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0引言三聚氰胺生产过程中会产生大量尾气，而目前三胺尾气综合利用的各种工艺路线大多存在着能耗高的问题：氨碳分离工艺存在蒸汽、电能消耗，吨氨分离成本高达上千元；将三胺尾气回收生产尿素，与氨碳分离工艺一样，同样存在着能耗高的问题；而利用三胺尾气生产硝酸铵或硝基复合肥，无论是能耗和产品的升值都优于其他尾气联产路线，因此近年来国内化工企业三聚氰胺生产装置尾气系统与硝铵联产的生产工艺发展速度较快。在三聚氰胺生产装置尾气系统与硝铵联产的生产工艺过程中，由于三聚氰胺尾气中含有50．8％（质量分数，下同）的CO2，会导致中