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摘 要：化工产业在提升人们生活质量方面扮演着重要的角色，化工机械又是化工产业必不可少的组成部分。化工机械密封技术在保证化工机械正常运转中占有举足轻重的地位。本文首先对化工机械密封技术的特征及应用问题进行了介绍，然后对密封损坏的判定标准及产生的原因进行分析，最后对化工机械密封技术的应用优化措施进行了探讨，力求为今后的工作提供一定的技术支撑。
关键词：化工机械 密封技术 应用研究
一、引言
密封件需要满足以下要求：严密、泄漏量少；安全可靠、使用年限长；结构简单、便于维修；成本低、价格便宜；互换性好。对于化工机械中的密封件，一般要求泄漏量控制在0.2-3ml之间，使用年限要在1年以上，当磨损率较小而且流体动力润滑条件下运行时，从理论上来讲，化工解析密封能够实现永久耐用。但是在实际的运行过程中，却不是这种状况，因为运行中不可避免的会遇到偶发工况，比如化工解析密封质量不过关、人为与安装误差、冲洗系统失效等。
二、化工机械密封技术的特征
1.化工机械密封技术的特征。化工机械密封技术有其独特的特征，当介质为爆炸介质或者有毒介质时具有可更好的保证运行的安全。当完成机械密封设备的安装工作后，相应的密封装置需要进行严格的调试，但其在操作或者维护上没有过高的要求，为了能够得到较高的精密度，往往加工制造工艺较为复杂，在实际的生产过程中，主要通过动静环摩擦副的使用来延长机械密封设备的使用年限，通过其中存在的薄液膜，即可实现一定的润滑效果。
2.化工机械密封技术应用问题。为了实现化工机械密封技术更好的应用，需要对以下问题进行妥善的解决，具体为：第一，在实际的应用过程中，过热损伤出现的频率最大，其会造成密封副变形或者出现热裂的状况，其中热裂是由于密封环受热而导致表面张力过大造成的，通常状态下是在径向上产生裂纹，而机械在长期超负荷运转的状况下，密封环的封闭性能变差，泄漏量也就随之增加；第二，在密封设备的运转过程中，另外一个比较突出的问题是长期磨损问题，在设备的运行中，机械磨损会引起密封副之间的配合发生变动，断面就容易发生磨损等。
三、确定密封损坏的标准
2.判断每分钟泄漏量。考标准为化工器械密封轴径在50mm以下时，泄漏量不得超过3ml/min，轴径在50～120之间时，泄漏量要控制在6ml/min以下。
3.泄漏量的定义。泄漏量可以分为两种类型，分别为正常泄露和反常泄露。符合相关标准而且稳定的泄露，被称为正常泄露，与标准不符而且不稳定的泄露则被称为反常泄露。密封设备新安装正处于磨合期、已停用的密封设备重新启用或者电压、工艺状况发生波动均可能引起反常泄露，这时需要进行详尽的观察，一般情况下会发生自动消除的，若是长时间未消除，则应该对设备进行检修。
四、化工机械密封失效原因
1.冲洗原因。冲洗是造成机械密封失效的重要原因之一，主要是机械自身造成的，机械的动环与静环会因为彼此的摩擦而生热，会对化工机械的正常运行产生一定的影响，比如，因为摩擦生热会造成摩擦副发生干摩擦或者是内液膜的年度降低，这样将影响到润滑效果的发挥，同时造成摩擦副蒸气压升高，造成密封失效引起泄露的状况，并且随着腐蚀作用的加剧，密封圈的弹性将完成丧失，出现老化，动静环发生变形，这些都是化工机械自身的特点造成的。为了有效的避免这种情况的发生，防止摩擦生热，有效的增加使用年限，需要根据不同介质的实际情况有的放矢的制定冷却措施，保证摩擦副中表面液膜的存在，使其润滑功能得到更好的发挥，这也是化工机械能够正常、稳定运行的前提。一部分机械介质不够纯净，往往含有一定量的杂质和异物，一些异物一旦进入到摩擦副中，就可能影响到动静环之间的运动，加速磨损效应，造成静环密封圈失去弹性，密封效果大打折扣，这时需采用经处理后的清洁液或者蒸汽进行相应的清洗工作，将摩擦副中异物冲洗出来，这样才能保证化工机械的正常运转。除此之外，进行冲洗作业后，胡奥共机械的密封效果也可能受到影响，引起这种状况的原因可能有以下几个方面：进行冲洗作业时，可能引起过滤装置的堵塞，进而造成冲洗液流量不足；未设置过滤器，造成杂质进入到密封面中；洗液管道逆止阀使造成工艺液体流入管道，这样会造成杂质或者异物的增多，引起化工机械密封失效。
