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引产入校即从企业将产品的生产加工引入学校。笔者学校在工学结合一体化课程改革中，针对焊接岗位要求，以培养学生综合职业能力为导向，结合学校焊接专业实训条件，提出了“引产入校、以产促教”的工学结合一体化人才培养思路，实施“边教、边做、边生产、边学习”。引进企业产品生产任务，将一体化课程项目教学与实际产品生产相结合，灵活调整专业教学内容，安排学生参与产品生产加工。通过各种不同项目的教学和真实产品的生产加工，使学生掌握各种岗位的技能与能力，了解企业焊接生产组织方式、工艺流程、产品加工工艺要求，形成必备的职业核心技能和素养。
一、引产入校的方式
从企业将产品或产品的个别部件组件转移到学校生产实习车间，由教师或教师和企业专家带领学生进行产品的生产加工。
二、焊接专业引产入校的障碍
焊接技术专业所涉及的行业主要有钢结构、容器、造船等，产品的特点大多数均为大型结构。首先，产品的运输较为困难；其次，学生的技术基础还不够扎实，产品质量较难保障，特别是结构较为复杂、焊缝要求较高的产品更加不容易保证质量；第三，学生还存在其他的学习任务，对于产品加工的工期不容易得到保障；第四，项目寻找较困难，需要较多的人力去沟通协商。
三、引产入校的优势
1.降低教学实习成本
传统的教学过程中，技能训练的实习项目是通过采用市场上的标准钢板来进行拆分成300mm×500mm规格板，再进行分半开坡口，装配成相应的结构，然后再进行操作训练。焊接结束后，需用气割将焊缝进行切除，重复前面的工作，直至整块钢板用完。这种做法虽然已经很大程度上降低了训练的成本，但还是需要大量的切割时间、切割耗材（气体），因此很多学校无法开设焊接专业。主要原因是投入太多的设备、材料，即学校的成本投入过大。而通过引产入校开展实习教学，可以使学生在产品生产加工过程中完成技能学习的任务，进而取代了引产入校前的传统训练模式，大大减少了实习材料、实习耗材的成本投入，从而更好地促进了焊接技术专业的发展。
2.提高教师的业务水平及现场管理能力
通过引产入校，使教师逐渐了解企业的产品生产和组织管理方法，如：半成品进实训场地的检查验收、活动式管夹具的模具制作、装配定位焊的检测、加工工艺过程的监控、产品质量的合格检查、人员的安排培训等；熟悉了产品加工工艺、加工方法、质量检验要求等。为今后学校进一步引进企业产品生产任务，完成一体化课程项目，教学与实际产品生产相结合，达到“引产入校、以产促教”的目的，提供了丰富的教学积累。
四、引产入校产品的选择
学生的特点：学生操作技能参差不齐、学习态度优劣不等、思想动态不平稳。针对学生的这些特点，引入什么样的产品？这对引产入校项目的开展实施有着至关重要的影响：一是产品太大了学校的实训车间不容易满足生产；二是结构太复杂，学生能力有限，无法保证质量，无法按时完成生产任务；三是焊缝质量的要求不能太高，学生多为二年级的学生，就算是三年级的学生，未经过实际应用，技能的稳定性还是很欠缺；四是产品加工的工期不能过紧，学生还太年轻，不是生产的个体，无明显的利益关联，激情过后就无太多的动力。
学校开展引产入校项目已经有一年多，期间引入了活动式管夹具、货架、印刷机支座、锰料仓等项目。我们在这些项目的加工过程中发现，产品的选择对项目的推进有着重要的影响，是项目能否顺利实施的关键所在。如锰料仓的项目，该项目为大型的筒体结构，需现场组装焊接，在车间的加工主要是筒体的卷圆成型，焊接的工作量极少，因为是锥体，因此为保证尺寸精度，切割也是采用自动化的数控切割来完成，整个项目的实施学生能参与的工作极少，因此该项目未能达到减少学生实习成本的目的。其他的几个项目在实施过程中还反映出：学生开始热情度很高，但是经过长时间的加工后就开始厌烦了，工作也不积极参与了，从而导致加工的数量不能满足企业的需要，产品的质量也有所下降。
