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摘 要：随着近年来社会经济的快速发展，汽车制造企业效益水平也不断提高，在汽车制造生产过程中，库存管理是一个非常重要的工作内容。文章主要结合汽车制造企业库存管理问题对库存管理工作展开一系列的探讨。
关键词：汽车制造；制造企业；库存管理；管理问题
引言
汽车制造企业占国家制造企业总数的比例较大，由于企业规模的限制，汽车制造企业普遍存在资源紧张，甚至短缺的问題。为了更好地应对企业发展，企业将大量的资源向市场、销售部门倾斜，导致内部管理的其他环节跟不上，特别是在库存管理方面存在很大的短板。因此，汽车制造企业加强库存管理显得极为紧迫。
1库存管理的重要性
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，库存管理永远在路上。库存是企业最基本的环节，在经营中占有重要地位；企业拥有合理的库存，有助于企业生产的正常营运，产品不拖期，更好地为客户服务，在同行业中占有一席之位；如果库存较少，会使生产进度跟不上，严重影响交货期，导致企业被客户罚款，影响企业声誉；库存管理的主要功能是在供需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间、最终装配需求与零配件之间、零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。近年来受经济下行等多重因素的影响，企业存货资金占用增长过快，经营效益下滑，经营风险凸显，要充分认识库存管理工作的重要性和必要性，切实增强风控意识，盘活存量资产，加大力度，加快资金回笼，提高经营质量和效益。良好的库存管理减少了企业仓储费用，避免了材料的损耗，提高了企业存货周转率，加速资金周转，减少了资金风险，减少了贷款利息负担[1]。
2汽车制造企业库存管理问题
2.1库存存储空间受限，规划缺乏合理性
汽车制造企业大部分为民间资本投资的股份或有限责任公司，资金实力偏弱，在公司成立之时，由于自身资源的限制，建筑面积普遍不大，规划的库存存储空间普遍偏小。随着公司经营规模的不断扩大，公司的存货会不断增加，管理当局只能在原有的存储空间上进行改扩建，目的只有一个，即只要能放得下就行。这就必然导致库存类别及存放地点的规划缺乏合理性，不利于库存的管理升级。
2.2存货库存成本高，存货周转效率低
随着近几年我国汽车销量的增长，零部件企业也迎来了较好的发展时机，大部分零部件企业销售收入保持增长，企业的存货库存也逐年增加，甚至部分企业出现库存的激增。造成零部件企业存货增加一方面是由于订单增加，保证供货及时性增加储备；另一方面是库存管理不完善，造成企业存货的冗余，导致存货周转效率下降。
2.3库房管理人员专业能力水平有限
企业应当采用先进的库存管理技术和方法，规范验收程序和方法。由于库房管理人员没有专门学过库房管理知识，部分是由一线人员转岗到库房，往往根据自己的经验进行业务操作，难以发现工作中出现的问题；而这些人由于缺乏专业知识，无法积极、完善地处理突发情况；部分人员年龄大，学习主动性差，动力不足，当出现新的管理方法时，他们会消极、不配合，从而给企业带来负担，给企业的正常经营带来障碍。
3汽车制造企业库存管理的有效措施
3.1用战略的眼光进行仓库规划和管理
汽车制造企业要在公司设计建厂时，充分考虑公司未来5-10年的经营规模所需要的存储空间，争取仓库规划一步到位，减少后续改造事项的发生。本着“规划到位，建设分步”的原则有序进行，既可以满足公司现时需要，又考虑到公司的未来发展；既减少了公司现时的资金支出，提高了资金使用效率，又对未来公司规模的扩大需要增加的固定资产投入做出了合理估计，满足了决策层的管理需要。公司建厂设计时一定不要只考虑减少设计费用，要考虑设计部门的设计质量和设计水平。仓库规划设计合理，就会减少后期的物流管理成本，否则，随着公司规模的扩张，就要在仓库规划、改扩建、物资存储等方面增加很多的不确定成本，给公司的存货管理增加了难度[2]。
3.2强化管理措施，提高专业素质
第一，企业需要定期地组织人员培训，使其能够不断地学习到先进的管理理念和管理方法，从而运用到日常的工作中，提高库管人员的专业能力。第二，库管人员要做到管物资、管节约，避免物资积压、遗失和浪费；负责材料保管、发放和回收工作，并监督材料的节约使用。若发现发放的原材料及耗品，车间在使用的过程中存在浪费行为，拍照取证并上报主管领导。第三，要加强企业内部控制，加强仓储与保管控制，减少存货的损失浪费；完善供应商管理制度，从源头上控制存货的质量。第四，采购的物资入库前，库管员应按照采购清单所列内容与实物进行核对，物资名称、型号、数量等与采购清单所列内容相符后，方可入库。
