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[摘 要]气井在生产实际过程中，可根据气井生产状况、压力、气质等设计气井流程和配备生产设备，并进行合理的组合。我们工区所管辖的气井均属于浅层气井，生产流程都设计为井口→一级分离器→加热炉→节流装置→二级分离器→计量→外输，个别井站因产水量低只安装了二级分离器。在浅层气井的这套成熟的生产流程实际操作运行中，往往认为不容易进行技术革新。但成熟的生产流程在实际操作运行中，通常也会遇见生产运行管理、设备操作使用、故障发现处理等方面的问题，针对这些发现的问题，进行分析和研究，不断的寻找解决方法，进行实践，及时改进，最终总会找到解决问题的方法，把这些方法进行总结和整理，就是技术革新。
[关键词]发现问题、分析问题、解决问题、技术革新
中图分类号：F273.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0109-01
一、引言
我们集气站这几年进行的几项技术革新和合理化建议，都是按照发现问题，分析问题，解决问题，总结经验，这个思路寻找出来的。能够较好的解决了井站基层员工对技术革新的误解，总认为技术革新是高大上的的东西，都是技术员的专利，与基层员工没有什么关系的认识。
二、革新措施在气井生产中如何产生
实例1：在生产中遇到排水采气方面的问题和进行的革新。
发现问题：2012年5月，某集气站某井因为管线腐蚀检测施工关井，施工完毕后，无法正常开井。进行放空操作，井口测试阀门无气流和积液流出。
分析问题：我分析是由于关井时间过长，井底积液上升，气层能量不足以推动积液排出造成的。此时的处理措施就是要通过排水采气工艺技术来实现气井的恢复生产。由于此时是雨季，进站路泥泞不堪，气举车无法进入现场进行气举，而单一的泡沫排水也没有良好的效果，我向领导提出利用外输返输气气举结合泡沫排水的革新方法，得到领导的大力支持，并由我具体实施。
解决问题：经过5个昼夜的辛苦工作，通过在油管进行泡沫排水及套管进行气举排水相结合的方法，使气井恢复生产，并调整到稳定状态。这次排水采气措施成功的关键就在于由套管返输入油套环形空间的外输气压力，推动油套环形空间内的液柱由油管排出，而在油管内加入UT-4泡沫棒使油管內的积液产生大量泡沫，使气液混合物密度大大降低，从而大幅度降低油管内液柱的流动阻力，促进了积液的排出。这表明泡沫排水采气及气举排水采气相结合的方法是促使气井恢复稳定生产的有效措施，这个革新方法为公司节约成本几十万元。
实例2：井站上在拆卸更换阀门、法兰垫子、流量计后，经常发生法兰错位的问题和进行的革新。
发现问题；井站上在拆卸更换阀门、法兰垫子、流量计后，经常发生法兰错位，导致其安装困难，影响工作进度及生产。
分析问题：使用撬棍容易打滑，发生危险，且有的操作空间很难找到支点或撬不动；使用导链或者千斤顶时支撑点难以固定并且有的位置不适合使用，。
解决问题：我通过分析、研究，进行不断地试验各种方法，制作了法兰扶正器。它的工作原理是根据法兰错位的方向，通过紧固螺栓采用压迫法逐步矫正法兰错位位置，并且不受法兰安装方向的影响，横向、纵向、斜向均可，一人即可操作。
法兰校正装置主要是根据DN50的法兰设计的，它由两块长270mm、宽各为62mm与44mm、厚5mm的三角形钢板作为主体框架 ，每块钢板两侧有孔眼，通过长280mm、直径12mm螺栓连接，螺栓两头带有螺扣，三角钢的62mm宽板面为承压面，主要承受法兰错位的变形力，44mm宽的板面为固定面，与两个法兰外侧面接触，将法兰校正装置固定在两个错位的法兰上。技术关键是法兰校正装置两个三角形钢板的承压面钢板两侧切割有40×15mm的长方形孔眼，通过长螺栓连接两个三角形钢板，螺栓两头带有螺扣，可根据法兰大小的变化，在长方形孔眼调整好合适距离。每个承压面上安装一个与法兰弧面相对应的弧形槽状钢板，根据法兰错位的方向安装好校正装置，通过紧固螺栓上的螺帽带动承压板上的槽钢与法兰紧密接触，压迫法兰逐步校正。并且可以根据法兰尺寸的大小，更换不同尺寸弧形槽状钢板及调节螺杆宽度。可适用于各种法兰式设备拆卸安装的恢复。