在开展引产入校生产期间，部分学生的专业能力和关键能力得到了较大的提升，也在一定程度上减少了焊接实习成本。但是，焊接专业要更好地发展，还需考虑产品的引入类型、数量、工期的问题，否则引产入校不仅未能起到促进学生发展的作用，还可能会对学生的发展产生负面影响。
（作者单位：广西石化高级技工学校）
一、引产入校的方式
从企业将产品或产品的个别部件组件转移到学校生产实习车间，由教师或教师和企业专家带领学生进行产品的生产加工。
二、焊接专业引产入校的障碍
焊接技术专业所涉及的行业主要有钢结构、容器、造船等，产品的特点大多数均为大型结构。首先，产品的运输较为困难；其次，学生的技术基础还不够扎实，产品质量较难保障，特别是结构较为复杂、焊缝要求较高的产品更加不容易保证质量；第三，学生还存在其他的学习任务，对于产品加工的工期不容易得到保障；第四，项目寻找较困难，需要较多的人力去沟通协商。
三、引产入校的优势
1.降低教学实习成本
传统的教学过程中，技能训练的实习项目是通过采用市场上的标准钢板来进行拆分成300mm×500mm规格板，再进行分半开坡口，装配成相应的结构，然后再进行操作训练。焊接结束后，需用气割将焊缝进行切除，重复前面的工作，直至整块钢板用完。这种做法虽然已经很大程度上降低了训练的成本，但还是需要大量的切割时间、切割耗材（气体），因此很多学校无法开设焊接专业。主要原因是投入太多的设备、材料，即学校的成本投入过大。而通过引产入校开展实习教学，可以使学生在产品生产加工过程中完成技能学习的任务，进而取代了引产入校前的传统训练模式，大大减少了实习材料、实习耗材的成本投入，从而更好地促进了焊接技术专业的发展。
2.提高教师的业务水平及现场管理能力
通过引产入校，使教师逐渐了解企业的产品生产和组织管理方法，如：半成品进实训场地的检查验收、活动式管夹具的模具制作、装配定位焊的检测、加工工艺过程的监控、产品质量的合格检查、人员的安排培训等；熟悉了产品加工工艺、加工方法、质量检验要求等。为今后学校进一步引进企业产品生产任务，完成一体化课程项目，教学与实际产品生产相结合，达到“引产入校、以产促教”的目的，提供了丰富的教学积累。
四、引产入校产品的选择
学生的特点：学生操作技能参差不齐、学习态度优劣不等、思想动态不平稳。针对学生的这些特点，引入什么样的产品？这对引产入校项目的开展实施有着至关重要的影响：一是产品太大了学校的实训车间不容易满足生产；二是结构太复杂，学生能力有限，无法保证质量，无法按时完成生产任务；三是焊缝质量的要求不能太高，学生多为二年级的学生，就算是三年级的学生，未经过实际应用，技能的稳定性还是很欠缺；四是产品加工的工期不能过紧，学生还太年轻，不是生产的个体，无明显的利益关联，激情过后就无太多的动力。
学校开展引产入校项目已经有一年多，期间引入了活动式管夹具、货架、印刷机支座、锰料仓等项目。我们在这些项目的加工过程中发现，产品的选择对项目的推进有着重要的影响，是项目能否顺利实施的关键所在。如锰料仓的项目，该项目为大型的筒体结构，需现场组装焊接，在车间的加工主要是筒体的卷圆成型，焊接的工作量极少，因为是锥体，因此为保证尺寸精度，切割也是采用自动化的数控切割来完成，整个项目的实施学生能参与的工作极少，因此该项目未能达到减少学生实习成本的目的。其他的几个项目在实施过程中还反映出：学生开始热情度很高，但是经过长时间的加工后就开始厌烦了，工作也不积极参与了，从而导致加工的数量不能满足企业的需要，产品的质量也有所下降。
在开展引产入校生产期间，部分学生的专业能力和关键能力得到了较大的提升，也在一定程度上减少了焊接实习成本。但是，焊接专业要更好地发展，还需考虑产品的引入类型、数量、工期的问题，否则引产入校不仅未能起到促进学生发展的作用，还可能会对学生的发展产生负面影响。
（作者单位：广西石化高级技工学校）