2.静密封失效。密封圈自身的缺陷是造成静密封失效的主要原因，比如密封圈选择的尺寸不合适或者是密封圈出现老化问题等，在通常状况下，只需要保证密封圈设计和选材合理，并在进行安装前进行严格的检查，按照相关的标准和规范进行安装，即可保证密封圈的安装质量，避免静密封失效的发生。
3.动密封失效。引起动密封失效主要包含以下几个原因，第一，介质原因，介质的各项参数均可能对密封效果产生影响，比如粘度高、清洁度高、压力较小的介质更不易发生泄露；第二，轴的原因，在一般状况下，轴转速越低、转动中摆动幅度越小越不容易发生泄露；第三，密封材料的原因，在众多的密封圈材料中，波纹管的浮动性最好，密封效果也是最优的，而四氟塑料密封圈的密封性相對较差；第四，制造和安装的原因，在进行密封断面的制造和安装过程中，需要保证断面平面度与轴线垂直，这样才能保证最佳的密封性能。
4.化工机械振动偏大。化工机械密封性能的降低的重要原因是整动过大，但是造成振动过大的原因却往往不是来自机械本身，而是来自泵及其他部件，比如泵设计和选用的不合理、轴承精密度不足、径向力偏大等等，这些都是引起化工机械振动偏大的原因。
五、化工机械密封技术应用的优化措施
为了进一步的保障化工机械的密封性能，应该采取有针对性的措施进行实施，本文提出了几点化工机械密封技术应用的优化措施，具体如下：
1.保证化工机械密封设备安全、稳定运行，在密封技术应用过程中，需要加强监管，保证操作的正确性，并组织专人进行日常的维护工作，保证化工机械高效、平稳的运行，并注意在化工机械在开关机中，严格按照相关的规范要求进行作业，尽量避免反常泄露的发生，延长化工机械的使用年限。
2.注重密封设备的连续冲洗，就是要保证科学合理的进行冲洗作业，保证工艺液的洁净性。在化工机械发生泄露的问题中，很大程度上与冲洗介质不能满足相关标准相关，这就需要根据化工机械的实际需求，对冲洗介质的相关参数进行严格设定，并定期对过滤器进行清洗，防止其发生堵塞，只有在连续清洗方面得到有效的保证，才能够进一步的提升化工机械密封技术的应用效果。
3.优化化工机械密封设备。要从多方面综合考虑化工机械密封技术的应用问题，设备的优化改良仍需要进行加强，通过设备的优化和改良，可以有效的提升相关设备的性能，进而提升化工机械密封技术的应用水平，通过对旧密封技术进行优化，并定期组织相关技术人员进行培训，这样才能有效的提升密封性能，保证应用效果。
4.提升化工机械密封设备的安装质量。相关数据表明，可以通过预防相关干扰和改变环境变量的方式避免密封失效的情况发生，这其中密封设备的安装质量至关重要，只有严格的按照相关的标准和规范进行安装，并保证正确的工序，这样才能有效的保证安装质量，更好的发挥其应有的作用；第五，要制定密封设备的检修计划，制定科学合理的检修方案，并积极组织进行落实，这样才能保证密封设备处于正常的工作状态下，更好的为生产过程服务。
六、结语
化工机械密封技术在化工产业中占有不可替代的作用，应针对目前化工机械密封技术应用中存在的问题，根据自身的实际情况，提出有针对性的改良措施，这样才能保证化工机械的密封性，保证化工产业的可持续发展。
参考文献：
[1]陈明，胡云，包磊磊.耐腐蚀泵机械密封的改造[J].化工管理. 2014（29） .
