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【摘要】在建筑现代化建设中，应用连续墙施工技术能够为当前的建筑有效性提供支撑，也能为我国的建筑可持续发展起到推动作用。但是传统的技术可能不会对建筑进行保护，而通过有效的建筑连续墙施工，不仅能够提升建筑的安全性，也能够保证我国建筑基础稳定的要求。
【关键词】建筑工程;连续墙;施工技术;应用
现在房屋建筑工程项目在开展深基坑维护阶段，很多都会选择使用地下连续墙施工技术。地下连续墙技术是我国现代社会的产物，对于维护基坑有着非常好的效果，并且墙体的承载能力比较好，对于土建工程项目质量的提升有着积极的意义。当前我国的城镇化高速发展，很多建筑项目采用的结构形式是高层形式，而在高层建筑项目中深基坑施工中应用地下连续墙技术，有着非常好的发展前景，对于促进建筑工程领域的发展有着积极的意义。
1、地下连续墙的优点与缺点
1.1优点
地下连续墙在施工阶段，主要采用机械进行施工，该施工方式具备施工效率高、质量好等特点。机械施工的方式能夠有效的降低人力、物力的消耗，可以更好的缩短工期、降低成本。其次，地下连续墙在施工阶段所产生的噪音比较少，不会给周边居民产生任何的不利影响，在大城市中施工有着非常明显的优势。此外，地下连续墙施工技术能够应用到多种条件下，硬岩、软岩、砂石层等都能够开展施工。该结构部分可以承载1.3深的泥土压力，承载力非常好，钢筋混凝土结构形式的总体效果更好，能够有效的避免存在坍塌的问题。地下连续墙结构的透水性比较差，可以达到较高的防水效果要求。最后，地下连续墙的施工技术比较先进，施工工艺相对简单，其所产生的综合效益是非常明显的。
1.2缺点
地下连续墙施工项目在准备和结束的阶段中，要应用大量的设备才能完成项目施工，占地空间比较小，但是却会导致施工效率比较低。在某些工程量比较小的地下连续墙项目施工时，并不会发挥出降低成本的情况。如果在复杂地质条件下进行施工，容易引发严重的意外事故，产生极为严重的后果。地下连续墙工程的质量，会给整个项目的质量产生直接的影响，应该加强管理和控制。
2、施工准备阶段
在进行连续墙设计施工前，一定要对现场情况进行把控，这样能够在后续做出更加合理的施工方案，确保施工的顺利。为了不断地增强施工现场的精准性，一定要做好调查工作，确认机械与施工现场实际情况相符，在挖槽时可能会涉及到弃土的管理与外运。对于排水和供电条件要提前准备好，也要考虑到周围的建筑情况，避免和噪声振动对居民造成影响。同时施工前一定要做好地质调查，结合工程的实际情况，将钻孔位置得确定，钻孔的深度要根据地下连续墙设计的深度进行比对，如果出现水位变化则一定要对水压的速度和压力等题型分析，保证水质情况符合实际要求。
3、建筑工程连续墙施工技术要点
3.1导墙施工
做好导墙施工，可确保提高标高以及墙段参数的精确性，从而可以为后续的施工环节提供强大支撑。本工程建筑在进行导墙施工时，选用的施工材料为C35混凝土，并从提高结构强度的角度，选用了双向钢筋，导墙断面为“┒┏”型。工程人员在原状土层中插入厚度范围在1.5m～2m内的墙址。导墙施工应时刻关注导墙强度，施工人员从提高导墙强度这一角度出发，进行了部分工程段的有效加固，采用了高压旋喷桩技术进行了杂填土厚度较大的区域的针对性加固。加固时，主要加固的为导墙下部土层，并将旋喷桩设置在距导墙10cm的位置处，导墙长度为7m，施工时，控制注浆压力和提升压力分别为20Mpa和20cm/min。在完成导墙施工后，要适当的进行导墙部分的养护，从降低导墙出现裂缝等病害的角度出发做好保温和保湿养护工作。
3.2成槽施工
成槽施工需要参照地质情况进行，对于土质较软且深度为15m左右时，可以使用普通导板抓斗进行施工。而对于土质中含有大颗粒卵砾石或在岩基中成槽，则要使用冲击钻进行施工。若土质中含有砾土层或密实砂层，可使用加重型液压导板抓斗进行施工，也可使用多头钻进行施工。在确定段槽的单元长度时，要结合工程的实际情况，包括土质条件、钢筋结构尺寸等。在完成成槽施工后要进行静置，并严格控制槽内的泥浆比重，使其小于1.3。