该成果已制作30套发放到采气井站，应用效果良好 ，提高了工作效率，减少了安全隐患，节约了人力物力。
实例3、柱塞式计量泵的流量调节手柄，在实际生产运行中会因为柱塞运动产生的震动而发生转动，使流量发生变化的问题和进行的革新。
发现问题：在集输气过程中，为防止水合物的产生，堵塞天然气管线，通常需要定量在管线加入甲醇，此项工作就是由柱塞式计量泵完成的。我们井站常用的是柱塞式计量泵。这种泵的优点是结构紧凑，运行可靠，精度高。但该泵在生产过程中也会出现一些问题，泵的流量调节手柄，在实际生产运行中会因为柱塞运动产生的震动而发生转动，使注入流量产生变化，如果注入流量增大，会造成浪费甲醇，增加生产成本；如果注入流量减少，管线容易发生冻堵，造成生产事故。 分析问题：为了减少以上事故隐患的发生，我通过不断地分析、研究甲醇泵流量调节手柄的结构，工作原理，终于在固定的甲醇泵刻度环和活动的甲醇泵调节手柄上找到了解决方法，制作出甲醇泵流量调节手柄锁定装置。
解决问题：甲醇泵流量调节手柄锁定装置是由2个圆形卡环和1条连接螺栓组成。工作原理是1个卡环安装在固定的甲醇泵刻度环上，另1个卡环安装在活动的甲醇泵调节手柄上，当手柄调节到规定的刻度后，拧紧手柄上卡环的固定顶丝，使其固定在手柄上，通过螺栓使2个卡环连接固定。从而使甲醇泵流量调节手柄锁定在规定的刻度上。
它的技术关键是：2个卡环可拆可卸可固定，通过螺栓上的螺纹可锁定住两个卡环。操作非常简单，并且锁定牢固，制作成本低廉。
通过现场实际应用，取得了良好的应用效果，省时省力，减少了岗位员工的巡查次数，降低了劳动强度，提高工作效率，避免安全隐患的发生。
三、结论
（1）技术革新并不神秘，它就在你的身边，发现问题就是找到它的捷径。
（2）这些年在生产实践过程中的技术革新和合理化建议，都是根据在气井生产时遇到的实际发生的问题进行分析和研究，即使暂时没有找到方法，也会在你深思熟虑中厚积薄发找到解决问题的方法。
（3）创新不是权宜之计，不是朝夕之功，需要坚持，需要持久，只有长期的分析研究才能见到成效。革新的经验必须靠自己积累，不能简单遵从书本知识，也不能照搬或简单从外部借鉴，而是通过学习，不断摸索，不断消化外部因素，不断总结经验吸取教训的过程，才能在实际的生产过程中，不断萌发和产生革新的想法，从而产生技术革新的成果。
[关键词]发现问题、分析问题、解决问题、技术革新
中图分类号：F273.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0109-01
一、引言
我们集气站这几年进行的几项技术革新和合理化建议，都是按照发现问题，分析问题，解决问题，总结经验，这个思路寻找出来的。能够较好的解决了井站基层员工对技术革新的误解，总认为技术革新是高大上的的东西，都是技术员的专利，与基层员工没有什么关系的认识。
二、革新措施在气井生产中如何产生
实例1：在生产中遇到排水采气方面的问题和进行的革新。
发现问题：2012年5月，某集气站某井因为管线腐蚀检测施工关井，施工完毕后，无法正常开井。进行放空操作，井口测试阀门无气流和积液流出。
分析问题：我分析是由于关井时间过长，井底积液上升，气层能量不足以推动积液排出造成的。此时的处理措施就是要通过排水采气工艺技术来实现气井的恢复生产。由于此时是雨季，进站路泥泞不堪，气举车无法进入现场进行气举，而单一的泡沫排水也没有良好的效果，我向领导提出利用外输返输气气举结合泡沫排水的革新方法，得到领导的大力支持，并由我具体实施。
解决问题：经过5个昼夜的辛苦工作，通过在油管进行泡沫排水及套管进行气举排水相结合的方法，使气井恢复生产，并调整到稳定状态。这次排水采气措施成功的关键就在于由套管返输入油套环形空间的外输气压力，推动油套环形空间内的液柱由油管排出，而在油管内加入UT-4泡沫棒使油管內的积液产生大量泡沫，使气液混合物密度大大降低，从而大幅度降低油管内液柱的流动阻力，促进了积液的排出。这表明泡沫排水采气及气举排水采气相结合的方法是促使气井恢复稳定生产的有效措施，这个革新方法为公司节约成本几十万元。
