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摘要：石油化工是一个比较特殊的行业，具有火势发展速度快，爆炸危险性高、燃烧面积大，热辐射强等特点，涉及的易燃易爆、毒性以及腐蚀眭物品较多，生产设备布置紧凑，生产工艺流程复杂，并且多在高温、高压环境下进行生产，因此存在多方面的火灾隐患，稍有不慎即可引发火灾事故，进而造成不可估量的财产损失和人员伤亡，因此做好石油化工类火灾预防工作非常关键。本文介绍了石油化工类火灾危害性大、控制难度大等特点，并对石油化工类火灾的预防策略进行了相关探讨。
关键词：消防;石油化工;火灾;预防
石油化工企业包括炼油厂、乙烯厂、石油化工厂等，其生产工艺复杂，设备繁多，技术性强，主要生产原料有石油、天然气等，一旦发生火灾爆炸，火势会迅速蔓延，难以控制，进而造成极大的经济损失和人员伤亡，同时也会对环境造成严重污染。所以做好石油化工行业的火灾预防，是一个非常严峻的挑战，必须要对石油化工行业的高温、高压、易燃、易爆、工艺、设备等特点全面了解，制定有效预防措施。
1石油化工类火灾特点
石油化工类火灾表现出燃烧面积大、火点多、容易复燃、复爆、灭火困难等特点，火情复杂，伴随爆炸，会造成极大的经济损失和人员伤亡。因此分析和了解石油化工类火灾特点，预防有效非常关键。其特点主要表现在以下几个方面：
1.1发展速度快，爆炸危险性高
火灾热值高，一旦发生火灾就会迅速蔓延，例如液化石油气在空气流通的环境条件下发生火灾，爆炸燃烧速度可达到3000m/s，火势会在瞬间向各个方向波及，并且相继发生多种类型的爆炸。又例如反应器化学反应失控引起蒸气压急剧上升可导致反应器发生爆炸，液态物质蒸气压的失衡引起二次蒸气爆炸，而爆炸后的蒸气和雾滴接触空气会形成爆炸性混合物，进而导致第三次着火性爆炸。所以石油化工类火灾燃烧和爆炸速度极快，可以在短时间内波及相当大的燃烧和爆炸范围，并且大量发热、发烟，让人防不胜防。
1.2燃烧面积大，热辐射强
石油化工类企业的生产工艺涉及到很多液体原料和产品，液体具有良好的流动性，一旦发生泄露就会四处流淌，尤其是设备容纳液体较多时可急速涌泄而出，瞬间形成大面积流淌状火场。另外，发生爆炸后的设备残片和物料飞火也可引起大面积火灾。石油化工生产中的很多物料发生燃烧时可以产生较高的温度，引起很强的热辐射，例如原油（热值43961KJ/kq）发生燃烧时温度可达到1100℃，天然气（热值46000KJ/kq）发生燃烧时温度可达到2020℃。因此在石油化工类火灾的灭火过程中很容易产生热疲劳，其物料燃烧和爆炸产生的热辐射可波及到上百米以外，甚至还会影响到消防车辆，于是消防员进入火场救火也就更加困难了。
1.3有毒气体和烟雾增加了灭火难度
石油化工类物料燃烧时不仅会产生高热值的火焰，同时也会产生大量的烟雾，烟雾是物料燃烧时产生的悬浮固体、气体以及液体颗粒混合物，其成分复杂，通常含有一氧化碳、氢气、氨气、硫化物等有毒成分。相关调查数据显示，石油化工类火灾中80%以上的人员伤亡是缺氧窒息以及烟雾中毒所致。石油化工产品生产过程中，往往需要某种有毒物质作为添加剂，这类添加剂都具有强烈的腐蚀性，经过呼吸道、皮肤进入人体后会严重损坏人体生理机能，甚至导致毒性死亡，从而增加了扑救灭火的难度。
1.4石油化工类火灾可造成巨大的损失和影响