3.3锁口管施工
对锁口管进行施工，涉及到安装、拔除和刷壁施工。要采用80t履带吊安装锁口管，安装时要控制好锁口管的下放操作，避免对其它槽段产生影响。要使锁口管垂直，确保完全插入槽内后进行固定。在安装时，需要考虑到锁口管顶部与导墙之间的间隙，要首先使用木楔楔死，再进行侧缝的回填处理。在浇筑混凝土时，则要确保浇筑材料质量过关，并对混凝土材料的初凝情况进行分析，在完成初凝后，对锁扣管进行缓慢的起吊。在完成浇筑后，要对混凝土的终凝情况进行检查，若完全终凝，则可以将锁口管拔除，并在完成相邻段的成槽施工后，清刷凹弧接头。
3.4钢筋笼吊装
工程人员首先在进行钢筋笼施工时，需要做好钢筋笼的标高控制，要确定好钢筋笼的四角，并在四角出分别选定1根竖向的主筋，并分别加焊钢筋笼吊筋，要使其大于导墙表面约200mm，并将吊筋位置调整至同一高度。其次要控制钢筋笼的轴线坐标，要对连续墙单元槽段依据轴线这一中心进行科学划分，施工时则要以中心为基点，进行左右两侧的对称施工。在施工过程中，可能会出现转角或其它阻碍施工的问题，此时单元槽段可能无法与轴线相对应，工程人员需科学设置辅助轴线。要将水平筋焊接在钢筋笼上端中心线两侧，并按照导墙上表面控制水平筋位置。接下来要安装钢筋笼，安装设备为吊车、千斤顶和撬杠等，要根据工程实际情况对钢筋笼的轴线位置和水平标高进行调整，并做好位置固定。安装完成钢筋笼之后，要对其进行清孔处理，可使用抓斗清砂或空压机气举法清除槽底沉渣，确保孔内清洁。
结语：
建筑工程施工人员应提高对地下连续墙施工技术的重视程度，在实际施工过程中，要以工程特质与要求为基准，对地下连续墙施工进行完善准备，确保泥浆配置科学、吊装系统准备齐全。在具体施工时，则要从导墙施工、成槽施工、锁口管施工以及钢筋笼吊装施工等环节出发加强控制，确保质量达标。
参考文献：
[1]朱龙，娄雅冬.“Y”形地下连续墙成槽施工技术[J].山西建筑，2020，46（10）：64-66.
[2]刘成伟.地下连续墙施工质量控制要点[J].工程技术研究，2020，5（08）：205-206.
【关键词】建筑工程;连续墙;施工技术;应用
现在房屋建筑工程项目在开展深基坑维护阶段，很多都会选择使用地下连续墙施工技术。地下连续墙技术是我国现代社会的产物，对于维护基坑有着非常好的效果，并且墙体的承载能力比较好，对于土建工程项目质量的提升有着积极的意义。当前我国的城镇化高速发展，很多建筑项目采用的结构形式是高层形式，而在高层建筑项目中深基坑施工中应用地下连续墙技术，有着非常好的发展前景，对于促进建筑工程领域的发展有着积极的意义。
1、地下连续墙的优点与缺点
1.1优点
地下连续墙在施工阶段，主要采用机械进行施工，该施工方式具备施工效率高、质量好等特点。机械施工的方式能夠有效的降低人力、物力的消耗，可以更好的缩短工期、降低成本。其次，地下连续墙在施工阶段所产生的噪音比较少，不会给周边居民产生任何的不利影响，在大城市中施工有着非常明显的优势。此外，地下连续墙施工技术能够应用到多种条件下，硬岩、软岩、砂石层等都能够开展施工。该结构部分可以承载1.3深的泥土压力，承载力非常好，钢筋混凝土结构形式的总体效果更好，能够有效的避免存在坍塌的问题。地下连续墙结构的透水性比较差，可以达到较高的防水效果要求。最后，地下连续墙的施工技术比较先进，施工工艺相对简单，其所产生的综合效益是非常明显的。
1.2缺点
地下连续墙施工项目在准备和结束的阶段中，要应用大量的设备才能完成项目施工，占地空间比较小，但是却会导致施工效率比较低。在某些工程量比较小的地下连续墙项目施工时，并不会发挥出降低成本的情况。如果在复杂地质条件下进行施工，容易引发严重的意外事故，产生极为严重的后果。地下连续墙工程的质量，会给整个项目的质量产生直接的影响，应该加强管理和控制。
2、施工准备阶段
