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【摘要】机械制造业的兴衰是衡量一个国家基础制造水平的標准，一个国家的经济发展也离不开机械制造业的贡献。随着经济全球化以及科技智能化的发展，机械制造业在人们生活中所发挥的作用越来越大。在机械制造业中，数控技术的重要性不言而喻，通过应用数控技术可以进一步提升机械制造业的生产效率。因此，对数控技术在机械制造业中的具体应用进行探究非常有必要。
【关键词】数控技术;自动化;机械制造;应用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.150
传统的机械加工制造中，起着主要作用的是物理机械理论以及在其指导下的机械组装与装配。但随着我国工业产业的迅速发展，传统机械已经无法满足社会发展的需求，而数控技术也随着现代科技的进步而不断发展，进一步取代了人工操作技术。数控技术的诞生，很大程度上解决了加工机械领域中加工产品精度不足、加工人员紧缺等问题，显著提高了机械加工的产品质量以及加工效率。
1、数控技术概念以及特征分析
在机械领域，对于数控技术的使用，简称为数控。具体来说便是利用数字控制的形式将自动化控制实现。在目前的发展阶段，数控技术的应用可以控制角度、位移等一些机械量，从而使加工效率有相应的提升。在数控技术实际生产时，需要借助数据载体以及二进制形式的数据运算，才能将相应的工作内容完成。应用数控技术是对机械制造行业进行改革和突破的重点内容，使得国民经济有很大的提升。该项技术在很多领域都有所涉及，例如：工业领域、医疗器械领域以及汽车领域等等，对国家支柱性产业起到的促进作用不容忽视。其中，数控技术最突出的特征便是有非常高的精度且适应性极强，在生产时可以保障高效率的生产且质量稳定，还能精准完成十分复杂的动作，产生的经济效益非常突出。
2、数控技术在制造业生产中的优势
2.1更高的操作精度
在过去的车间生产流程里，大部分都是由人工操作机器生产的。但由于人的先天特性，人是感性思维的生物，情绪控制着人的行为。在生产过程中，由于疏忽可能会出现错误。况且人毕竟不是机器，没有机器的精度就无法掌握产品的整体质量，所以生产出来的产品质量会参差不齐，如果该产品在市场上销售和使用，消费者的体验会降低。而数控技术可以凭借数字精确控制产品的生产规格和质量，即使是在小的机械零件上，也可以保证它们的质量。目前，许多机械制造企业都引进了数控技术。随着数控技术的应用，相信企业的生产效率会更高，用户体验会更完善。
2.2生产加工效率高
企业在生产加工零件时，可以利用数控机床自动控制的优势选择最合适的加工参数进行生产，这在很大程度上缩短了零件生产加工之前调整以及检验设备的时间。同时，数控机床可以通过自动加减速的形式对所生产的零部件进行精确的定位与移动，使加工过程中每个流程的衔接变得更加流畅，生产效率得到更加显著的提升。此外，应用可以自动修改加工工具的数控机床进行生产时，企业可以通过一台数控机床对生产中多个程序进行控制的优化操作，极大地减缩短半成品周转过程中需消耗的时间，从而进一步提升企业的生产加工效率
2.3有效提高经济效益
机械制造业是制造业中较大的产业，2019年，机械制造业占制造业比重30.65%。要有效提高经济效益，一方面可以从收入出发，另一方面也可以尽可能地减少成本。数控技术的出现，能使得机械制造业的成本大幅度降低。在成本方面，数控机床的出现可以减少其他种类的机床的消耗，同时，一名工人可同时操作4台数控机床，相较于普通机床，节省了人力。大多数的机械制造业是以盈利为目的的，数控技术的出现能为机械生产企业创造更高的经济效益，所以说，数控技术的应用必定会越来越广泛。
3、数控技术在自动化机械制造中的运用研究
3.1数控技术应用于重型工业制造
二十世纪以来，我国工业的发展的脚步不停歇，工业生产的机械自动化得到人们的认可，发展迅速，其中数控控制技术是工业制造的核心，工业制造的自动化的实现源于数控技术的应用。由于操作人员在工业生产中有很多不安定的场合隐患，而自动化技术很少需要人的介入，是可以避免的一方面。工业生产中机械制造的自动化主要用于数控技术和计算机技术的结合体，通过数控机械在极端环境下进行工业制造和生产，不仅完成了人无法完成的高难度工作，而且由于数控技术的有效性、便利性和经济性，工业制造中数控机械的原理是把控制单元、驱动单元和执行单元结合起来实现人和机器的分离，人通过计算机程序远程控制生产过程，即使生产过程有错误也不会危害操作的体征健康，避免造成巨大的经济损失。由于远程操作有监视设备，数控设备可以及时处理故障和生产节拍，保证了产出效率和经济效益。
3.2煤矿机械
当前阶段，我国煤矿行业的采煤机应用非常广泛，但是这些机械都是小批量生产，而且在这些机械中很多机壳的毛坯制造大多都是通过传统的焊接形式实现，但传统形式的机械加工不能很好地解决机械中单件下料的关键问题;而如果将数控气割应用到生产之中，通过利用龙骨板程序实现对采煤机滚筒以及叶片下料的操作，就可以很好地优化套料的方案，应用数控技术生产可以将机器切割速度快的优势充分发挥出来。此外，切割部分零件焊接坡口时，也可以通过直接切出的方式实现，从而使零部件的生产效率得到很大的提升。数控气割机装具备良好的自动生产功能，其中的切缝补偿装置可以通过自身进行自动调控，这使得数控气割机可以合理控制构件实际轮廓，从而实现生产的精确化以及标准化。在生产过程中，即使出现数据偏差的情况，也可以通过误差补偿的方式调整生产流程，进一步保障零部件生产的稳定性。
