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摘 要：煤矿安全生产监控与通信在环境、设备与人员的监管，事故调查，安全避险，隐患排查，应急救援等工作中具有十分重要的作用，能够有效保障生产安全。
关键词：煤矿生产；安全；通信技术
前言
我国的一次能源中煤炭所占比例达到70%，是最大的产煤国家。近年来，煤矿生产中百万吨死亡率、死亡人数、事故发生数量均下降明显，但仍然有很大的改善空间。而煤矿监控和通信对于煤矿产业稳定健康的发展具有十分积极意义。
1. 现状
在电气防爆中煤矿标准、安全监控具有明显作用，主要是电压波动大、电气防爆、传输距离远的设备，对存在的施工漏洞安全监控技术能够将隐患准确的找出。煤矿的开采工程较为复杂，中继器不能施工正常、设备故障性强、工作环境差是其最为突出的特点，针对这些特点安全监控技术有相应的安全防爆方法，其基础为现场总线CAN安全本质，系统能够对监控的数据进行处理，实现了对煤矿环境更好的监控。煤矿技术要求施工融入电源连接方法、断电处理方法、融入试验方法等，确保这一技术的功效得到最大的发挥。在监控井下作业人员技术使用方面，信号盲区是其目标，因信号普及不到的地区较多，且这些地区存在较低的防爆水平，提高监控水平，准确判断具体区位十分重要。判断井下作业人员位置的方法是，首先最基本的需求是超过5-n/s的识别卡速度，小于80个的数量，识别卡与分站间超过10m的无线传输距离，10百分点是系统漏读率的最大数值。此外，8000个为识别卡最大数量。
2. 定位系统技术
井下是生产事故的多发地点，为了保证井下作业人员的生命安全不受危害，应在煤矿井下安装定位系统。定位系统的安装能够对信息进行及时的收集，从而能够对安全隐患有所察觉，为技术人员提供施工方案调整的依据。若出现安全事故，通过这一系统能够将被埋人员快速定位，为救援争取了时间，使搜救明确目标，工作效率得到提高。传统的GPS信号不能将许多巷道覆盖其中，在井下存在较多盲区。这一技术随着科学的进步已经逐渐的消失，随之而来的是RFID监测系统的使用，与漏泄电缆技术相柔和能够提高对井下作业人员定位的准确度。
3. 预警技术
在煤矿井实际工作中，预警为煤矿安全提供了重要保障。冲击地压监测、火灾分支监测系统、瓦斯预警监测、断电功能监测等是现阶段煤矿安全主要的监控系统。以上为影响矿石安全性的相关因素，若没有有效的处理这些问题，预警不能及时实现，煤矿生产中就会埋下安全隐患。在实际工作中隐患经常不能被及时的显示，这是因为预警体系和设备存在不足之处，不能有效保障作业人员的安全。所以，预警效率的优化十分迫切，特别是重大煤矿更要重视这一问题，只有具备了高准确性与高预警才能切实的提高施工安全。这就要求技术人员对预警技术如瓦斯、冲击地压、火灾等进行研究，并且还要对瓦斯地质、瓦斯浓度等进行深入研究，才能使预警方案精准而科学。可将针对有毒气体浓度、矿井温度、氧气浓度等的自燃预警系统适当引用，进行信息的收集。对煤岩声发射、煤岩特性进行研究，不断的优化生产工作，提高效率。
4. 3D CIS技术
煤矿生产中数据资料较多，如建井施工技术、经营管理技术和设计数据等，而管理方面数据资料也不少，因数据类型不同作用不同，需注意进行归类，并注意对这些数据信息的处理与保障。需与3D CIS信息管理系统相结合对顶底板、地质构造、煤层、围岩等信息数据进行三维处理，确保数据呈现具体并科学。
5. 提高自动化水平
对安全事故进行总结与研究发现，事故多发的场所为采掘工作面。针对这一问题，应以煤矿监控、机械化与通信技术的应用提高生产的自动化水平，加大采掘工作面的科技含量，减少实际操作人员的使用，以自动化生产将之替代，减少这一区域的危险性，融入最终技术，使安全性得到大幅提高。现阶段，采掘工作面的巡视主要以工作人员进行，对安全事故发生模式的管理主要是人工操作，但实践证明了人工操作的方法对于减少人员伤亡、降低安全事故系数并无帮助。需对回采巷道遥控、记忆割煤技术加以使用，远距离的实现对难以识别的岩石类型的控制作业，将液压支架等设备适当的引用，确保设备运行和技术生产能够实现互相统一，对于工作效率与安全系数的提高具有重要作用。避险指引、逃生声光提示、生产调度、紧急呼救、报警联动等是以上技术的主要功能，除了这些技术，还应注意通讯功能如语音、短信、视频等的提高，保证其移动与固定通讯的功能。
