【摘 要】
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钛基复合材料(Ti-MMC)具有优异的特性和相容性,有望取代已广泛应用的商用钛和高温合金。尽管Ti-MMC具有优越的性能,但因生产成本高、工件基体的刚性和存在的磨料陶瓷颗粒等因
【机 构】
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SchoolofMechanicalEngineering,DepartmentofMechanicalEngineering,DepartmentofMechanicalEngineering
【基金项目】
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financial support received from Fonds Québécois de la Recherche sur la Nature et les Technologies (FQRNT).
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钛基复合材料(Ti-MMC)具有优异的特性和相容性,有望取代已广泛应用的商用钛和高温合金。尽管Ti-MMC具有优越的性能,但因生产成本高、工件基体的刚性和存在的磨料陶瓷颗粒等因素,被归类为加工性能差的极难切削材料。采用润滑方法加工Ti-MMCs的工艺参数很少被研究。考虑到可切削性能,选择了超细粒(UFPs)和细颗粒(FPs),研究了影响粉尘排放的因素。根据实验观察,无论使用哪种类型涂层,较高的流量水平会导致较少的超细粉,但没有观察到对细颗粒的显著影响。在类似的切削条件下,使用无涂层刀片时会排放较高水平的细
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