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摘要：我国经济条件的进步，城市建设的发展，使得机电设备这一行业火热了起来。结合笔者多年工作的实践经验，每一种机电设备的安装都有其自身的独特的特点，其主要表现在专业分工细、管理对象多等。只有使得自己各方面能力得到大幅度提升，才能确保在机电设备的安装中能够对施工进行协调和配合。从而达到总揽全局的果，主动把握工程管理，对项目进行有序、有效、科学的管理。本文主要以提出一些机电设备安装中常见的技术和管理问题进行归纳，提出相关的完善意见。以期在机电安装的过程中能够有效的避免这些问题。
关键词：机电设备；安装；问题；措施；探讨
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
0引言
随着我国经济水平的迅猛提高,生活水平和施工技术的随之提高,人们不单单是重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。由于科学技术的快速进步,建筑行业的快速发展，让建筑功能日益科技化、信息化。机电安装是建筑工程的重要组成部分。其质量的优劣，直接影响到建筑功能的使用和安全。
一、 机电设备安装过程中常见技术问题
1螺栓连接问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配,连接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。
2振动问题
泵的转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相摩擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给人们的生活、学习、工作带来影响。
3超电流问题
泵的轴承损坏,转子与壳体相摩擦,泵内有异物等。电机功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
4电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。（2）断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。（3）电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生不同程度的事故。（4）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物,器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
二、机电设备安装的特点
随着社会经济的发展，科学技术的进步，不断地出现一些新材料、新工艺、新技术、新设备等等，那么在机电设备安装的过程中，包括对一些新材料、新工艺、新技术、新设备等的采用，在大型工程的安装中不断提高了对装配、吊装以及检测技术等的要求，这也意味着我们必须对新的施工设备和施工技术进行及时的更新。机电安装的质量影响着工程完成后的使用功能，所以在施工的过程中，施工单位应对其严格把关。
三、解决机电设备安装的技术问题
首先，我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
其次，我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。
最后，当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
四、设备安装的质量与安全控制要点
1质量控制
首先，我们要将设备垫层钢管与槽钢预埋必须做好前期调查，在预埋垫层钢管或槽鋼时提前核实地面的标高。设备位置摆放正确、整齐、牢固、平稳，配线的规格型号及位置正确；其次，在侧面端子上线压接牢固或焊接焊接必须牢固，焊点应光滑、无毛刺，不得有脱焊、断股、假焊、虚焊现象；再者，要将配线线头根部套有去向塑料套管，套管直径大小、长度应均匀一致。上线或焊接之前必须进行导通测试；最后，我们在加工设备底座时，要提前在各设备房把防静电地板标高与地板网格线标识清楚。若垫层厚度不够及时与业主、设计等单位协调解决，可采取变更钢管直径或钢槽方式解决，避免造成不必要的返工，作好管口防护，防止水泥等其他杂物进入管内，并做好实用专业的标识。
2安全措施
首先，要在作业之前清洁场地，检查电烙铁安全地线及有无漏电现象，电源插座板有漏电保护装置，焊线作业完成后及时切断电源并清理现场；之后，再确定机柜等质量比较大的设备运输安装时要有专人负责，统一指挥安装。
五、结语
由于人们经济条件的提升，他们对居住环境的高要求使得机电设备在安装过程中，逐渐成为了一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。其次，它也成为了建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中严格控制施工每一个环节，确保施工进度，并在施工过程中不断优化、合理组织安排每一道施工程序，缩短了施工工期，减少人工的使用，降低了施工成本，有效地提高了工程效益，我们在不断地积累经验不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率
参考文献:
[1]张宁，浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察，2008（12）．
[2]李元；浅析三相交流异步电动机常见故障及维护[J].山西建筑, 2009, 35(10)
[3]叶本端，机电设备安装常见问题与改善明[J].现代商贸工业，2007（5）.
关键词：机电设备；安装；问题；措施；探讨
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
0引言
随着我国经济水平的迅猛提高,生活水平和施工技术的随之提高,人们不单单是重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。由于科学技术的快速进步,建筑行业的快速发展，让建筑功能日益科技化、信息化。机电安装是建筑工程的重要组成部分。其质量的优劣，直接影响到建筑功能的使用和安全。
一、 机电设备安装过程中常见技术问题
1螺栓连接问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配,连接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。
2振动问题
泵的转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相摩擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给人们的生活、学习、工作带来影响。
3超电流问题
泵的轴承损坏,转子与壳体相摩擦,泵内有异物等。电机功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
4电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。（2）断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。（3）电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生不同程度的事故。（4）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物,器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
二、机电设备安装的特点
随着社会经济的发展，科学技术的进步，不断地出现一些新材料、新工艺、新技术、新设备等等，那么在机电设备安装的过程中，包括对一些新材料、新工艺、新技术、新设备等的采用，在大型工程的安装中不断提高了对装配、吊装以及检测技术等的要求，这也意味着我们必须对新的施工设备和施工技术进行及时的更新。机电安装的质量影响着工程完成后的使用功能，所以在施工的过程中，施工单位应对其严格把关。
三、解决机电设备安装的技术问题
首先，我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
其次，我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。
最后，当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
四、设备安装的质量与安全控制要点
1质量控制
首先，我们要将设备垫层钢管与槽钢预埋必须做好前期调查，在预埋垫层钢管或槽鋼时提前核实地面的标高。设备位置摆放正确、整齐、牢固、平稳，配线的规格型号及位置正确；其次，在侧面端子上线压接牢固或焊接焊接必须牢固，焊点应光滑、无毛刺，不得有脱焊、断股、假焊、虚焊现象；再者，要将配线线头根部套有去向塑料套管，套管直径大小、长度应均匀一致。上线或焊接之前必须进行导通测试；最后，我们在加工设备底座时，要提前在各设备房把防静电地板标高与地板网格线标识清楚。若垫层厚度不够及时与业主、设计等单位协调解决，可采取变更钢管直径或钢槽方式解决，避免造成不必要的返工，作好管口防护，防止水泥等其他杂物进入管内，并做好实用专业的标识。
2安全措施
首先，要在作业之前清洁场地，检查电烙铁安全地线及有无漏电现象，电源插座板有漏电保护装置，焊线作业完成后及时切断电源并清理现场；之后，再确定机柜等质量比较大的设备运输安装时要有专人负责，统一指挥安装。
五、结语
由于人们经济条件的提升，他们对居住环境的高要求使得机电设备在安装过程中，逐渐成为了一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。其次，它也成为了建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中严格控制施工每一个环节，确保施工进度，并在施工过程中不断优化、合理组织安排每一道施工程序，缩短了施工工期，减少人工的使用，降低了施工成本，有效地提高了工程效益，我们在不断地积累经验不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率
参考文献:
[1]张宁，浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察，2008（12）．
[2]李元；浅析三相交流异步电动机常见故障及维护[J].山西建筑, 2009, 35(10)
[3]叶本端，机电设备安装常见问题与改善明[J].现代商贸工业，2007（5）.