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摘要：模具制造和设计工作的开展中融入智能化技术是对于提高设计制造的质量有非常关键性的作用，为了获得更好的模具设计制造效果，设计人员应当着力提升自身对于智能化技术和设备的应用能力，切实应用这种技术开展模具设计与制造工作。提升工业与制造业领域这方面工作的水平。
关键词：智能化技术;模具设计制造;应用
1智能化技术与模具工程自动化之间的紧密联系
机械自动化就是在设备与计算机操作的配合之下，建立起的一种全新生产流程。这种自动化的手段方法，比起一般的人工生产有很大的优势，由于机械自动化在产品生产与质量提升等方面都有着优势，所以考虑到审查工作落实存在一定的难度，相对来讲就会导致企业的生产成本增加，所以应用自动阿虎技术能够将企业的市场经济环境稳定。但目前从模具工程工作实际来看，由于人工技能以及控制要求较高，如果存在疏漏难免会出现大批量的产品质量问题。智能化工作与机械自动化工作相比，审查工作人员也需要加强，自动化技术不能满足流线以及设备的实际需求，如果设备出现故障，一般都需要人工进行流线转移以及问题排查。所以对模具工程自动化的应用，需要深化改革以及统筹兼顾才能将技术的价值全面发挥。
2智能化技术的应用优势分析
2.1提高模具设计的效率
关于模具设计与制造的过程，由于整体的工作过程在精密性方面的要求很高，一次你，要求设计人员提高模具设计工作中对细节流程的控制和优化，这就意味着设计和制造工作，需要在抓细节的过程中适当对工作流程进行控制，在这种情况下，就出现了模具设计的工作效率与设计工作的精密性要求之间的矛盾。有了智能化技术的支持，则部分细节环节跌的设计工作可以借助智能化技术中的绘图软件、数据分析软件以及模型建立软件完成精准的构建，且在智能化的情况下，设计工作的整体效率也能够得到同步的兼顾。与传统的设计工作开展相比，融入了智能化技术的模具设计与制造在效率上必然会有所提升。
2.2提高模具设计的标准化程度
这主要是从模具设计的工作性质角度出发进行讨论的，模具设计工作的开展，其最本质的要求就在于在设计工作中把握住模具设计的标准，因为模具从功能上来讲，本身就是发挥标准依据作用的主体，因此，如果模具设计和制造本身出现了精确性上的问题，则意味着模具的功能就无法得到切实的发挥，从实际出发来讲，模具的误差会导致产品设计的误差，这对于以一个模具作为标准的产品设计工作来说会产生很大的实质性影响，并且也意味着工业生产和制造业发展的过程中会面临很大的经济成本损失。
3智能化技术在设计制造中的应用分析
在对智能化技术自身的优势进行了深入的分析和讨论后，下文主要从实际应用的角度入手，探讨这种技术在模具设计与制造中的应用科学路径。
3.1CAD与CAM技术在模具设计与制造中的应用
CAD和CAM是应用于汽车制造领域的一种智能化技术，主要是应用在汽车覆盖件的模具制作中的。关于模具制造和设计的具体方法，应用的是冷冲压磨具制造技术，从智能化的角度来说，其运行中包括了五个模块的内容，即智能系统总体工作的管理、设计制造工艺的分析以及模具结构的设计分析和最终生成图片的模式。在这种技术的应用中，还包括了一些数据采集和分析的工作，例如，针对电子技术实施中的参数进行分析，从而对有问题的部分进行严格的计算和验证，从而确保参数本身的合理性。从汽车模具设计的角度来说，智能化技术的应用能够改善优化模具内部的设计结构。但从应用效果的持续性上来讲，这种技术的应用目前在我国处于模式化的应用状态，对于一些自主功能的开发还相对比较欠缺。
3.2产品设计阶段的技术应用
对于模具产品而言，其设计和应用的过程也需要经历前期的建模过程。在这个过程中应用智能化技术，实际上是为了保证模具本身的精确性和设计的科学程度。关于建模环节的运行，可借助的技术仍然是上文所述的CAD技术，其在具体应用中，是通过将模具生产制造的整个流程中的相关信息都进行收集整理，并且通过智能化技术完成分析研究的过程，最终为产品的精确设计提供参考的[2]。为了保持这些数据信息的价值，为后期的模具设计工作提供便利，在应用智能化技术完成数据收集和分析后，需要建立一个专项的数据库，将相关的数据信息进行整理存储，为后续的工作开展提供有价值的依据。最后，为了保证产品设计工作的质量，要注意通过试件检验的方式对需要大面积应用的模具功能进行测试。
3.3集成化智能技术的应用