[2]刘尚明.化工企业延长泵用机械密封使用寿命的有效措施[J].化工装备技术. 2013（06） .
[3]王海.机械密封新技术和新材料在石化行业中的应用[J].中国石油和化工标准与质量. 2013（02） .
关键词：化工机械 密封技术 应用研究
一、引言
密封件需要满足以下要求：严密、泄漏量少；安全可靠、使用年限长；结构简单、便于维修；成本低、价格便宜；互换性好。对于化工机械中的密封件，一般要求泄漏量控制在0.2-3ml之间，使用年限要在1年以上，当磨损率较小而且流体动力润滑条件下运行时，从理论上来讲，化工解析密封能够实现永久耐用。但是在实际的运行过程中，却不是这种状况，因为运行中不可避免的会遇到偶发工况，比如化工解析密封质量不过关、人为与安装误差、冲洗系统失效等。
二、化工机械密封技术的特征
1.化工机械密封技术的特征。化工机械密封技术有其独特的特征，当介质为爆炸介质或者有毒介质时具有可更好的保证运行的安全。当完成机械密封设备的安装工作后，相应的密封装置需要进行严格的调试，但其在操作或者维护上没有过高的要求，为了能够得到较高的精密度，往往加工制造工艺较为复杂，在实际的生产过程中，主要通过动静环摩擦副的使用来延长机械密封设备的使用年限，通过其中存在的薄液膜，即可实现一定的润滑效果。
2.化工机械密封技术应用问题。为了实现化工机械密封技术更好的应用，需要对以下问题进行妥善的解决，具体为：第一，在实际的应用过程中，过热损伤出现的频率最大，其会造成密封副变形或者出现热裂的状况，其中热裂是由于密封环受热而导致表面张力过大造成的，通常状态下是在径向上产生裂纹，而机械在长期超负荷运转的状况下，密封环的封闭性能变差，泄漏量也就随之增加；第二，在密封设备的运转过程中，另外一个比较突出的问题是长期磨损问题，在设备的运行中，机械磨损会引起密封副之间的配合发生变动，断面就容易发生磨损等。
三、确定密封损坏的标准
2.判断每分钟泄漏量。考标准为化工器械密封轴径在50mm以下时，泄漏量不得超过3ml/min，轴径在50～120之间时，泄漏量要控制在6ml/min以下。
3.泄漏量的定义。泄漏量可以分为两种类型，分别为正常泄露和反常泄露。符合相关标准而且稳定的泄露，被称为正常泄露，与标准不符而且不稳定的泄露则被称为反常泄露。密封设备新安装正处于磨合期、已停用的密封设备重新启用或者电压、工艺状况发生波动均可能引起反常泄露，这时需要进行详尽的观察，一般情况下会发生自动消除的，若是长时间未消除，则应该对设备进行检修。
四、化工机械密封失效原因
1.冲洗原因。冲洗是造成机械密封失效的重要原因之一，主要是机械自身造成的，机械的动环与静环会因为彼此的摩擦而生热，会对化工机械的正常运行产生一定的影响，比如，因为摩擦生热会造成摩擦副发生干摩擦或者是内液膜的年度降低，这样将影响到润滑效果的发挥，同时造成摩擦副蒸气压升高，造成密封失效引起泄露的状况，并且随着腐蚀作用的加剧，密封圈的弹性将完成丧失，出现老化，动静环发生变形，这些都是化工机械自身的特点造成的。为了有效的避免这种情况的发生，防止摩擦生热，有效的增加使用年限，需要根据不同介质的实际情况有的放矢的制定冷却措施，保证摩擦副中表面液膜的存在，使其润滑功能得到更好的发挥，这也是化工机械能够正常、稳定运行的前提。一部分机械介质不够纯净，往往含有一定量的杂质和异物，一些异物一旦进入到摩擦副中，就可能影响到动静环之间的运动，加速磨损效应，造成静环密封圈失去弹性，密封效果大打折扣，这时需采用经处理后的清洁液或者蒸汽进行相应的清洗工作，将摩擦副中异物冲洗出来，这样才能保证化工机械的正常运转。除此之外，进行冲洗作业后，胡奥共机械的密封效果也可能受到影响，引起这种状况的原因可能有以下几个方面：进行冲洗作业时，可能引起过滤装置的堵塞，进而造成冲洗液流量不足；未设置过滤器，造成杂质进入到密封面中；洗液管道逆止阀使造成工艺液体流入管道，这样会造成杂质或者异物的增多，引起化工机械密封失效。
