论文部分内容阅读
[摘 要]本文介绍了计量管理工作在生产管理中和企业质量管理的重要性，使计量工作能更好地为企业的经营管理服务。
[关键词]生产 质量 管理 计量
一、前言
由计量体系提供的数据信息，是企业信息的主要组成部分，它是企业的神经末稍，涉及企业的各个领域，没有准确、一致、可靠的计量信息，企业就无法作出科学的决策，也就是说，无法科学、有效、合理地组织生产和提供优质服务，就如大脑没有神经末稍的话，人就会瘫痪一样。一个企业的生产，从原辅材料采购到生产工艺的过程控制再到产品的实现或实现要提供的服务，包括材料入库检验、产品过程检验和成品检验以及出入库的数据采集都需要进行大量的各種测量和控制，我们可以把企业生产活动的过程，看成是企业在组织生产过程中，科学地完成信息流、人流、物流这三个基本因素相互作用的过程。所以，企业的计量工作是生产和经营管理的重要技术基础，是保证产品质量、提高企业市场竞争力和实现管理现代化的重要条件。
二、计量在生产管理过程中的作用
1.从原辅材料的进厂，就必须用计量手段在数量和质量上严格把关，只有达到合同规定或工艺要求的原辅材料才能入库，从源头消除产品质量的隐患。原辅材料的质量是否符合产品设计要求，不仅直接决定了产品的最终质量，而且会影响其加工的工艺性能，也间接影响着生产。数量是否准确，则直接影响企业的效益，避免不必要的消耗。如烟草行业中烟叶进库前必须检测含水率、重量等指标；如果测量分析仪器失准，用它测量的量值不准，将会造成经济上的很大损失，如实际的含水率过高会导致霉变等事故。
2.外购备件和生产过程各种工艺监控设备的采购，进厂前必须严格用计量手段检验或在采购前进行分析，确保装配的可靠性和工艺监控的精确度达到要求，否则就有可能造成质量事故或设备事故，直接造成企业的经济损失。例如水份仪的采购，不同行业有不同的要求，在烟草行业其精度必须达到国家对烟丝含水率的要求（±0.1%），如果达不到这个精度，它所检测、监控生产的产品就不可能达到国家标准。
3.使用计量中的测量是生产过程对工艺参数监控的最基本最主要的技术手段，特别是在自动化或连续的流程生产中，测量设备已成为重要的工序组成部分和生产装置的一部分，直接影响产品的产量和质量。如烟草行业中制丝生产线中的加香加料的自动化控制，就是通过采集了电子称的数据以及其它相关计量参数而得到保证的，如果电子称的数据失真，直接影响烟丝加香加料的质量。
4.充分利用计量数据的反馈作用，对生产过程进行有效控制。如烟草行业中烟丝的生产过程对蒸汽温度的要求和气动元件对压力空气的压力要求都要有相应的计量器具（温度计、压力表）来进行反馈，才能实现对锅炉、空压机进行有效的控制，既不浪费能源又要满足生产工艺的要求。
三、计量与质量管理过程中的作用
在企业的质量管理活动中，计量在产品质量检验和工艺过程的质量控制中的功能和作用，主要有以下三个方面：
1.数据说话，客观评价质量的好坏。不论材料、元器件、半成品或产品，按照国家或企业技术标准规定的各种定量指标，只有通过计量器具的准确测量，得到相关数据与标准比较后，才能得出是否符合规定的结论，从而决定能否投用、继续加工生产或允许出厂销售。
2.控制生产过程的工艺参数，确保产品质量和最大限度降低劳动和物质消耗；如烟草行业中烟丝的生产过程中根据不同品牌的要求，对不同产地的烟叶进行定量配比，不同数量和产地的配比就产生了不同的口味，它的定量就要靠配比电子皮带秤来实现定量控制。
3.产品的质量最终的科学评价必须依赖科学的、合理的、准确的计量检测手段。产品质量的最终评价检验，集中表现为对产品质量的技术特性或参数的定量数据是否符合或达到国家或企业技术标准的对相应定量数据的要求，如烟草行业中国家标准对烟支的检测项目：烟支含水率、烟支重量、烟碱含量、焦油含量等，这些定量数据的取得，都依赖于计量设备的可靠性，如果数据取得过程中，计量设备不可靠，就无法对产品作出正确的科学的评价。
综上所述，计量的真实性、可靠性是工业生产技术进步和管理现代化的基础和前提。计量检测采集的信息是否真实可靠是信息处理过程的首要环节，是基础。采集的数据不准确、不可靠，反馈到生产工艺过程就无法对加工状态或提供的服务进行合理、有效地控制。因此，没有准确的计量器具对各种参数进行测量，提供准确可靠的数据信息，即使用最先进的计算机管理，再好的管理方法，没有准确的数据也不可能有科学的决策。所以说，没有先进科学的计量手段就不可能有生产技术的进步和管理科学化。
四、结论