这里所指的集成化技术，是指借助智能化技术，针对某一个模具设计的要求和产品模型，总结分析出一套具有规范性的技术应用和操作流程，对于一个模具设计和制造的工作来讲，实际上是依托智能化技术制定一个具有优越性和实用性的设计制造方案，从而从技术层面上为模具的制造和设计工作的效果提供保证。另外，有了智能化技术的支持，相关的模具制造过程就也可以借助自动化和智能化系统来完成。一些先进的智能化技术可以针对性的应用在一些模具制造的环节中，提高关键环节的设计制造质量。
4模具工程智能化的未来发展展望
4.1自動化与智能化紧密结合
模具工程对人们社会生活实际影响作用巨大，由于其安全性较低，所以未来将自动阿虎的机械取代人工的操作，在未来的发展过程中，模具工程的智能化覆盖范围必然会应用到机械生产领域中的各个方面。通过对目前的模具工程机械调度、数据采集等进行简单有效的工作，就能保证工作人员在繁重的工作中得到解放，未来模具工程的应用范围也就逐渐扩大。
4.2智能化可视化效果
模具工程自动化中的智能化技术应用，能够将计算机图形学理论条件合理利用，经过对直观的变现形式表达，智能化技术的应用范围也就逐渐提升。所以对其制图领域中的应用，可以加强其对单一文字转化的图像应用方式改进，比方说CAD制图的利用，其实就是将智能技术的优势发挥的途径，通过计算机辅助强调对信息量的丰富与多样化展现。经过对计算机过程的可视化应用，这样智能技术就会在模具工程领域中产生积极有效的影响作用。
4.3智能化的柔性化应用
柔性化程度就是在生产加工期间，将机械产品的加工自由性提升。由于我国的社会经济发展对柔性化的经济制度要求诸多，所以考虑到社会产品以及经济模式更新速度极快，机械产品的种类也需要不断地改进，而且更新的周期都处于一种缩短的状态。未来的模具工程中智能化技术柔性发展，就能将生产人员的任务量、生产能力等进行合理有效的调整，加工制造期间产业的自由性也显著提升。
结束语
智能化技术于模具制造和设计工作的融合，必然能给此项设计工作的开展带来一些变化和改善。只有明确智能化技术在模具制造和设计应用中的特点，才能选取适当的技术融合应用在模具设计与制造中。
参考文献
[1]邬小龙.模具设计制造中智能化技术的应用[J].南方农机，2017，48（14）：95.
[2]邬小龙.模具制造智能化发展分析[J].南方农机，2017，48（14）：47.
[3]张建卿.模具设计的智能化研究[J].现代制造技术与装备，2015（06）：52-53.
[4]杨兴.模具制造智能化技术在东风模具的应用[J].金属加工（冷加工），2015（21）：8+10-12.
关键词：智能化技术;模具设计制造;应用
1智能化技术与模具工程自动化之间的紧密联系
机械自动化就是在设备与计算机操作的配合之下，建立起的一种全新生产流程。这种自动化的手段方法，比起一般的人工生产有很大的优势，由于机械自动化在产品生产与质量提升等方面都有着优势，所以考虑到审查工作落实存在一定的难度，相对来讲就会导致企业的生产成本增加，所以应用自动阿虎技术能够将企业的市场经济环境稳定。但目前从模具工程工作实际来看，由于人工技能以及控制要求较高，如果存在疏漏难免会出现大批量的产品质量问题。智能化工作与机械自动化工作相比，审查工作人员也需要加强，自动化技术不能满足流线以及设备的实际需求，如果设备出现故障，一般都需要人工进行流线转移以及问题排查。所以对模具工程自动化的应用，需要深化改革以及统筹兼顾才能将技术的价值全面发挥。
2智能化技术的应用优势分析
2.1提高模具设计的效率
关于模具设计与制造的过程，由于整体的工作过程在精密性方面的要求很高，一次你，要求设计人员提高模具设计工作中对细节流程的控制和优化，这就意味着设计和制造工作，需要在抓细节的过程中适当对工作流程进行控制，在这种情况下，就出现了模具设计的工作效率与设计工作的精密性要求之间的矛盾。有了智能化技术的支持，则部分细节环节跌的设计工作可以借助智能化技术中的绘图软件、数据分析软件以及模型建立软件完成精准的构建，且在智能化的情况下，设计工作的整体效率也能够得到同步的兼顾。与传统的设计工作开展相比，融入了智能化技术的模具设计与制造在效率上必然会有所提升。
2.2提高模具设计的标准化程度
这主要是从模具设计的工作性质角度出发进行讨论的，模具设计工作的开展，其最本质的要求就在于在设计工作中把握住模具设计的标准，因为模具从功能上来讲，本身就是发挥标准依据作用的主体，因此，如果模具设计和制造本身出现了精确性上的问题，则意味着模具的功能就无法得到切实的发挥，从实际出发来讲，模具的误差会导致产品设计的误差，这对于以一个模具作为标准的产品设计工作来说会产生很大的实质性影响，并且也意味着工业生产和制造业发展的过程中会面临很大的经济成本损失。