3.3汽车制造业领域的应用
随着我国经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国的汽车行业也迅速增长，人们对于汽车的需求量逐渐提高，从而汽车制造业也在蓬勃发展。在汽车制造的过程中，数控技术更是应用广泛，由于汽车零件多且精细化要求较高，汽车零件的加工主要依靠数控机床完成，例如我国的国产汽车第一汽车解放，他们所生产的汽车零件主要依靠数控机床完成，利用数控技术的智能化和精细化的优势，对汽车零件的制造做到了进一步的精细化。数控技术的出现，很好地满足了当前汽车消费市场的需求，加快企业行业稳定发展的同时，也为社会经济效益的整体提升创造了良好的条件。
3.4应用在机械制造中
在机械制造行业当中，机械设备需要对产品质量以及生产效率给予保障，是非常关键的设备，也是机械制造行业发展的实力。在当前科学技术不断提升的过程中，机械制造行业正在针对机械设备进行更新和优化，且有非常多的专业人员正在不断创新设备技术，以便对机械制造当中的速度、精度、以及效率给予更好的保障。在机械制造行业当中，对于数控技术的有效使用，可以对设备加工的精度以及速度有效控制，进而全面提升质量和效率，对机械制造行业的可持续发展起到了非常大的推进效果。
结语：
随着数控技术在自动化机械制造中的融合程度越来越深，数控加工工艺的自动化水平也越来越高，应用范围也越来越广。数控技术在自动化机械制造中的应用极大的提高了机械制造的效率和加工精度，为机械制造从自动化向智能化转型奠定了基础。未来，数控技术将与智能技术、网络控制技术相结合，推动机械制造向智能化发展。
参考文献：
[1]谭惠忠.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].农家参谋，2019（21）：161.
[2]岳浩.数控技术在现代自动化机械制造中的应用探究[J].科学技术创新，2019（31）：153-154.
[1]张永康.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].湖北农机化，2019（20）：55.
[2]杨薛辉.探究数控技术在自动化机械制造中的运用[J].装备维修技术，2019（04）：57.
[1]潘建.数控技术在自动化机械制造中的运用分析[J].南方农机，2019，50（18）：175.
【关键词】数控技术;自动化;机械制造;应用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.150
传统的机械加工制造中，起着主要作用的是物理机械理论以及在其指导下的机械组装与装配。但随着我国工业产业的迅速发展，传统机械已经无法满足社会发展的需求，而数控技术也随着现代科技的进步而不断发展，进一步取代了人工操作技术。数控技术的诞生，很大程度上解决了加工机械领域中加工产品精度不足、加工人员紧缺等问题，显著提高了机械加工的产品质量以及加工效率。
1、数控技术概念以及特征分析
在机械领域，对于数控技术的使用，简称为数控。具体来说便是利用数字控制的形式将自动化控制实现。在目前的发展阶段，数控技术的应用可以控制角度、位移等一些机械量，从而使加工效率有相应的提升。在数控技术实际生产时，需要借助数据载体以及二进制形式的数据运算，才能将相应的工作内容完成。应用数控技术是对机械制造行业进行改革和突破的重点内容，使得国民经济有很大的提升。该项技术在很多领域都有所涉及，例如：工业领域、医疗器械领域以及汽车领域等等，对国家支柱性产业起到的促进作用不容忽视。其中，数控技术最突出的特征便是有非常高的精度且适应性极强，在生产时可以保障高效率的生产且质量稳定，还能精准完成十分复杂的动作，产生的经济效益非常突出。
2、数控技术在制造业生产中的优势
2.1更高的操作精度
在过去的车间生产流程里，大部分都是由人工操作机器生产的。但由于人的先天特性，人是感性思维的生物，情绪控制着人的行为。在生产过程中，由于疏忽可能会出现错误。况且人毕竟不是机器，没有机器的精度就无法掌握产品的整体质量，所以生产出来的产品质量会参差不齐，如果该产品在市场上销售和使用，消费者的体验会降低。而数控技术可以凭借数字精确控制产品的生产规格和质量，即使是在小的机械零件上，也可以保证它们的质量。目前，许多机械制造企业都引进了数控技术。随着数控技术的应用，相信企业的生产效率会更高，用户体验会更完善。
2.2生产加工效率高