火灾的损失不仅表现在物资、设备以及人员伤亡方面，同时也包括其他潜在的经济损失，例如火灾波及的其他业务生产的经济损失等。相比一般民用建筑火灾，石油化工类火灾在物资和人员伤亡方面所造成的损失和影响更大，其导致的经济损失是其他生产企业的数倍。2015年天津港“8·12”爆炸事件一时间让天津处于舆论的风口浪尖，外媒对此次大爆炸事件造成的直接经济损失估计高达上百亿欧元，相当于人民币700多亿。
2石油化工类火灾的预防策略
2.1完善安全管理制度，落实岗位责任制
石油化工企业应在国家相关法律法规的基础上进一步完善企业安全管理制度，落实岗位责任制，并签订责任状。从企业上层领导到基层普通员工都要树立“安全自抓，隐患自除，责任自负”的消防安全责任意识，坚决落实企业消防安全管理等制度。企业应结合实际，定期开展消防安全教育、培训、演练、巡查等内容，做好消防设施日常维护工作，并对用火、用电以及危险物品的存放制定严格的管理规定。
2.2合理规划厂房布局
石油化工生产企业应根据国家相关规范要求进行厂房和生产工艺设计，加强厂房和生产工艺中防火分隔、通风、防爆泄压等建设。在革新生产工艺以及发展生存规模的同时，要同步提高消防标准，不断完善消防水炮、水喷淋等消防设施建设和系统性能。
2.3严格控制火源，预防静电和雷电
石油化工类产品的生产过程中涉及到很多易燃易爆的危险物品，极易引发火灾爆炸，所以使用明火时要慎重，必须要严格控制生产现场出现的着火源，防止火源与易燃易爆物品接触形成燃烧爆炸系统，预防火灾或爆炸事故的发生。同时液体输送、沉降、喷射等生产流程均会产生静电，长时间的静电累积可导致静电位升高，引起静电放电，如果静电放电产生的能量超过了易燃物品的最小着火点就可能引发火灾事故，因此要在生产现场做好防静电措施，例如员工进入可燃可爆区一定要穿防静电的衣服和鞋子，生产设备要做好静电接地。另外，当厂房设计不合理时在雷电影响下会产生大量的热，进而引发火灾，所以石油化工生产厂房必须安装防雷装置。
2.4加强消防安全宣传，提高安全意识
石油化工类企业要以多样化的形式定期开展消防安全宣传和教育，让企业全体人员认识到火灾的危害性，提高消防安全意识。对企业员工进行技术操作培训，要求员工熟练掌握生产安全操作规范。另外，对员工进行消防知识培训，要求每个员工都要掌握扑救初期火灾和基本人员疏散方法。
2.5制定有效的消防應急方案
石油化工企业要成立火灾应急预案管理小组，落实管理小组人员岗位责任，并结合企业的实际情况制定有效的、有针对性的消防应急方案，特别是针对消防安全重点部位要制定灭火应急疏散预案。消防部门也应深入石油化工企业内部，全面了解和掌握石油化工生产现场的基本情况，结合现场实际情况制定消防应急预案，并定期进行消防演练。同时对每次消防演练进行总结，及时发现漏洞，不断修正消防应急预案。另外，对企业专职消防队伍进行消防技能和业务指导、培训，提高消防业务素质和技能，以便企业专职消防队伍在发生火灾时能够有效控制初期火灾，为消防救援力量到达现场争取足够时间，尽可能减少财产损失和人员伤亡。