6. 监控技术
在信号盲区、人员输入处、采掘工作面出口等进行分站的设置是装备井下监控系统的要求，其中，巷道分支部位特别要注意高精准监控设备的设置，详细的监控这些位置，才能提高对问题的发现与提出的功能，并以相关的开采准则为依据进行高精准定位系统的研制。以RFID技术对安全生產进行保障，需以分站信号的不同来进行进出设备与人员的判别。生产中不少技术被投入使用，如远程监测技术，其监控是以煤矿生产标准来进行的，以具体传输效率为依据，每小时实现格式化数据处理，需以不同的格式进行不同演化数据的记录，提高数据查找工作的便利性。安全事故发生的一个很大的原因是煤矿企业为了眼前利益而超限额生产，没有重视可持续发展，而监控系统能够实现对超定员生产的控制。因而，煤矿企业需重视控制超定员生产，将隐患扼杀于萌芽中，危险区域需禁止人员进入，减少不必要的伤亡。在人员配置上需明确每个人的具体位置，保证工作人员具备了相关的上岗资格，因不同的员工会有不同的技能水平，针对这一问题，领导层需以实际的施工需要进行人员的配置，保证人员安排的科学合理，扬长避短，并针对事故进行应急措施的制定，及时发现问题并解决隐患。
7. 结束语
以供电系统、排水系统、运输系统进行支持，才能将生产的效率与水平优化，有效的将出现安全事故的可能降低。引进各项技术，提高自动化管理的水平对于安全生产的实现具有重要意义。
参考文献
[1]张超超，唐超礼，黄友锐，陈珍萍，韩涛，程军辉.煤矿井下人员定位系统在Android上实现[J].煤矿机械，2015（04）：184-186.
[2]李志勇.基于CAN总线技术的煤矿安全监控系统研究[J].科技创新与应用，2015（27）：104.
[3]向玲玲，任国玺.物联网技术在煤矿安全生产中的应用[J].无线互联科技，2015（09）：42-43.
[4]王智宇.信息融合技术在煤矿安全监控中的应用研究[J].信息系统工程，2015（03）：86.
关键词：煤矿生产；安全；通信技术
前言
我国的一次能源中煤炭所占比例达到70%，是最大的产煤国家。近年来，煤矿生产中百万吨死亡率、死亡人数、事故发生数量均下降明显，但仍然有很大的改善空间。而煤矿监控和通信对于煤矿产业稳定健康的发展具有十分积极意义。
1. 现状
在电气防爆中煤矿标准、安全监控具有明显作用，主要是电压波动大、电气防爆、传输距离远的设备，对存在的施工漏洞安全监控技术能够将隐患准确的找出。煤矿的开采工程较为复杂，中继器不能施工正常、设备故障性强、工作环境差是其最为突出的特点，针对这些特点安全监控技术有相应的安全防爆方法，其基础为现场总线CAN安全本质，系统能够对监控的数据进行处理，实现了对煤矿环境更好的监控。煤矿技术要求施工融入电源连接方法、断电处理方法、融入试验方法等，确保这一技术的功效得到最大的发挥。在监控井下作业人员技术使用方面，信号盲区是其目标，因信号普及不到的地区较多，且这些地区存在较低的防爆水平，提高监控水平，准确判断具体区位十分重要。判断井下作业人员位置的方法是，首先最基本的需求是超过5-n/s的识别卡速度，小于80个的数量，识别卡与分站间超过10m的无线传输距离，10百分点是系统漏读率的最大数值。此外，8000个为识别卡最大数量。
2. 定位系统技术
井下是生产事故的多发地点，为了保证井下作业人员的生命安全不受危害，应在煤矿井下安装定位系统。定位系统的安装能够对信息进行及时的收集，从而能够对安全隐患有所察觉，为技术人员提供施工方案调整的依据。若出现安全事故，通过这一系统能够将被埋人员快速定位，为救援争取了时间，使搜救明确目标，工作效率得到提高。传统的GPS信号不能将许多巷道覆盖其中，在井下存在较多盲区。这一技术随着科学的进步已经逐渐的消失，随之而来的是RFID监测系统的使用，与漏泄电缆技术相柔和能够提高对井下作业人员定位的准确度。
3. 预警技术
