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摘要：火力发电是非常重要的发电方式，发电的重要系统为燃煤锅炉风烟系统，该系统中的引风机是非常重要的辅助设备。如果引风机经常出现故障，那么直接影响到火电厂的正常运行。针对火力发电厂的锅炉引风机在运行中通常会出现故障的原因做简要阐述，针对引起原因提出一些针对性的解决方案，提供给广大同行，供大家探讨和参考。
关键词：火力发电厂；锅炉引风机；故障原因；处理方法
火力发电厂中锅炉的辅助设备经常会出现一些故障，这些故常的出现在很大程度上，影响到了火电厂经济运行效率。为此，重视引风机的维修和检查非常有必要，针对引风机故障产生的原因，提出一些具体的处理方法，不但保证引风机正常运行，还可以让引风机工作时间延长，进而发挥出更大作用。这就要求相关工作人员平常工作中，对于发电厂的锅炉引风机有一个仔细的观察，将引风机出现的故障总结出来，研究引发这些故障的原因都是什么，进而在处理故障时，可以更有针对性，制定出更加有效的处理方法。
1、引风机轴承振动故障
引风机运行时经常会在轴承部分出现问题，常见的就是引风机轴承超标，振动就会导致轴承以及叶片的损坏、螺栓松动、机壳损坏、风道损坏等故障，这就让风机的正常运行受到严重影响。产生超标振动的原因比较多，找出引起原因，有针对性提出处理措施。
1.1叶片非工作面有积灰
风机运行突然有上升的振动，引起的原因就是引风机中叶片的非工作面上存有积灰。有气体进入到叶轮，旋转的叶片上部分工作面呈现为一定角度，存在流体力学，气体会在非工作面有漩涡产生，气体中灰尘在非工作面上沉积。不同非工作面沉积的灰尘重量不同，叶轮的平衡度不够，导致了风机轴承振动过大。这种情况下，实施的具体处理办法为，将叶片上的灰尘清理干净，这样叶轮才能有重新的平衡，使得风机振动减少。
1.2拖动电机振动形成风机的共振
针对电动机的振动引发的故障，必须对电机进行检查，检查内容包括，机械摩擦，通常有定子和转子的扫膛的检查；检查单相的运行，一般先将电源断掉，然后再合闸，出现不启动的问题，那么一相的断电的可能性比较大；检查滚动轴承是否存在缺油的问题，还要看其是否损坏；检查绕线转子的一步电动机下转子线圈存不存在短路的问题；检查轴伸弯曲度；是不是存在转子和传动带轮的不平衡问题；查看连轴器是否松动；查看安装基础的平衡性，或者是不是存在缺陷。
1.5静、动部分碰撞造成的风机振动
出现静、动两个部分碰撞的原因主要为：进风口和叶轮没能在一条轴线上；运行的时间比较长，会损坏经风口，也会使得其变形；松动状态的叶轮，叶轮晃动较大；轴和轴承之间有缝隙；轴承坏掉；主轴变弯。
2、叶片磨损严重引发运行故障
引风机常见一个现象就是各种部位的磨损，其中叶片磨损严重，叶轮的平衡性遭到了破坏，就会造成引风机振动缓慢。这时处理故障一般需要在引风机停止后，才能开始实施一定则解决措施，通常应该对引风机做动平衡。总结实际工作的处理经验，整理出可以在锅炉没有停止的状态下，对引风机做动平衡的方法。第一，当出现这种振动后，将一侧的引风机停止工作，并把入口的门打开。从机壳内部，将叶轮重量进行适当的增加。第二，实施动平衡后，计算出，增加的多少重量，和增加的位置在哪里，并将叶轮做焊接。想要在不让锅炉体停止运行的状态下，处理因为叶片磨损问题产生的超标振动，日常的检查和维护中，就要维护好风门挡板，尽量让漏风问题不出现在风门挡板处，这样就能保证，即使有一侧风机停止工作，也能有一个优质引风效果，保证锅炉正常运行。并且要在日常工作中，利用各种机会，养护叶轮，实施一些防磨喷涂和耐磨堆焊，从日常工作中就减少磨损。