实例2：井站上在拆卸更换阀门、法兰垫子、流量计后，经常发生法兰错位的问题和进行的革新。
发现问题；井站上在拆卸更换阀门、法兰垫子、流量计后，经常发生法兰错位，导致其安装困难，影响工作进度及生产。
分析问题：使用撬棍容易打滑，发生危险，且有的操作空间很难找到支点或撬不动；使用导链或者千斤顶时支撑点难以固定并且有的位置不适合使用，。
解决问题：我通过分析、研究，进行不断地试验各种方法，制作了法兰扶正器。它的工作原理是根据法兰错位的方向，通过紧固螺栓采用压迫法逐步矫正法兰错位位置，并且不受法兰安装方向的影响，横向、纵向、斜向均可，一人即可操作。
法兰校正装置主要是根据DN50的法兰设计的，它由两块长270mm、宽各为62mm与44mm、厚5mm的三角形钢板作为主体框架 ，每块钢板两侧有孔眼，通过长280mm、直径12mm螺栓连接，螺栓两头带有螺扣，三角钢的62mm宽板面为承压面，主要承受法兰错位的变形力，44mm宽的板面为固定面，与两个法兰外侧面接触，将法兰校正装置固定在两个错位的法兰上。技术关键是法兰校正装置两个三角形钢板的承压面钢板两侧切割有40×15mm的长方形孔眼，通过长螺栓连接两个三角形钢板，螺栓两头带有螺扣，可根据法兰大小的变化，在长方形孔眼调整好合适距离。每个承压面上安装一个与法兰弧面相对应的弧形槽状钢板，根据法兰错位的方向安装好校正装置，通过紧固螺栓上的螺帽带动承压板上的槽钢与法兰紧密接触，压迫法兰逐步校正。并且可以根据法兰尺寸的大小，更换不同尺寸弧形槽状钢板及调节螺杆宽度。可适用于各种法兰式设备拆卸安装的恢复。
该成果已制作30套发放到采气井站，应用效果良好 ，提高了工作效率，减少了安全隐患，节约了人力物力。
实例3、柱塞式计量泵的流量调节手柄，在实际生产运行中会因为柱塞运动产生的震动而发生转动，使流量发生变化的问题和进行的革新。
发现问题：在集输气过程中，为防止水合物的产生，堵塞天然气管线，通常需要定量在管线加入甲醇，此项工作就是由柱塞式计量泵完成的。我们井站常用的是柱塞式计量泵。这种泵的优点是结构紧凑，运行可靠，精度高。但该泵在生产过程中也会出现一些问题，泵的流量调节手柄，在实际生产运行中会因为柱塞运动产生的震动而发生转动，使注入流量产生变化，如果注入流量增大，会造成浪费甲醇，增加生产成本；如果注入流量减少，管线容易发生冻堵，造成生产事故。 分析问题：为了减少以上事故隐患的发生，我通过不断地分析、研究甲醇泵流量调节手柄的结构，工作原理，终于在固定的甲醇泵刻度环和活动的甲醇泵调节手柄上找到了解决方法，制作出甲醇泵流量调节手柄锁定装置。
解决问题：甲醇泵流量调节手柄锁定装置是由2个圆形卡环和1条连接螺栓组成。工作原理是1个卡环安装在固定的甲醇泵刻度环上，另1个卡环安装在活动的甲醇泵调节手柄上，当手柄调节到规定的刻度后，拧紧手柄上卡环的固定顶丝，使其固定在手柄上，通过螺栓使2个卡环连接固定。从而使甲醇泵流量调节手柄锁定在规定的刻度上。
它的技术关键是：2个卡环可拆可卸可固定，通过螺栓上的螺纹可锁定住两个卡环。操作非常简单，并且锁定牢固，制作成本低廉。
通过现场实际应用，取得了良好的应用效果，省时省力，减少了岗位员工的巡查次数，降低了劳动强度，提高工作效率，避免安全隐患的发生。
三、结论
（1）技术革新并不神秘，它就在你的身边，发现问题就是找到它的捷径。
（2）这些年在生产实践过程中的技术革新和合理化建议，都是根据在气井生产时遇到的实际发生的问题进行分析和研究，即使暂时没有找到方法，也会在你深思熟虑中厚积薄发找到解决问题的方法。
（3）创新不是权宜之计，不是朝夕之功，需要坚持，需要持久，只有长期的分析研究才能见到成效。革新的经验必须靠自己积累，不能简单遵从书本知识，也不能照搬或简单从外部借鉴，而是通过学习，不断摸索，不断消化外部因素，不断总结经验吸取教训的过程，才能在实际的生产过程中，不断萌发和产生革新的想法，从而产生技术革新的成果。