企业在生产加工零件时，可以利用数控机床自动控制的优势选择最合适的加工参数进行生产，这在很大程度上缩短了零件生产加工之前调整以及检验设备的时间。同时，数控机床可以通过自动加减速的形式对所生产的零部件进行精确的定位与移动，使加工过程中每个流程的衔接变得更加流畅，生产效率得到更加显著的提升。此外，应用可以自动修改加工工具的数控机床进行生产时，企业可以通过一台数控机床对生产中多个程序进行控制的优化操作，极大地减缩短半成品周转过程中需消耗的时间，从而进一步提升企业的生产加工效率
2.3有效提高经济效益
机械制造业是制造业中较大的产业，2019年，机械制造业占制造业比重30.65%。要有效提高经济效益，一方面可以从收入出发，另一方面也可以尽可能地减少成本。数控技术的出现，能使得机械制造业的成本大幅度降低。在成本方面，数控机床的出现可以减少其他种类的机床的消耗，同时，一名工人可同时操作4台数控机床，相较于普通机床，节省了人力。大多数的机械制造业是以盈利为目的的，数控技术的出现能为机械生产企业创造更高的经济效益，所以说，数控技术的应用必定会越来越广泛。
3、数控技术在自动化机械制造中的运用研究
3.1数控技术应用于重型工业制造
二十世纪以来，我国工业的发展的脚步不停歇，工业生产的机械自动化得到人们的认可，发展迅速，其中数控控制技术是工业制造的核心，工业制造的自动化的实现源于数控技术的应用。由于操作人员在工业生产中有很多不安定的场合隐患，而自动化技术很少需要人的介入，是可以避免的一方面。工业生产中机械制造的自动化主要用于数控技术和计算机技术的结合体，通过数控机械在极端环境下进行工业制造和生产，不仅完成了人无法完成的高难度工作，而且由于数控技术的有效性、便利性和经济性，工业制造中数控机械的原理是把控制单元、驱动单元和执行单元结合起来实现人和机器的分离，人通过计算机程序远程控制生产过程，即使生产过程有错误也不会危害操作的体征健康，避免造成巨大的经济损失。由于远程操作有监视设备，数控设备可以及时处理故障和生产节拍，保证了产出效率和经济效益。
3.2煤矿机械
当前阶段，我国煤矿行业的采煤机应用非常广泛，但是这些机械都是小批量生产，而且在这些机械中很多机壳的毛坯制造大多都是通过传统的焊接形式实现，但传统形式的机械加工不能很好地解决机械中单件下料的关键问题;而如果将数控气割应用到生产之中，通过利用龙骨板程序实现对采煤机滚筒以及叶片下料的操作，就可以很好地优化套料的方案，应用数控技术生产可以将机器切割速度快的优势充分发挥出来。此外，切割部分零件焊接坡口时，也可以通过直接切出的方式实现，从而使零部件的生产效率得到很大的提升。数控气割机装具备良好的自动生产功能，其中的切缝补偿装置可以通过自身进行自动调控，这使得数控气割机可以合理控制构件实际轮廓，从而实现生产的精确化以及标准化。在生产过程中，即使出现数据偏差的情况，也可以通过误差补偿的方式调整生产流程，进一步保障零部件生产的稳定性。
3.3汽车制造业领域的应用
随着我国经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国的汽车行业也迅速增长，人们对于汽车的需求量逐渐提高，从而汽车制造业也在蓬勃发展。在汽车制造的过程中，数控技术更是应用广泛，由于汽车零件多且精细化要求较高，汽车零件的加工主要依靠数控机床完成，例如我国的国产汽车第一汽车解放，他们所生产的汽车零件主要依靠数控机床完成，利用数控技术的智能化和精细化的优势，对汽车零件的制造做到了进一步的精细化。数控技术的出现，很好地满足了当前汽车消费市场的需求，加快企业行业稳定发展的同时，也为社会经济效益的整体提升创造了良好的条件。
3.4应用在机械制造中
在机械制造行业当中，机械设备需要对产品质量以及生产效率给予保障，是非常关键的设备，也是机械制造行业发展的实力。在当前科学技术不断提升的过程中，机械制造行业正在针对机械设备进行更新和优化，且有非常多的专业人员正在不断创新设备技术，以便对机械制造当中的速度、精度、以及效率给予更好的保障。在机械制造行业当中，对于数控技术的有效使用，可以对设备加工的精度以及速度有效控制，进而全面提升质量和效率，对机械制造行业的可持续发展起到了非常大的推进效果。
结语：
随着数控技术在自动化机械制造中的融合程度越来越深，数控加工工艺的自动化水平也越来越高，应用范围也越来越广。数控技术在自动化机械制造中的应用极大的提高了机械制造的效率和加工精度，为机械制造从自动化向智能化转型奠定了基础。未来，数控技术将与智能技术、网络控制技术相结合，推动机械制造向智能化发展。
参考文献：
[1]谭惠忠.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].农家参谋，2019（21）：161.
[2]岳浩.数控技术在现代自动化机械制造中的应用探究[J].科学技术创新，2019（31）：153-154.
[1]张永康.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].湖北农机化，2019（20）：55.
[2]杨薛辉.探究数控技术在自动化机械制造中的运用[J].装备维修技术，2019（04）：57.
[1]潘建.数控技术在自动化机械制造中的运用分析[J].南方农机，2019，50（18）：175.