总之，石油化工行业是推动我国经济发展的重要产业，做好石油化工行业的消防安全对促进国家健康快速发展有着重要意义，我们必须要给予高度重视。近年来我国石油化工行业虽然得到快速发展，但火灾事故频繁发生，给国家和人民带来巨大损失，因此石油化工行业的消防问题也逐渐引起关注。所以全面了解石油化工类火灾的特点，并制定有效的、有针对性的火灾预防策略非常关键。本文介绍了石油化工类火灾的火势发展速度快，爆炸危险性高、燃烧面积大，热辐射强、火灾控制难度大、损失严重等特点，并结合石油化工行业的实际情况从多方面提出了火灾预防的策略。
关键词：消防;石油化工;火灾;预防
石油化工企业包括炼油厂、乙烯厂、石油化工厂等，其生产工艺复杂，设备繁多，技术性强，主要生产原料有石油、天然气等，一旦发生火灾爆炸，火势会迅速蔓延，难以控制，进而造成极大的经济损失和人员伤亡，同时也会对环境造成严重污染。所以做好石油化工行业的火灾预防，是一个非常严峻的挑战，必须要对石油化工行业的高温、高压、易燃、易爆、工艺、设备等特点全面了解，制定有效预防措施。
1石油化工类火灾特点
石油化工类火灾表现出燃烧面积大、火点多、容易复燃、复爆、灭火困难等特点，火情复杂，伴随爆炸，会造成极大的经济损失和人员伤亡。因此分析和了解石油化工类火灾特点，预防有效非常关键。其特点主要表现在以下几个方面：
1.1发展速度快，爆炸危险性高
火灾热值高，一旦发生火灾就会迅速蔓延，例如液化石油气在空气流通的环境条件下发生火灾，爆炸燃烧速度可达到3000m/s，火势会在瞬间向各个方向波及，并且相继发生多种类型的爆炸。又例如反应器化学反应失控引起蒸气压急剧上升可导致反应器发生爆炸，液态物质蒸气压的失衡引起二次蒸气爆炸，而爆炸后的蒸气和雾滴接触空气会形成爆炸性混合物，进而导致第三次着火性爆炸。所以石油化工类火灾燃烧和爆炸速度极快，可以在短时间内波及相当大的燃烧和爆炸范围，并且大量发热、发烟，让人防不胜防。
1.2燃烧面积大，热辐射强
石油化工类企业的生产工艺涉及到很多液体原料和产品，液体具有良好的流动性，一旦发生泄露就会四处流淌，尤其是设备容纳液体较多时可急速涌泄而出，瞬间形成大面积流淌状火场。另外，发生爆炸后的设备残片和物料飞火也可引起大面积火灾。石油化工生产中的很多物料发生燃烧时可以产生较高的温度，引起很强的热辐射，例如原油（热值43961KJ/kq）发生燃烧时温度可达到1100℃，天然气（热值46000KJ/kq）发生燃烧时温度可达到2020℃。因此在石油化工类火灾的灭火过程中很容易产生热疲劳，其物料燃烧和爆炸产生的热辐射可波及到上百米以外，甚至还会影响到消防车辆，于是消防员进入火场救火也就更加困难了。
1.3有毒气体和烟雾增加了灭火难度
石油化工类物料燃烧时不仅会产生高热值的火焰，同时也会产生大量的烟雾，烟雾是物料燃烧时产生的悬浮固体、气体以及液体颗粒混合物，其成分复杂，通常含有一氧化碳、氢气、氨气、硫化物等有毒成分。相关调查数据显示，石油化工类火灾中80%以上的人员伤亡是缺氧窒息以及烟雾中毒所致。石油化工产品生产过程中，往往需要某种有毒物质作为添加剂，这类添加剂都具有强烈的腐蚀性，经过呼吸道、皮肤进入人体后会严重损坏人体生理机能，甚至导致毒性死亡，从而增加了扑救灭火的难度。
1.4石油化工类火灾可造成巨大的损失和影响
火灾的损失不仅表现在物资、设备以及人员伤亡方面，同时也包括其他潜在的经济损失，例如火灾波及的其他业务生产的经济损失等。相比一般民用建筑火灾，石油化工类火灾在物资和人员伤亡方面所造成的损失和影响更大，其导致的经济损失是其他生产企业的数倍。2015年天津港“8·12”爆炸事件一时间让天津处于舆论的风口浪尖，外媒对此次大爆炸事件造成的直接经济损失估计高达上百亿欧元，相当于人民币700多亿。
