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【摘 要】高压电机在人们的生产生活中发挥着重要作用，它可以用于驱动各种各样的机械设备，比如运输机械、水泵、压缩机、切削机床等等，在各类行业中用作原动机。高压电机的功率大，承受冲击的能力比较强，但是在使用中仍然会出现各种问题。本文主要分析高压电机常见的故障问题，并提出相应的解决措施。
【关键词】高压电机；故障；检测维修
高压电机是额定电压在10000V以上的电动机。高压电机的种类很多，高压电机对于生产设备的运行以及生产任务的完成有重要作用。如果高压电机出现故障，会由专门的电机修理厂来修理，高压电机的修理时间比较长，而且修理的费用比较高。掌握正确的修理办法，及时排除故障，才能保证生产活动的正常进行。
一、高压电机常见故障
（一）轴承故障
如果高压电机轴承的安装不规范，就容易出现故障。没有合格的安装技术，电机内的配合公差或者太松，或者太紧，不利于电机的正常工作。也没有办法添加润滑脂。在使用电机的过程中，内部的轴承就会出现剧烈振动的问题，而且由此会散发出大量的热，并伴随有不正常的响声。轴承出现问题，不利于高压电机的安全使用，以及稳定运行。
（二）电机绕组、引出线故障
在使用高压电机的过程中，电机绕组可能出现被击穿，或者引出线发生问题。一旦出现问题，高压电机就无法正常工作[1]。出现这种问题的原因有许多，主要是三种情况导致的。首先可能是因为长期使用高压电机，设备的使用都有损耗，高压电机也不例外，由于长期运行，可能导致高压电机内部的磁性物质掉落，磁性物质如果在线圈上，就会出现钻孔的现象，这种现象的直接后果便是电机绕组被击穿，从而导致高压电机不能正常运行。其次，气候环境也会影响高压电机的工作，如果高压电机长期在潮湿的环境下运行，很容易使其内部的一些绝缘体受潮，一旦绝缘体受潮，就会使电阻受到影响，无法达到电机要求的电阻，就会使电机绕组出现問题，引出线发生故障。最后，可能是高压电机内部的装置问题，如果高压电机的引线和铁心散热区没有有效隔开，距离太近，经过长时间的使用运行，高压电机的绝缘部位就会被热化，绝缘部位热化就失去了绝缘的作用，引出线就会加速老化变质，直到脱落，影响高压电机的运行。随着高压电机的震动，以及外力的作用，引线就可能出现松动的问题，高压电机内部接触线接触不良，容易产生弧光放电的现象，高压电机无法正常工作。
（三）冷却系统故障
冷却系统故障是高压电机的重要问题。如果高压电机的冷却系统出现问题，就会造成严重的后果。在实际工作中，要重视冷却系统的故障，做好分析总结工作，及时处理冷却系统的故障，才能使高压电机尽快恢复正常工作。高压电机冷却系统故障主要表现在多个方面。首先是冷却水的污染问题，高压电机冷却系统内部有冷却水，如果冷却水被污染，那么里面的杂质就会堵塞或者腐蚀冷却管道，冷却管道不能充分发挥作用，高压电机内部的温度就会不断升高，出现运行故障[2]。其次，冷却管道本身的问题，如果冷却管道出现损坏，高压电机内部需要的冷却介质就会随着流失，不能发挥冷却作用，冷却系统的冷却能力下降，高压电机内部的温度就会不断升高。最后，可能是使用的冷却散热管材料问题，高压电机的种类很多，应用于许多工业领域，有些需要的高压电机要求极高的散热性。冷却散热管使用铝制的材料是最好的，可以增强导热的功能。但同时，高压电机水箱体对强度的要求很高，使用钢制的材料是最合适的。高压电机散热管与水箱体使用的材料不同，铝制和钢制的材料，在焊接上比较有难度，同时也给高压电机的冷却系统埋下了故障的隐患。
（四）转子故障
高压电机内部转子也会出现故障，影响高压电机的正常运行。转子出现故障的主要原因是高压电机的电磁力和热效应力。如果高压电机负荷较大，或者频繁启动的时候，这两种作用力就会比较大，影响转子的短路环和铜条的焊接。在这两种作用力之下，转子铜条容易出现松动的现象。如果高压电机开始运行，内部定子电流的摆动就会比较大，高压电机震动强烈，电磁声增大，便会出现剧烈的放电，导致高压电机出现故障。
二、故障解决措施
（一）规范安装，做好检修工作
高压电机的轴承安装要严格按照技术标准，工作人员要做好检测、维修和保养的工作。要建立事故预防机制，以预防故障为主，加强高压电机系统的检查，及时发现安全隐患，并且建立相应的预防措施。工作人员要定期检查，严格按照程序对高压电机进行维护保养，对关键的生产设备要重点保养[3]。在工作前、工作中和工作后，机械操作人员都要认真检查，保持高压电机的清洁，如果出现松动，要及时调整，磨损的部件要及时更替。检修人员的业务素质也要不断提高，积极应对高压电机出现的故障。