在煤矿井实际工作中，预警为煤矿安全提供了重要保障。冲击地压监测、火灾分支监测系统、瓦斯预警监测、断电功能监测等是现阶段煤矿安全主要的监控系统。以上为影响矿石安全性的相关因素，若没有有效的处理这些问题，预警不能及时实现，煤矿生产中就会埋下安全隐患。在实际工作中隐患经常不能被及时的显示，这是因为预警体系和设备存在不足之处，不能有效保障作业人员的安全。所以，预警效率的优化十分迫切，特别是重大煤矿更要重视这一问题，只有具备了高准确性与高预警才能切实的提高施工安全。这就要求技术人员对预警技术如瓦斯、冲击地压、火灾等进行研究，并且还要对瓦斯地质、瓦斯浓度等进行深入研究，才能使预警方案精准而科学。可将针对有毒气体浓度、矿井温度、氧气浓度等的自燃预警系统适当引用，进行信息的收集。对煤岩声发射、煤岩特性进行研究，不断的优化生产工作，提高效率。
4. 3D CIS技术
煤矿生产中数据资料较多，如建井施工技术、经营管理技术和设计数据等，而管理方面数据资料也不少，因数据类型不同作用不同，需注意进行归类，并注意对这些数据信息的处理与保障。需与3D CIS信息管理系统相结合对顶底板、地质构造、煤层、围岩等信息数据进行三维处理，确保数据呈现具体并科学。
5. 提高自动化水平
对安全事故进行总结与研究发现，事故多发的场所为采掘工作面。针对这一问题，应以煤矿监控、机械化与通信技术的应用提高生产的自动化水平，加大采掘工作面的科技含量，减少实际操作人员的使用，以自动化生产将之替代，减少这一区域的危险性，融入最终技术，使安全性得到大幅提高。现阶段，采掘工作面的巡视主要以工作人员进行，对安全事故发生模式的管理主要是人工操作，但实践证明了人工操作的方法对于减少人员伤亡、降低安全事故系数并无帮助。需对回采巷道遥控、记忆割煤技术加以使用，远距离的实现对难以识别的岩石类型的控制作业，将液压支架等设备适当的引用，确保设备运行和技术生产能够实现互相统一，对于工作效率与安全系数的提高具有重要作用。避险指引、逃生声光提示、生产调度、紧急呼救、报警联动等是以上技术的主要功能，除了这些技术，还应注意通讯功能如语音、短信、视频等的提高，保证其移动与固定通讯的功能。
6. 监控技术
在信号盲区、人员输入处、采掘工作面出口等进行分站的设置是装备井下监控系统的要求，其中，巷道分支部位特别要注意高精准监控设备的设置，详细的监控这些位置，才能提高对问题的发现与提出的功能，并以相关的开采准则为依据进行高精准定位系统的研制。以RFID技术对安全生產进行保障，需以分站信号的不同来进行进出设备与人员的判别。生产中不少技术被投入使用，如远程监测技术，其监控是以煤矿生产标准来进行的，以具体传输效率为依据，每小时实现格式化数据处理，需以不同的格式进行不同演化数据的记录，提高数据查找工作的便利性。安全事故发生的一个很大的原因是煤矿企业为了眼前利益而超限额生产，没有重视可持续发展，而监控系统能够实现对超定员生产的控制。因而，煤矿企业需重视控制超定员生产，将隐患扼杀于萌芽中，危险区域需禁止人员进入，减少不必要的伤亡。在人员配置上需明确每个人的具体位置，保证工作人员具备了相关的上岗资格，因不同的员工会有不同的技能水平，针对这一问题，领导层需以实际的施工需要进行人员的配置，保证人员安排的科学合理，扬长避短，并针对事故进行应急措施的制定，及时发现问题并解决隐患。
7. 结束语
以供电系统、排水系统、运输系统进行支持，才能将生产的效率与水平优化，有效的将出现安全事故的可能降低。引进各项技术，提高自动化管理的水平对于安全生产的实现具有重要意义。
参考文献
[1]张超超，唐超礼，黄友锐，陈珍萍，韩涛，程军辉.煤矿井下人员定位系统在Android上实现[J].煤矿机械，2015（04）：184-186.
[2]李志勇.基于CAN总线技术的煤矿安全监控系统研究[J].科技创新与应用，2015（27）：104.
[3]向玲玲，任国玺.物联网技术在煤矿安全生产中的应用[J].无线互联科技，2015（09）：42-43.
[4]王智宇.信息融合技术在煤矿安全监控中的应用研究[J].信息系统工程，2015（03）：86.