在进行连续墙设计施工前，一定要对现场情况进行把控，这样能够在后续做出更加合理的施工方案，确保施工的顺利。为了不断地增强施工现场的精准性，一定要做好调查工作，确认机械与施工现场实际情况相符，在挖槽时可能会涉及到弃土的管理与外运。对于排水和供电条件要提前准备好，也要考虑到周围的建筑情况，避免和噪声振动对居民造成影响。同时施工前一定要做好地质调查，结合工程的实际情况，将钻孔位置得确定，钻孔的深度要根据地下连续墙设计的深度进行比对，如果出现水位变化则一定要对水压的速度和压力等题型分析，保证水质情况符合实际要求。
3、建筑工程连续墙施工技术要点
3.1导墙施工
做好导墙施工，可确保提高标高以及墙段参数的精确性，从而可以为后续的施工环节提供强大支撑。本工程建筑在进行导墙施工时，选用的施工材料为C35混凝土，并从提高结构强度的角度，选用了双向钢筋，导墙断面为“┒┏”型。工程人员在原状土层中插入厚度范围在1.5m～2m内的墙址。导墙施工应时刻关注导墙强度，施工人员从提高导墙强度这一角度出发，进行了部分工程段的有效加固，采用了高压旋喷桩技术进行了杂填土厚度较大的区域的针对性加固。加固时，主要加固的为导墙下部土层，并将旋喷桩设置在距导墙10cm的位置处，导墙长度为7m，施工时，控制注浆压力和提升压力分别为20Mpa和20cm/min。在完成导墙施工后，要适当的进行导墙部分的养护，从降低导墙出现裂缝等病害的角度出发做好保温和保湿养护工作。
3.2成槽施工
成槽施工需要参照地质情况进行，对于土质较软且深度为15m左右时，可以使用普通导板抓斗进行施工。而对于土质中含有大颗粒卵砾石或在岩基中成槽，则要使用冲击钻进行施工。若土质中含有砾土层或密实砂层，可使用加重型液压导板抓斗进行施工，也可使用多头钻进行施工。在确定段槽的单元长度时，要结合工程的实际情况，包括土质条件、钢筋结构尺寸等。在完成成槽施工后要进行静置，并严格控制槽内的泥浆比重，使其小于1.3。
3.3锁口管施工
对锁口管进行施工，涉及到安装、拔除和刷壁施工。要采用80t履带吊安装锁口管，安装时要控制好锁口管的下放操作，避免对其它槽段产生影响。要使锁口管垂直，确保完全插入槽内后进行固定。在安装时，需要考虑到锁口管顶部与导墙之间的间隙，要首先使用木楔楔死，再进行侧缝的回填处理。在浇筑混凝土时，则要确保浇筑材料质量过关，并对混凝土材料的初凝情况进行分析，在完成初凝后，对锁扣管进行缓慢的起吊。在完成浇筑后，要对混凝土的终凝情况进行检查，若完全终凝，则可以将锁口管拔除，并在完成相邻段的成槽施工后，清刷凹弧接头。
3.4钢筋笼吊装
工程人员首先在进行钢筋笼施工时，需要做好钢筋笼的标高控制，要确定好钢筋笼的四角，并在四角出分别选定1根竖向的主筋，并分别加焊钢筋笼吊筋，要使其大于导墙表面约200mm，并将吊筋位置调整至同一高度。其次要控制钢筋笼的轴线坐标，要对连续墙单元槽段依据轴线这一中心进行科学划分，施工时则要以中心为基点，进行左右两侧的对称施工。在施工过程中，可能会出现转角或其它阻碍施工的问题，此时单元槽段可能无法与轴线相对应，工程人员需科学设置辅助轴线。要将水平筋焊接在钢筋笼上端中心线两侧，并按照导墙上表面控制水平筋位置。接下来要安装钢筋笼，安装设备为吊车、千斤顶和撬杠等，要根据工程实际情况对钢筋笼的轴线位置和水平标高进行调整，并做好位置固定。安装完成钢筋笼之后，要对其进行清孔处理，可使用抓斗清砂或空压机气举法清除槽底沉渣，确保孔内清洁。
结语：
建筑工程施工人员应提高对地下连续墙施工技术的重视程度，在实际施工过程中，要以工程特质与要求为基准，对地下连续墙施工进行完善准备，确保泥浆配置科学、吊装系统准备齐全。在具体施工时，则要从导墙施工、成槽施工、锁口管施工以及钢筋笼吊装施工等环节出发加强控制，确保质量达标。
参考文献：
[1]朱龙，娄雅冬.“Y”形地下连续墙成槽施工技术[J].山西建筑，2020，46（10）：64-66.
[2]刘成伟.地下连续墙施工质量控制要点[J].工程技术研究，2020，5（08）：205-206.