生产过程中沥青混合料质量控制措施

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  摘 要:本文详细分析了强制式沥青搅拌器与沥青料混合时,为保证其成品质量,对生产过程中沥青混合料质量控制的几点措施,希望对沥青混合料的质量提升有所帮助。
  关键词:生产过程;沥青;混合料;质量控制
  中图分类号:U414 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)14-0151-01
  为了提高沥青混合料的质量,在生产过程中要对沥青混合料进行保证质量的控制措施,为了提升路面的质量,本文着重探讨了强制间歇式拌和设备原料的配比,以及搅拌过程、设备计量等方面来完成对于混合沥青质量的控制,以满足沥青达到铺设路面的质量要求[1]。
  1 控制原材料的质量
  1.1 矿 料
  细集料、再生料以及粗集料可以作为沥青混合料的矿料,这些矿料含水量相对较小,有利于设备搅拌,也能够从一定程度上提高原料的利用率。
  1.1.1 粗集料
  粗集料是直径为2.36mm及以上的碎石,在设备进行沥青矿料搅拌时,粗集料主要起到中和各原材料稳定性的作用,并在一定程度上起到增大摩擦的作用,在矿料中加入粗集料可以更好的达到规范沥青路面的作用。粗集料应具备一定的形状,其磨光值、吸水率以及冲击值都直接影响到粗集料的质量。一般情况下,粗集料应该为相对规则的、带有棱角的立方体形状,这样的粗集料在设备进行搅拌的时候会有较大的摩擦力,有利于材料的实际应用。
  1.1.2 细集料
  细集料是指直径在0.075~2.36mm之间的碎岩石或者沙粒等。对于细集料在生产加工时要求相对严格,要求细集料必须洁净,不能含有有害物质以及其它杂质,细集料也应呈现为带有较多棱角的立方体形状,这样一来可以增加颗粒之间的嵌合力,使其较为稳定[2]。
  1.1.3 废料的回收
  在设备搅拌的过程中,矿料不可能完全发挥作用,一定会有部分的剩余。这些废料不可以随意丢弃,应该对其进行回收,将不同型号的废料做好标记,放进相对应的回收袋中。废料的成分较为复杂,这要求工作人员在进行标型号回收时细心留意每一种废料的型号,并且我们对回收的废料进行了二次实验性的使用,发现混合废料基本已经不具有粘合力,故废料应妥善废弃。
  1.2 沥 青
  1.2.1 沥青标号的选择
  沥青产品的标号很重要,一般情况下可以以当地的环境温度进行标号,当地的环境温度越低,沥青的标号应该越高,稠度也就越低,这样可以适应当地路面的实际需求。在实际施工过程中,不同型号的沥青在施工过程中的表现情况也有很大的不同。在施工中通常采用相对较稀的沥青,这对路面的铺设可以起到很好的抗裂能力,也能提升其对于车辙的抵抗能力,可以承受更大的负荷并且保持路面不变形。
  1.2.2 沥青的特性
  沥青的针入度越高,可以说明沥青的质量越好,抗车辙性越强,但同时也有一定的缺点,沥青的针入度越高,也说明沥青的低温抗裂性较差,在实际对路面进行施工时,要根据道路的实际情况以及当地的环境温度进行沥青型号的选择,以保证实际施工能力。一般情况下,在高速公路沥青施工的路面,可在瀝青当中适量加入DE-99改性剂,对沥青进行一定程度的调和,使其更加适合高速路面的具体需要,将热沥青与改性剂同时加入所需要的沥青当中,利用搅拌设设备进行搅拌,这样做可以有效的提升沥青的使用品质。沥青的含蜡量不宜太高,一般要控制在2%左右最为合适,如果含蜡量相对过高,会直接影响到沥青路面的载压能力。
  2 沥青混合料配合比的控制
  2.1 生产配合比的设计
  在生产的过程中,要注意实际生产需求与预期的不同,即生产配合比与实际配合比有一定的差距。要在混合料搅拌并且稳定之后,再对其进行取样。如若取样之后发现与目标配合比差距较大,则需要调整配合比例,直到关键筛孔与目标配合比的误差达到规范允许的范围之内,并以此来确定最终的生产配合比。
  2.2 混合料配合比的控制
  混合料在进行配比的同时,要对配合比例进行严格的控制。在实际生产的过程中,混合料的配比难免会有一定程度的误差,只要是在差值的允许范围之内是可以的。另一方面,要对不同规格的材料进行严格筛选与分类,每种材料应该完全分隔,特别是对于沥青中的含水量要严格控制,含水量较大,会导致沥青成品较稀,水量较小,会导致沥青路面容易出现干裂。
  3 拌合温度的控制
  拌合料温度的高低对于工程的质量有直接的影响。当混合料温度过低时,沥青的包裹容易不均匀,产生较多废料,不仅浪费原料,同时也浪费燃油;温度过高时,容易使沥青质量下降,还容易使沥青老化,影响施工的整体质量。一般情况下,沥青的拌合温度应根据针入度指标以及沥青的种类选择适宜的范围,需要稳定一段时间后,才能开始启动自动控制装置。
  4 生产过程的监控
  对最后的生产成品要进行监控,例如成品会出现花白料、无光泽以及冒蓝烟等现象。施工过程中,要及时发现工程路段的潜在问题,尽量避免出现质量事故,应合理的利用计算机监控设备,对施工范围进行检查,矿料最重要的监控参数,其波动应该控制在一定的范围内,以利于路面铺设的整体施工。
  5 结束语
  对整个沥青的生产过程中,集料、沥青结合料以及竣工路面等各个施工工序进行严格管理以及质量监控,可有效地避免沥青的成品出现质量问题。集料配比以及沥青含量的设计结果应该遵循一致的原则,只有上述指标处于可控状态才能使工程的质量得到有效的保证,避免各项生产事故的发生。混合料的水分含量以及温度控制是决定混合料质量的重点,在进行沥青当中的质量控制时要注意水分的适宜,要根据当地的实际路段情况以及自然条件进行计划,选择合适的水分含量作为施工沥青的生产[4]。在对混合料温度进行控制的时候,要注意将温度设定在规范规定的范围内,沥青路面的施工质量管理不同于其它类型的路面,将沥青混合料的温度与沥青的含水量控制得当,对于沥青混合料来说质量就有了一定的保障。
  参考文献
  [1]罗延庆.贵州地区公路沥青路面施工质量控制研究[D].长安大学,2017.
  [2]姚琳宁.热拌沥青混合料施工过程中温度场变化及质量控制[D].长安大学,2014.
  [3]喻 鹏.沥青路面施工质量动态控制研究[D].长沙理工大学,2013.
  [4]张 毅.长大隧道路面多孔彩色冷拌环氧沥青混合料开发及性能研究[D].重庆交通大学,2017.
  收稿日期:2018-4-13
  作者简介:苏丽君(1983-),女,汉族,甘肃兰州人,研究方向为公路工程路面试验检测技术发展与应用,任副经理。
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