2石油化工类火灾的预防策略
2.1完善安全管理制度，落实岗位责任制
石油化工企业应在国家相关法律法规的基础上进一步完善企业安全管理制度，落实岗位责任制，并签订责任状。从企业上层领导到基层普通员工都要树立“安全自抓，隐患自除，责任自负”的消防安全责任意识，坚决落实企业消防安全管理等制度。企业应结合实际，定期开展消防安全教育、培训、演练、巡查等内容，做好消防设施日常维护工作，并对用火、用电以及危险物品的存放制定严格的管理规定。
2.2合理规划厂房布局
石油化工生产企业应根据国家相关规范要求进行厂房和生产工艺设计，加强厂房和生产工艺中防火分隔、通风、防爆泄压等建设。在革新生产工艺以及发展生存规模的同时，要同步提高消防标准，不断完善消防水炮、水喷淋等消防设施建设和系统性能。
2.3严格控制火源，预防静电和雷电
石油化工类产品的生产过程中涉及到很多易燃易爆的危险物品，极易引发火灾爆炸，所以使用明火时要慎重，必须要严格控制生产现场出现的着火源，防止火源与易燃易爆物品接触形成燃烧爆炸系统，预防火灾或爆炸事故的发生。同时液体输送、沉降、喷射等生产流程均会产生静电，长时间的静电累积可导致静电位升高，引起静电放电，如果静电放电产生的能量超过了易燃物品的最小着火点就可能引发火灾事故，因此要在生产现场做好防静电措施，例如员工进入可燃可爆区一定要穿防静电的衣服和鞋子，生产设备要做好静电接地。另外，当厂房设计不合理时在雷电影响下会产生大量的热，进而引发火灾，所以石油化工生产厂房必须安装防雷装置。
2.4加强消防安全宣传，提高安全意识
石油化工类企业要以多样化的形式定期开展消防安全宣传和教育，让企业全体人员认识到火灾的危害性，提高消防安全意识。对企业员工进行技术操作培训，要求员工熟练掌握生产安全操作规范。另外，对员工进行消防知识培训，要求每个员工都要掌握扑救初期火灾和基本人员疏散方法。
2.5制定有效的消防應急方案
石油化工企业要成立火灾应急预案管理小组，落实管理小组人员岗位责任，并结合企业的实际情况制定有效的、有针对性的消防应急方案，特别是针对消防安全重点部位要制定灭火应急疏散预案。消防部门也应深入石油化工企业内部，全面了解和掌握石油化工生产现场的基本情况，结合现场实际情况制定消防应急预案，并定期进行消防演练。同时对每次消防演练进行总结，及时发现漏洞，不断修正消防应急预案。另外，对企业专职消防队伍进行消防技能和业务指导、培训，提高消防业务素质和技能，以便企业专职消防队伍在发生火灾时能够有效控制初期火灾，为消防救援力量到达现场争取足够时间，尽可能减少财产损失和人员伤亡。
总之，石油化工行业是推动我国经济发展的重要产业，做好石油化工行业的消防安全对促进国家健康快速发展有着重要意义，我们必须要给予高度重视。近年来我国石油化工行业虽然得到快速发展，但火灾事故频繁发生，给国家和人民带来巨大损失，因此石油化工行业的消防问题也逐渐引起关注。所以全面了解石油化工类火灾的特点，并制定有效的、有针对性的火灾预防策略非常关键。本文介绍了石油化工类火灾的火势发展速度快，爆炸危险性高、燃烧面积大，热辐射强、火灾控制难度大、损失严重等特点，并结合石油化工行业的实际情况从多方面提出了火灾预防的策略。