（二）电机绕组、引出线故障处理
要做好设备检查工作，尤其是绝缘体和磁性物质，及时发现问题解决电机绕组故障。对于引出线和铁心散热区的距离，需要在高压电机的设计中处理。在距离铁心散热区比较近的引出线上，可以把外皮剥掉，使用多重包扎处理。第一层用铜马环氧粉，第二层用聚四氟乙烯薄膜，接着用黄蜡固定。运用特殊的处理技术，可以避免弧光放电现象，使高压电机能够正常运行。
（三）冷却系统故障处理
对于高压电机的冷却系统故障，要根据不同的问题，采取具体的解决措施，确保高压电机的正常使用。对于冷却系统中的水质，要保证用水清洁，及时检查和更换，避免出现杂质过多，而堵塞或者腐蚀冷却管道，降低冷却系统的故障，使高压电机能够合理运行。在冷却管道的安装上，要规范操作，使用高质量的管道材料，及时检查发现损坏的管道进行处理，提高冷却管道的使用寿命，延长冷却管道的使用效能[4]。不同材质的冷却系统，由于焊接的问题，可能出现漏水的现象，如果是铝制材料的散热管，可以使用填塞或者密封的办法。如果是钢制的材料，采取电气焊接的方式，可以解决漏水的问题。在日常使用中，要对冷却系统做好监控，及时观察异常，处理故障问题。
（四）转子故障处理
在高压电机的运行过程中，铜条与短路环的焊接处的距离比较近，其本身也容易出现断裂。但是铜条出现了断裂的现象，很难被发现，而且它的断裂面之间比较严密，除非特别认真仔细地检查，否则不容易看出来。它与塑料材料不一样，出现问题时不明显。因此，查找问题是关键，在对转子故障的解决中，要检查转子的焊接断点，查出断裂的地方。需要把转子抽出来，对铜条进行敲打才能发现。也可以在焊接的地方涂上一层绝缘漆，然后吹干，重新安装转子，将所有的零件加固之后，再进行正常工作。
总之，高压电机是人们生产的重要设备，要重视对其故障的分析和总结。要及时发现轴承、引出线、冷却系统和转子等系统的故障，掌握正确的故障处理方法，做好定期的维修保养工作，保证高压电机的正常运行。
参考文献：
[1]李波. 常见的高压电机故障的实时现场检修方法研究[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（9）.
[2]林云辉. 高压电机滚动轴承异常分析[J]. 现代制造， 2015（12）：45-46.
[3]曹建东. 高压电动机振动原因及防范措施[J]. 工业b， 2015（39）：173-173.
[4]李瑞环. 高压电机故障产生原因及改进措施[J]. 中外企业家， 2016（9）.
【关键词】高压电机；故障；检测维修
高压电机是额定电压在10000V以上的电动机。高压电机的种类很多，高压电机对于生产设备的运行以及生产任务的完成有重要作用。如果高压电机出现故障，会由专门的电机修理厂来修理，高压电机的修理时间比较长，而且修理的费用比较高。掌握正确的修理办法，及时排除故障，才能保证生产活动的正常进行。
一、高压电机常见故障
（一）轴承故障
如果高压电机轴承的安装不规范，就容易出现故障。没有合格的安装技术，电机内的配合公差或者太松，或者太紧，不利于电机的正常工作。也没有办法添加润滑脂。在使用电机的过程中，内部的轴承就会出现剧烈振动的问题，而且由此会散发出大量的热，并伴随有不正常的响声。轴承出现问题，不利于高压电机的安全使用，以及稳定运行。
（二）电机绕组、引出线故障
在使用高压电机的过程中，电机绕组可能出现被击穿，或者引出线发生问题。一旦出现问题，高压电机就无法正常工作[1]。出现这种问题的原因有许多，主要是三种情况导致的。首先可能是因为长期使用高压电机，设备的使用都有损耗，高压电机也不例外，由于长期运行，可能导致高压电机内部的磁性物质掉落，磁性物质如果在线圈上，就会出现钻孔的现象，这种现象的直接后果便是电机绕组被击穿，从而导致高压电机不能正常运行。其次，气候环境也会影响高压电机的工作，如果高压电机长期在潮湿的环境下运行，很容易使其内部的一些绝缘体受潮，一旦绝缘体受潮，就会使电阻受到影响，无法达到电机要求的电阻，就会使电机绕组出现問题，引出线发生故障。最后，可能是高压电机内部的装置问题，如果高压电机的引线和铁心散热区没有有效隔开，距离太近，经过长时间的使用运行，高压电机的绝缘部位就会被热化，绝缘部位热化就失去了绝缘的作用，引出线就会加速老化变质，直到脱落，影响高压电机的运行。随着高压电机的震动，以及外力的作用，引线就可能出现松动的问题，高压电机内部接触线接触不良，容易产生弧光放电的现象，高压电机无法正常工作。
（三）冷却系统故障