3.3建立存货管理效率和质量的绩效考核指标
企业衡量存货管理效率的指标主要有存货周转天数、准时交付率、缺货率等；常见的存货管理质量考核指标可以用超期存货占比来衡量。汽车零部件生产企业存货按其内容主要可以划分为原辅材料、低易耗品、产品及产成品等。企业可以制定存货周转天数年度绩效目标，同时按存货类别和管理对象的不同分解为原辅料周转天数、低值易耗品周转天数、在产品周转天数和产成品周转天数年度目标。按月计算各类存货的实际周转天数，并与目标天数进行比较，寻找差距原因，制定相应的改善方案，推动存货管理水平的提升。为避免被考核对象片面追求库存周转效率的提升，而忽视库存不足及交付不及时给企业经营带来的影响，需要设定准时交付率和缺货率绩效目标，跟踪这两项绩效指标的达成情况。零部件企业需制定各类存货的库龄管理标准，设定超期存货占存货余额比例的年度目标，按月跟踪超期存货占比的达成情况。建立超期存货专项管控分析会议机制，详细分析超期存货产生的原因及后续的处置和预防措施，提高存货管理质量[3]。
3.4借助信息化手段，加强与供应商的信息共享
现代物资采购管理实际上是融合信息流、商流、物流为一体的供应链管理的一个缩影。所谓信息流，更多地是强调信息共享。供需双方信息共享以后，才能彼此渗透，需求准确的前提下，实现供应的精准性、实时性。加强信息化建设，使整个系统更加公开、透明，供应链上的企业在相互允许的前提下，获得部分权限，从而获取有效信息，增强彼此之间的互动，联系更加紧密，以提供精准对接服务。
结语
库存管理的目的是通过加强对库存物资的管控，尽最大可能提高存货周转速度，降低存货成本，提高公司的整体盈利能力。近年来，汽车制造企业遇到了前所未有的经营压力，在市场无法掌控预测的大环境下，加强内部管理，向管理要效益，尤其是“去库存、降成本”显得更加重要。因此，把库存管理提升到公司经营管理的战略高度，重新认识库存管理的重要性显得尤为重要。
参考文献：
[1]杨飞燕.制造业存货管理中存在的主要问题及对策[J].经济研究导刊，2014（25）：21-23.
[2]李俊.企业存货管理现状与对策分析[J].企业导报，2014（10）：51-52.
[3]谭正圆.制造业企业存货管理问题研究生产企业存货管理现状及对策分析[J].现代商贸工业，2014（3）：30-32.
关键词：汽车制造；制造企业；库存管理；管理问题
引言
汽车制造企业占国家制造企业总数的比例较大，由于企业规模的限制，汽车制造企业普遍存在资源紧张，甚至短缺的问題。为了更好地应对企业发展，企业将大量的资源向市场、销售部门倾斜，导致内部管理的其他环节跟不上，特别是在库存管理方面存在很大的短板。因此，汽车制造企业加强库存管理显得极为紧迫。
1库存管理的重要性
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，库存管理永远在路上。库存是企业最基本的环节，在经营中占有重要地位；企业拥有合理的库存，有助于企业生产的正常营运，产品不拖期，更好地为客户服务，在同行业中占有一席之位；如果库存较少，会使生产进度跟不上，严重影响交货期，导致企业被客户罚款，影响企业声誉；库存管理的主要功能是在供需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间、最终装配需求与零配件之间、零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。近年来受经济下行等多重因素的影响，企业存货资金占用增长过快，经营效益下滑，经营风险凸显，要充分认识库存管理工作的重要性和必要性，切实增强风控意识，盘活存量资产，加大力度，加快资金回笼，提高经营质量和效益。良好的库存管理减少了企业仓储费用，避免了材料的损耗，提高了企业存货周转率，加速资金周转，减少了资金风险，减少了贷款利息负担[1]。
2汽车制造企业库存管理问题
2.1库存存储空间受限，规划缺乏合理性
汽车制造企业大部分为民间资本投资的股份或有限责任公司，资金实力偏弱，在公司成立之时，由于自身资源的限制，建筑面积普遍不大，规划的库存存储空间普遍偏小。随着公司经营规模的不断扩大，公司的存货会不断增加，管理当局只能在原有的存储空间上进行改扩建，目的只有一个，即只要能放得下就行。这就必然导致库存类别及存放地点的规划缺乏合理性，不利于库存的管理升级。
2.2存货库存成本高，存货周转效率低