3、风道系统问题引发运行故障
烟道和风道系统出现问题，也能引起风机振动问题，这一原因经常被工作人员忽略掉。风机出口处有一个扩散筒，其会依据负荷增高，进口和出口的风量就会跟着增大，振动也就存在一些变化，扩散筒一般存在四个支点，与之相对一边使用了石棉帆布作为软接头，扩散筒本身就要承载一定悬吊受力。引风机轴承底座会有怎样的振动，会受到扩散筒的影响，负荷量加大，轴承的振动就会跟着加大。处理这种原因产生的振动故障，检修人员处理了一下扩散筒，将其出口端的下面，添加了活支点，其可以随意升降移动。这就非常有效解决了负荷变化的问题，对支点实施适当的调动，振动就能消失。这一方法实际实施效果非常良好。
4、轴承温度过高
引风机出现的故障中，轴承温度过高出现的次数比较多，总结这种故障出现的原因包括，不良的润滑措施、不足的冷却、轴承存在异常。部分类型的引风机的轴承常常在引风机的外部，如果轴承疲劳过度和磨损严重，就会出现，脱皮和麻坑，以及间隙等原因导致的温度过高问题，这种温度过高，可以使用探听轴承运行声音和振动的测量的方法，判定出来；但是，如果因为不良的润滑措施、不足的冷却、轴承存在异常引起的温度过高，则不能使用比较有效的方法，进行判定。为此，在实际工作中可以实施这样的处理方法。
针对加油问题，以定期的形式，加入轴承箱一定的油。如果加油过多，仍然会出现温度过高的问题，但是当上升为正常温度的十度到十五度的时候，就不会继续升高，则会持续下降。针对冷却不够的问题，给引风机轴承部位，配置一个冷却设备，以此来保证引风机轴承温度正常，进而保证引风机能够正常工作。工作人员检查完毕，均不存在上述两种问题，则可以对轴承箱进行检查。
5、日常维护方法
为了 避免引风机出现更多的故障，在日常工作中就应该对其进行一些维护。主要可以从这几点做起：第一，严格依照给油脂标准，对其油脂做定期的化验，才能保证引风机的转动机械有一个达到标准的润滑。第二，动叶、固定螺钉的检查，必须坚持例行检查，对于引风机轴承箱固定作用的地脚螺钉，要定期检查其松紧程度，如果松动要将其紧固。第三，引风机叶片沉积灰尘的原因是锅炉爆管，爆管出现后，立即停炉，检查引风机之后，其他部位均正常，才能再次启动锅炉。第四，如果采购了一些新的叶片和螺钉等一些常用备件，需要先检查这些备件是否存在金属探伤，并做好临时检查和间接状态检修，在这一期间，逐个检查叶片和螺钉，最好建立其检查档案。第五，停炉的时候，必须及时将各处沉积的灰尘清理干净，或者在引风机上添加吹灰装置，将引风机中的灰尘清理。第六，引风机控制头的输出和输入轴连接柱销以及弹簧钢片，要做定期的检查，并定期将其更换成新的，控制头的密封情况也要做定期检查，尽量保证标准油压，使得泄露的情况有所减少。对于引风机的控制头，还要保证其同心度处在标准范围内。
结束语：
火力发电厂的锅炉是必要设备，锅炉重要辅助设备就是引风机，经过实践工作的验证，引风机的运行过程中，会存在很多的故障，对引风机系统做适当地完善和定期做好维护工作对于保证引风机正常运行有着重要作用。总结实践检修和维护工作的经验，发现引风机出现问题较多的地方就是引风机轴承，针对出现各类问题的原因，有针对性提出处理故障的方法，进而更好地处理引风机故障问题，确保引风机顺利工作，保证锅炉可以正常开炉，从而保证着火力发电厂能够处于一个经济运行的状态，保证发电正常，为提供更多的电力，保證火力发电厂的经济效益。
参考文献：
[1]高宝桐， 袁文琴. 火力发电厂锅炉风机改调速运行分析[J]. 华北电力技术， 2016（7）：41-42.
[2]孙鹏.火电厂锅炉引风机故障分析及研究对策[J].科技资讯，2013，（26）：114-115.