3智能化技术在设计制造中的应用分析
在对智能化技术自身的优势进行了深入的分析和讨论后，下文主要从实际应用的角度入手，探讨这种技术在模具设计与制造中的应用科学路径。
3.1CAD与CAM技术在模具设计与制造中的应用
CAD和CAM是应用于汽车制造领域的一种智能化技术，主要是应用在汽车覆盖件的模具制作中的。关于模具制造和设计的具体方法，应用的是冷冲压磨具制造技术，从智能化的角度来说，其运行中包括了五个模块的内容，即智能系统总体工作的管理、设计制造工艺的分析以及模具结构的设计分析和最终生成图片的模式。在这种技术的应用中，还包括了一些数据采集和分析的工作，例如，针对电子技术实施中的参数进行分析，从而对有问题的部分进行严格的计算和验证，从而确保参数本身的合理性。从汽车模具设计的角度来说，智能化技术的应用能够改善优化模具内部的设计结构。但从应用效果的持续性上来讲，这种技术的应用目前在我国处于模式化的应用状态，对于一些自主功能的开发还相对比较欠缺。
3.2产品设计阶段的技术应用
对于模具产品而言，其设计和应用的过程也需要经历前期的建模过程。在这个过程中应用智能化技术，实际上是为了保证模具本身的精确性和设计的科学程度。关于建模环节的运行，可借助的技术仍然是上文所述的CAD技术，其在具体应用中，是通过将模具生产制造的整个流程中的相关信息都进行收集整理，并且通过智能化技术完成分析研究的过程，最终为产品的精确设计提供参考的[2]。为了保持这些数据信息的价值，为后期的模具设计工作提供便利，在应用智能化技术完成数据收集和分析后，需要建立一个专项的数据库，将相关的数据信息进行整理存储，为后续的工作开展提供有价值的依据。最后，为了保证产品设计工作的质量，要注意通过试件检验的方式对需要大面积应用的模具功能进行测试。
3.3集成化智能技术的应用
这里所指的集成化技术，是指借助智能化技术，针对某一个模具设计的要求和产品模型，总结分析出一套具有规范性的技术应用和操作流程，对于一个模具设计和制造的工作来讲，实际上是依托智能化技术制定一个具有优越性和实用性的设计制造方案，从而从技术层面上为模具的制造和设计工作的效果提供保证。另外，有了智能化技术的支持，相关的模具制造过程就也可以借助自动化和智能化系统来完成。一些先进的智能化技术可以针对性的应用在一些模具制造的环节中，提高关键环节的设计制造质量。
4模具工程智能化的未来发展展望
4.1自動化与智能化紧密结合
模具工程对人们社会生活实际影响作用巨大，由于其安全性较低，所以未来将自动阿虎的机械取代人工的操作，在未来的发展过程中，模具工程的智能化覆盖范围必然会应用到机械生产领域中的各个方面。通过对目前的模具工程机械调度、数据采集等进行简单有效的工作，就能保证工作人员在繁重的工作中得到解放，未来模具工程的应用范围也就逐渐扩大。
4.2智能化可视化效果
模具工程自动化中的智能化技术应用，能够将计算机图形学理论条件合理利用，经过对直观的变现形式表达，智能化技术的应用范围也就逐渐提升。所以对其制图领域中的应用，可以加强其对单一文字转化的图像应用方式改进，比方说CAD制图的利用，其实就是将智能技术的优势发挥的途径，通过计算机辅助强调对信息量的丰富与多样化展现。经过对计算机过程的可视化应用，这样智能技术就会在模具工程领域中产生积极有效的影响作用。
4.3智能化的柔性化应用
柔性化程度就是在生产加工期间，将机械产品的加工自由性提升。由于我国的社会经济发展对柔性化的经济制度要求诸多，所以考虑到社会产品以及经济模式更新速度极快，机械产品的种类也需要不断地改进，而且更新的周期都处于一种缩短的状态。未来的模具工程中智能化技术柔性发展，就能将生产人员的任务量、生产能力等进行合理有效的调整，加工制造期间产业的自由性也显著提升。
结束语
智能化技术于模具制造和设计工作的融合，必然能给此项设计工作的开展带来一些变化和改善。只有明确智能化技术在模具制造和设计应用中的特点，才能选取适当的技术融合应用在模具设计与制造中。
参考文献
[1]邬小龙.模具设计制造中智能化技术的应用[J].南方农机，2017，48（14）：95.
[2]邬小龙.模具制造智能化发展分析[J].南方农机，2017，48（14）：47.
[3]张建卿.模具设计的智能化研究[J].现代制造技术与装备，2015（06）：52-53.
[4]杨兴.模具制造智能化技术在东风模具的应用[J].金属加工（冷加工），2015（21）：8+10-12.