计量工作既是企业生产和经营管理的基础，也是技术保证，是企业提高产品质量，提高企业市场竞争力，实现管理现代化基础。
[关键词]生产 质量 管理 计量
一、前言
由计量体系提供的数据信息，是企业信息的主要组成部分，它是企业的神经末稍，涉及企业的各个领域，没有准确、一致、可靠的计量信息，企业就无法作出科学的决策，也就是说，无法科学、有效、合理地组织生产和提供优质服务，就如大脑没有神经末稍的话，人就会瘫痪一样。一个企业的生产，从原辅材料采购到生产工艺的过程控制再到产品的实现或实现要提供的服务，包括材料入库检验、产品过程检验和成品检验以及出入库的数据采集都需要进行大量的各種测量和控制，我们可以把企业生产活动的过程，看成是企业在组织生产过程中，科学地完成信息流、人流、物流这三个基本因素相互作用的过程。所以，企业的计量工作是生产和经营管理的重要技术基础，是保证产品质量、提高企业市场竞争力和实现管理现代化的重要条件。
二、计量在生产管理过程中的作用
1.从原辅材料的进厂，就必须用计量手段在数量和质量上严格把关，只有达到合同规定或工艺要求的原辅材料才能入库，从源头消除产品质量的隐患。原辅材料的质量是否符合产品设计要求，不仅直接决定了产品的最终质量，而且会影响其加工的工艺性能，也间接影响着生产。数量是否准确，则直接影响企业的效益，避免不必要的消耗。如烟草行业中烟叶进库前必须检测含水率、重量等指标；如果测量分析仪器失准，用它测量的量值不准，将会造成经济上的很大损失，如实际的含水率过高会导致霉变等事故。
2.外购备件和生产过程各种工艺监控设备的采购，进厂前必须严格用计量手段检验或在采购前进行分析，确保装配的可靠性和工艺监控的精确度达到要求，否则就有可能造成质量事故或设备事故，直接造成企业的经济损失。例如水份仪的采购，不同行业有不同的要求，在烟草行业其精度必须达到国家对烟丝含水率的要求（±0.1%），如果达不到这个精度，它所检测、监控生产的产品就不可能达到国家标准。
3.使用计量中的测量是生产过程对工艺参数监控的最基本最主要的技术手段，特别是在自动化或连续的流程生产中，测量设备已成为重要的工序组成部分和生产装置的一部分，直接影响产品的产量和质量。如烟草行业中制丝生产线中的加香加料的自动化控制，就是通过采集了电子称的数据以及其它相关计量参数而得到保证的，如果电子称的数据失真，直接影响烟丝加香加料的质量。
4.充分利用计量数据的反馈作用，对生产过程进行有效控制。如烟草行业中烟丝的生产过程对蒸汽温度的要求和气动元件对压力空气的压力要求都要有相应的计量器具（温度计、压力表）来进行反馈，才能实现对锅炉、空压机进行有效的控制，既不浪费能源又要满足生产工艺的要求。
三、计量与质量管理过程中的作用
在企业的质量管理活动中，计量在产品质量检验和工艺过程的质量控制中的功能和作用，主要有以下三个方面：
1.数据说话，客观评价质量的好坏。不论材料、元器件、半成品或产品，按照国家或企业技术标准规定的各种定量指标，只有通过计量器具的准确测量，得到相关数据与标准比较后，才能得出是否符合规定的结论，从而决定能否投用、继续加工生产或允许出厂销售。
2.控制生产过程的工艺参数，确保产品质量和最大限度降低劳动和物质消耗；如烟草行业中烟丝的生产过程中根据不同品牌的要求，对不同产地的烟叶进行定量配比，不同数量和产地的配比就产生了不同的口味，它的定量就要靠配比电子皮带秤来实现定量控制。
3.产品的质量最终的科学评价必须依赖科学的、合理的、准确的计量检测手段。产品质量的最终评价检验，集中表现为对产品质量的技术特性或参数的定量数据是否符合或达到国家或企业技术标准的对相应定量数据的要求，如烟草行业中国家标准对烟支的检测项目：烟支含水率、烟支重量、烟碱含量、焦油含量等，这些定量数据的取得，都依赖于计量设备的可靠性，如果数据取得过程中，计量设备不可靠，就无法对产品作出正确的科学的评价。
综上所述，计量的真实性、可靠性是工业生产技术进步和管理现代化的基础和前提。计量检测采集的信息是否真实可靠是信息处理过程的首要环节，是基础。采集的数据不准确、不可靠，反馈到生产工艺过程就无法对加工状态或提供的服务进行合理、有效地控制。因此，没有准确的计量器具对各种参数进行测量，提供准确可靠的数据信息，即使用最先进的计算机管理，再好的管理方法，没有准确的数据也不可能有科学的决策。所以说，没有先进科学的计量手段就不可能有生产技术的进步和管理科学化。
四、结论
计量工作既是企业生产和经营管理的基础，也是技术保证，是企业提高产品质量，提高企业市场竞争力，实现管理现代化基础。