2.静密封失效。密封圈自身的缺陷是造成静密封失效的主要原因，比如密封圈选择的尺寸不合适或者是密封圈出现老化问题等，在通常状况下，只需要保证密封圈设计和选材合理，并在进行安装前进行严格的检查，按照相关的标准和规范进行安装，即可保证密封圈的安装质量，避免静密封失效的发生。
3.动密封失效。引起动密封失效主要包含以下几个原因，第一，介质原因，介质的各项参数均可能对密封效果产生影响，比如粘度高、清洁度高、压力较小的介质更不易发生泄露；第二，轴的原因，在一般状况下，轴转速越低、转动中摆动幅度越小越不容易发生泄露；第三，密封材料的原因，在众多的密封圈材料中，波纹管的浮动性最好，密封效果也是最优的，而四氟塑料密封圈的密封性相對较差；第四，制造和安装的原因，在进行密封断面的制造和安装过程中，需要保证断面平面度与轴线垂直，这样才能保证最佳的密封性能。
4.化工机械振动偏大。化工机械密封性能的降低的重要原因是整动过大，但是造成振动过大的原因却往往不是来自机械本身，而是来自泵及其他部件，比如泵设计和选用的不合理、轴承精密度不足、径向力偏大等等，这些都是引起化工机械振动偏大的原因。
五、化工机械密封技术应用的优化措施
为了进一步的保障化工机械的密封性能，应该采取有针对性的措施进行实施，本文提出了几点化工机械密封技术应用的优化措施，具体如下：
1.保证化工机械密封设备安全、稳定运行，在密封技术应用过程中，需要加强监管，保证操作的正确性，并组织专人进行日常的维护工作，保证化工机械高效、平稳的运行，并注意在化工机械在开关机中，严格按照相关的规范要求进行作业，尽量避免反常泄露的发生，延长化工机械的使用年限。
2.注重密封设备的连续冲洗，就是要保证科学合理的进行冲洗作业，保证工艺液的洁净性。在化工机械发生泄露的问题中，很大程度上与冲洗介质不能满足相关标准相关，这就需要根据化工机械的实际需求，对冲洗介质的相关参数进行严格设定，并定期对过滤器进行清洗，防止其发生堵塞，只有在连续清洗方面得到有效的保证，才能够进一步的提升化工机械密封技术的应用效果。
3.优化化工机械密封设备。要从多方面综合考虑化工机械密封技术的应用问题，设备的优化改良仍需要进行加强，通过设备的优化和改良，可以有效的提升相关设备的性能，进而提升化工机械密封技术的应用水平，通过对旧密封技术进行优化，并定期组织相关技术人员进行培训，这样才能有效的提升密封性能，保证应用效果。
4.提升化工机械密封设备的安装质量。相关数据表明，可以通过预防相关干扰和改变环境变量的方式避免密封失效的情况发生，这其中密封设备的安装质量至关重要，只有严格的按照相关的标准和规范进行安装，并保证正确的工序，这样才能有效的保证安装质量，更好的发挥其应有的作用；第五，要制定密封设备的检修计划，制定科学合理的检修方案，并积极组织进行落实，这样才能保证密封设备处于正常的工作状态下，更好的为生产过程服务。
六、结语
化工机械密封技术在化工产业中占有不可替代的作用，应针对目前化工机械密封技术应用中存在的问题，根据自身的实际情况，提出有针对性的改良措施，这样才能保证化工机械的密封性，保证化工产业的可持续发展。
参考文献：
[1]陈明，胡云，包磊磊.耐腐蚀泵机械密封的改造[J].化工管理. 2014（29） .
[2]刘尚明.化工企业延长泵用机械密封使用寿命的有效措施[J].化工装备技术. 2013（06） .
[3]王海.机械密封新技术和新材料在石化行业中的应用[J].中国石油和化工标准与质量. 2013（02） .