[3]曹汝光. 火力发电厂锅炉风机变频器改造及其自动化控制设计分析[J]. 电子技术与软件工程， 2016（12）：167-167.
关键词：火力发电厂；锅炉引风机；故障原因；处理方法
火力发电厂中锅炉的辅助设备经常会出现一些故障，这些故常的出现在很大程度上，影响到了火电厂经济运行效率。为此，重视引风机的维修和检查非常有必要，针对引风机故障产生的原因，提出一些具体的处理方法，不但保证引风机正常运行，还可以让引风机工作时间延长，进而发挥出更大作用。这就要求相关工作人员平常工作中，对于发电厂的锅炉引风机有一个仔细的观察，将引风机出现的故障总结出来，研究引发这些故障的原因都是什么，进而在处理故障时，可以更有针对性，制定出更加有效的处理方法。
1、引风机轴承振动故障
引风机运行时经常会在轴承部分出现问题，常见的就是引风机轴承超标，振动就会导致轴承以及叶片的损坏、螺栓松动、机壳损坏、风道损坏等故障，这就让风机的正常运行受到严重影响。产生超标振动的原因比较多，找出引起原因，有针对性提出处理措施。
1.1叶片非工作面有积灰
风机运行突然有上升的振动，引起的原因就是引风机中叶片的非工作面上存有积灰。有气体进入到叶轮，旋转的叶片上部分工作面呈现为一定角度，存在流体力学，气体会在非工作面有漩涡产生，气体中灰尘在非工作面上沉积。不同非工作面沉积的灰尘重量不同，叶轮的平衡度不够，导致了风机轴承振动过大。这种情况下，实施的具体处理办法为，将叶片上的灰尘清理干净，这样叶轮才能有重新的平衡，使得风机振动减少。
1.2拖动电机振动形成风机的共振
针对电动机的振动引发的故障，必须对电机进行检查，检查内容包括，机械摩擦，通常有定子和转子的扫膛的检查；检查单相的运行，一般先将电源断掉，然后再合闸，出现不启动的问题，那么一相的断电的可能性比较大；检查滚动轴承是否存在缺油的问题，还要看其是否损坏；检查绕线转子的一步电动机下转子线圈存不存在短路的问题；检查轴伸弯曲度；是不是存在转子和传动带轮的不平衡问题；查看连轴器是否松动；查看安装基础的平衡性，或者是不是存在缺陷。
1.5静、动部分碰撞造成的风机振动
出现静、动两个部分碰撞的原因主要为：进风口和叶轮没能在一条轴线上；运行的时间比较长，会损坏经风口，也会使得其变形；松动状态的叶轮，叶轮晃动较大；轴和轴承之间有缝隙；轴承坏掉；主轴变弯。
2、叶片磨损严重引发运行故障
引风机常见一个现象就是各种部位的磨损，其中叶片磨损严重，叶轮的平衡性遭到了破坏，就会造成引风机振动缓慢。这时处理故障一般需要在引风机停止后，才能开始实施一定则解决措施，通常应该对引风机做动平衡。总结实际工作的处理经验，整理出可以在锅炉没有停止的状态下，对引风机做动平衡的方法。第一，当出现这种振动后，将一侧的引风机停止工作，并把入口的门打开。从机壳内部，将叶轮重量进行适当的增加。第二，实施动平衡后，计算出，增加的多少重量，和增加的位置在哪里，并将叶轮做焊接。想要在不让锅炉体停止运行的状态下，处理因为叶片磨损问题产生的超标振动，日常的检查和维护中，就要维护好风门挡板，尽量让漏风问题不出现在风门挡板处，这样就能保证，即使有一侧风机停止工作，也能有一个优质引风效果，保证锅炉正常运行。并且要在日常工作中，利用各种机会，养护叶轮，实施一些防磨喷涂和耐磨堆焊，从日常工作中就减少磨损。
3、风道系统问题引发运行故障