冷却系统故障是高压电机的重要问题。如果高压电机的冷却系统出现问题，就会造成严重的后果。在实际工作中，要重视冷却系统的故障，做好分析总结工作，及时处理冷却系统的故障，才能使高压电机尽快恢复正常工作。高压电机冷却系统故障主要表现在多个方面。首先是冷却水的污染问题，高压电机冷却系统内部有冷却水，如果冷却水被污染，那么里面的杂质就会堵塞或者腐蚀冷却管道，冷却管道不能充分发挥作用，高压电机内部的温度就会不断升高，出现运行故障[2]。其次，冷却管道本身的问题，如果冷却管道出现损坏，高压电机内部需要的冷却介质就会随着流失，不能发挥冷却作用，冷却系统的冷却能力下降，高压电机内部的温度就会不断升高。最后，可能是使用的冷却散热管材料问题，高压电机的种类很多，应用于许多工业领域，有些需要的高压电机要求极高的散热性。冷却散热管使用铝制的材料是最好的，可以增强导热的功能。但同时，高压电机水箱体对强度的要求很高，使用钢制的材料是最合适的。高压电机散热管与水箱体使用的材料不同，铝制和钢制的材料，在焊接上比较有难度，同时也给高压电机的冷却系统埋下了故障的隐患。
（四）转子故障
高压电机内部转子也会出现故障，影响高压电机的正常运行。转子出现故障的主要原因是高压电机的电磁力和热效应力。如果高压电机负荷较大，或者频繁启动的时候，这两种作用力就会比较大，影响转子的短路环和铜条的焊接。在这两种作用力之下，转子铜条容易出现松动的现象。如果高压电机开始运行，内部定子电流的摆动就会比较大，高压电机震动强烈，电磁声增大，便会出现剧烈的放电，导致高压电机出现故障。
二、故障解决措施
（一）规范安装，做好检修工作
高压电机的轴承安装要严格按照技术标准，工作人员要做好检测、维修和保养的工作。要建立事故预防机制，以预防故障为主，加强高压电机系统的检查，及时发现安全隐患，并且建立相应的预防措施。工作人员要定期检查，严格按照程序对高压电机进行维护保养，对关键的生产设备要重点保养[3]。在工作前、工作中和工作后，机械操作人员都要认真检查，保持高压电机的清洁，如果出现松动，要及时调整，磨损的部件要及时更替。检修人员的业务素质也要不断提高，积极应对高压电机出现的故障。
（二）电机绕组、引出线故障处理
要做好设备检查工作，尤其是绝缘体和磁性物质，及时发现问题解决电机绕组故障。对于引出线和铁心散热区的距离，需要在高压电机的设计中处理。在距离铁心散热区比较近的引出线上，可以把外皮剥掉，使用多重包扎处理。第一层用铜马环氧粉，第二层用聚四氟乙烯薄膜，接着用黄蜡固定。运用特殊的处理技术，可以避免弧光放电现象，使高压电机能够正常运行。
（三）冷却系统故障处理
对于高压电机的冷却系统故障，要根据不同的问题，采取具体的解决措施，确保高压电机的正常使用。对于冷却系统中的水质，要保证用水清洁，及时检查和更换，避免出现杂质过多，而堵塞或者腐蚀冷却管道，降低冷却系统的故障，使高压电机能够合理运行。在冷却管道的安装上，要规范操作，使用高质量的管道材料，及时检查发现损坏的管道进行处理，提高冷却管道的使用寿命，延长冷却管道的使用效能[4]。不同材质的冷却系统，由于焊接的问题，可能出现漏水的现象，如果是铝制材料的散热管，可以使用填塞或者密封的办法。如果是钢制的材料，采取电气焊接的方式，可以解决漏水的问题。在日常使用中，要对冷却系统做好监控，及时观察异常，处理故障问题。
（四）转子故障处理
在高压电机的运行过程中，铜条与短路环的焊接处的距离比较近，其本身也容易出现断裂。但是铜条出现了断裂的现象，很难被发现，而且它的断裂面之间比较严密，除非特别认真仔细地检查，否则不容易看出来。它与塑料材料不一样，出现问题时不明显。因此，查找问题是关键，在对转子故障的解决中，要检查转子的焊接断点，查出断裂的地方。需要把转子抽出来，对铜条进行敲打才能发现。也可以在焊接的地方涂上一层绝缘漆，然后吹干，重新安装转子，将所有的零件加固之后，再进行正常工作。
总之，高压电机是人们生产的重要设备，要重视对其故障的分析和总结。要及时发现轴承、引出线、冷却系统和转子等系统的故障，掌握正确的故障处理方法，做好定期的维修保养工作，保证高压电机的正常运行。
参考文献：
[1]李波. 常见的高压电机故障的实时现场检修方法研究[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（9）.
[2]林云辉. 高压电机滚动轴承异常分析[J]. 现代制造， 2015（12）：45-46.
[3]曹建东. 高压电动机振动原因及防范措施[J]. 工业b， 2015（39）：173-173.
[4]李瑞环. 高压电机故障产生原因及改进措施[J]. 中外企业家， 2016（9）.