随着近几年我国汽车销量的增长，零部件企业也迎来了较好的发展时机，大部分零部件企业销售收入保持增长，企业的存货库存也逐年增加，甚至部分企业出现库存的激增。造成零部件企业存货增加一方面是由于订单增加，保证供货及时性增加储备；另一方面是库存管理不完善，造成企业存货的冗余，导致存货周转效率下降。
2.3库房管理人员专业能力水平有限
企业应当采用先进的库存管理技术和方法，规范验收程序和方法。由于库房管理人员没有专门学过库房管理知识，部分是由一线人员转岗到库房，往往根据自己的经验进行业务操作，难以发现工作中出现的问题；而这些人由于缺乏专业知识，无法积极、完善地处理突发情况；部分人员年龄大，学习主动性差，动力不足，当出现新的管理方法时，他们会消极、不配合，从而给企业带来负担，给企业的正常经营带来障碍。
3汽车制造企业库存管理的有效措施
3.1用战略的眼光进行仓库规划和管理
汽车制造企业要在公司设计建厂时，充分考虑公司未来5-10年的经营规模所需要的存储空间，争取仓库规划一步到位，减少后续改造事项的发生。本着“规划到位，建设分步”的原则有序进行，既可以满足公司现时需要，又考虑到公司的未来发展；既减少了公司现时的资金支出，提高了资金使用效率，又对未来公司规模的扩大需要增加的固定资产投入做出了合理估计，满足了决策层的管理需要。公司建厂设计时一定不要只考虑减少设计费用，要考虑设计部门的设计质量和设计水平。仓库规划设计合理，就会减少后期的物流管理成本，否则，随着公司规模的扩张，就要在仓库规划、改扩建、物资存储等方面增加很多的不确定成本，给公司的存货管理增加了难度[2]。
3.2强化管理措施，提高专业素质
第一，企业需要定期地组织人员培训，使其能够不断地学习到先进的管理理念和管理方法，从而运用到日常的工作中，提高库管人员的专业能力。第二，库管人员要做到管物资、管节约，避免物资积压、遗失和浪费；负责材料保管、发放和回收工作，并监督材料的节约使用。若发现发放的原材料及耗品，车间在使用的过程中存在浪费行为，拍照取证并上报主管领导。第三，要加强企业内部控制，加强仓储与保管控制，减少存货的损失浪费；完善供应商管理制度，从源头上控制存货的质量。第四，采购的物资入库前，库管员应按照采购清单所列内容与实物进行核对，物资名称、型号、数量等与采购清单所列内容相符后，方可入库。
3.3建立存货管理效率和质量的绩效考核指标
企业衡量存货管理效率的指标主要有存货周转天数、准时交付率、缺货率等；常见的存货管理质量考核指标可以用超期存货占比来衡量。汽车零部件生产企业存货按其内容主要可以划分为原辅材料、低易耗品、产品及产成品等。企业可以制定存货周转天数年度绩效目标，同时按存货类别和管理对象的不同分解为原辅料周转天数、低值易耗品周转天数、在产品周转天数和产成品周转天数年度目标。按月计算各类存货的实际周转天数，并与目标天数进行比较，寻找差距原因，制定相应的改善方案，推动存货管理水平的提升。为避免被考核对象片面追求库存周转效率的提升，而忽视库存不足及交付不及时给企业经营带来的影响，需要设定准时交付率和缺货率绩效目标，跟踪这两项绩效指标的达成情况。零部件企业需制定各类存货的库龄管理标准，设定超期存货占存货余额比例的年度目标，按月跟踪超期存货占比的达成情况。建立超期存货专项管控分析会议机制，详细分析超期存货产生的原因及后续的处置和预防措施，提高存货管理质量[3]。
3.4借助信息化手段，加强与供应商的信息共享
现代物资采购管理实际上是融合信息流、商流、物流为一体的供应链管理的一个缩影。所谓信息流，更多地是强调信息共享。供需双方信息共享以后，才能彼此渗透，需求准确的前提下，实现供应的精准性、实时性。加强信息化建设，使整个系统更加公开、透明，供应链上的企业在相互允许的前提下，获得部分权限，从而获取有效信息，增强彼此之间的互动，联系更加紧密，以提供精准对接服务。
结语
库存管理的目的是通过加强对库存物资的管控，尽最大可能提高存货周转速度，降低存货成本，提高公司的整体盈利能力。近年来，汽车制造企业遇到了前所未有的经营压力，在市场无法掌控预测的大环境下，加强内部管理，向管理要效益，尤其是“去库存、降成本”显得更加重要。因此，把库存管理提升到公司经营管理的战略高度，重新认识库存管理的重要性显得尤为重要。
参考文献：
[1]杨飞燕.制造业存货管理中存在的主要问题及对策[J].经济研究导刊，2014（25）：21-23.
[2]李俊.企业存货管理现状与对策分析[J].企业导报，2014（10）：51-52.
[3]谭正圆.制造业企业存货管理问题研究生产企业存货管理现状及对策分析[J].现代商贸工业，2014（3）：30-32.