烟道和风道系统出现问题，也能引起风机振动问题，这一原因经常被工作人员忽略掉。风机出口处有一个扩散筒，其会依据负荷增高，进口和出口的风量就会跟着增大，振动也就存在一些变化，扩散筒一般存在四个支点，与之相对一边使用了石棉帆布作为软接头，扩散筒本身就要承载一定悬吊受力。引风机轴承底座会有怎样的振动，会受到扩散筒的影响，负荷量加大，轴承的振动就会跟着加大。处理这种原因产生的振动故障，检修人员处理了一下扩散筒，将其出口端的下面，添加了活支点，其可以随意升降移动。这就非常有效解决了负荷变化的问题，对支点实施适当的调动，振动就能消失。这一方法实际实施效果非常良好。
4、轴承温度过高
引风机出现的故障中，轴承温度过高出现的次数比较多，总结这种故障出现的原因包括，不良的润滑措施、不足的冷却、轴承存在异常。部分类型的引风机的轴承常常在引风机的外部，如果轴承疲劳过度和磨损严重，就会出现，脱皮和麻坑，以及间隙等原因导致的温度过高问题，这种温度过高，可以使用探听轴承运行声音和振动的测量的方法，判定出来；但是，如果因为不良的润滑措施、不足的冷却、轴承存在异常引起的温度过高，则不能使用比较有效的方法，进行判定。为此，在实际工作中可以实施这样的处理方法。
针对加油问题，以定期的形式，加入轴承箱一定的油。如果加油过多，仍然会出现温度过高的问题，但是当上升为正常温度的十度到十五度的时候，就不会继续升高，则会持续下降。针对冷却不够的问题，给引风机轴承部位，配置一个冷却设备，以此来保证引风机轴承温度正常，进而保证引风机能够正常工作。工作人员检查完毕，均不存在上述两种问题，则可以对轴承箱进行检查。
5、日常维护方法
为了 避免引风机出现更多的故障，在日常工作中就应该对其进行一些维护。主要可以从这几点做起：第一，严格依照给油脂标准，对其油脂做定期的化验，才能保证引风机的转动机械有一个达到标准的润滑。第二，动叶、固定螺钉的检查，必须坚持例行检查，对于引风机轴承箱固定作用的地脚螺钉，要定期检查其松紧程度，如果松动要将其紧固。第三，引风机叶片沉积灰尘的原因是锅炉爆管，爆管出现后，立即停炉，检查引风机之后，其他部位均正常，才能再次启动锅炉。第四，如果采购了一些新的叶片和螺钉等一些常用备件，需要先检查这些备件是否存在金属探伤，并做好临时检查和间接状态检修，在这一期间，逐个检查叶片和螺钉，最好建立其检查档案。第五，停炉的时候，必须及时将各处沉积的灰尘清理干净，或者在引风机上添加吹灰装置，将引风机中的灰尘清理。第六，引风机控制头的输出和输入轴连接柱销以及弹簧钢片，要做定期的检查，并定期将其更换成新的，控制头的密封情况也要做定期检查，尽量保证标准油压，使得泄露的情况有所减少。对于引风机的控制头，还要保证其同心度处在标准范围内。
结束语：
火力发电厂的锅炉是必要设备，锅炉重要辅助设备就是引风机，经过实践工作的验证，引风机的运行过程中，会存在很多的故障，对引风机系统做适当地完善和定期做好维护工作对于保证引风机正常运行有着重要作用。总结实践检修和维护工作的经验，发现引风机出现问题较多的地方就是引风机轴承，针对出现各类问题的原因，有针对性提出处理故障的方法，进而更好地处理引风机故障问题，确保引风机顺利工作，保证锅炉可以正常开炉，从而保证着火力发电厂能够处于一个经济运行的状态，保证发电正常，为提供更多的电力，保證火力发电厂的经济效益。
参考文献：
[1]高宝桐， 袁文琴. 火力发电厂锅炉风机改调速运行分析[J]. 华北电力技术， 2016（7）：41-42.
[2]孙鹏.火电厂锅炉引风机故障分析及研究对策[J].科技资讯，2013，（26）：114-115.
[3]曹汝光. 火力发电厂锅炉风机变频器改造及其自动化控制设计分析[J]. 电子技术与软件工程， 2016（12）：167-167.