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摘 要：钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，因此钢筋混凝土施工缺陷问题也成为了建筑施工界探讨的热点问题。在建筑施工过程中，我们经常会遇到因为钢筋混凝土工程质量问题而引起的工程事故。因此，我们有必要对钢筋混凝土施工质量控制问题进行探讨，以便对人民的生命财产安全造成不必要的损失。在建筑工程中如何搞好钢筋混凝土的质量控制，是摆在每一个建设者面前的重要课题，也是质量管理的重中之重。本文主要针对钢筋混凝土建筑施工中的预防和控制进行分析和讨论。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；工程质量；施工；预防
在建筑工程施工中钢筋混凝土质量的好坏已经成为影响建筑结构耐久性和结构安全的重要问题。随着砖砌体结构使用范围的逐渐减小将越来越多地使用钢筋混凝土结构工程。一定要对各结构工程的工艺过程、技术环节严格把关，加强每道工序监督检查，将质量的隐患消灭在施工过程中。只有保证每道工序的施工质量，才有可能保证整个工程的质量。
1 钢筋混凝土建筑施工质量重要性
鋼筋混凝土结构是建筑施工行业中应用十分普遍，但我国建筑施工质量问题较多，钢筋混凝土的质量问题也是引发工程质量的重要因素之一。钢筋工程的施工会对建筑物整体的质量和安全造成影响。质量问题是钢筋混凝土结构中普遍存在的一种通病，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土质量问题进行认真研究，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来减少质量问题的出现和发展，保证建筑物和构件的安全、稳定。在建筑事业迅速发展的今天，钢筋混凝土仍然是建筑工程中用途最广泛的材料之一。加强对钢筋混凝土施工质量缺陷的分析，根据工程实际找出控制钢筋混凝土施工质量缺陷的的可行性措施是十分重要且紧迫的。
2 钢筋混凝土建筑施工质量问题及预防措施
钢筋混凝土施工质量缺陷的产生，直接影响构筑物的完全性和经济效益。在钢筋混凝土建筑施工的过程中，钢筋混凝土的工程极容易产生质量问题，问题产生的原因和种类也有很多。因此，从选材、设计及施工技术人员都要掌握好钢筋混凝土工程的相关知识，最大减少工程质量问题，达到预防的效果。
2.1 混凝土露筋
混凝土露筋主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筑方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
预防措施：混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。混凝土截面较小，钢筋较密集时，应选配适当的石子。为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好填块，垫块间距不宜过稀。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。混凝土浇筑前，应用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。混凝土也要充分养护、不宜过早拆除。
2.2 混凝土蜂窝麻面
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面缺陷；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。主要原因有以下几点：①模板安装不密实，局部漏浆严重，或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、粘结砂浆等。②混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。③新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。④混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽。⑤输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
预防措施：①加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。②严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。③选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。④当混凝土自由倾落高度大于3m时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。⑤混凝土和易性不符合要求的不进行浇筑，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。⑥泵送混凝土浇筑框架柱和剪力墙时，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇筑。
2.3 混凝土的温度裂缝
表面温度裂缝，多用于温度较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积，混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温使（如施工中过早拆除模板，冬期施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。
预防措施：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子、砂石，含泥量控制在规范范围内，在混凝土中掺加碱水剂，降低水灰比，严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。另外，要加强混凝土的养护和保温。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及时回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。
结束语
钢筋混凝土作为当今在建筑工程施工中最普及同时也是最重要的建筑材料，早已成为工程施工中的标志性建筑材料。伴随着钢筋混凝土在建筑工程施工中的大量使用，不仅大大地提高了建筑物的施工质量，同时大大促进了建筑业的迅猛发展。在建筑工程中钢筋混凝土的应用也存在着很多的质量通病，对出现的问题进行解决，采取措施进行有效控制，以期更好的提高建筑质量。
参考文献
[1]何晓桐.大体积混凝土裂缝防控综合措施[J].兰州工业高等专科学校学报，2008（2）：49-51.
[2]胡育，罗敏.钢筋混凝土工程的常见质量缺陷与处理措施[J].长江工程职业技术学院学报，2004，（02）.
[3]惠青燕.钢筋混凝土工程监理工作中的几点体会[J].内蒙古科技与经济.2008：108～109.
[4]陈拥军.房建施工中混凝土质量通病与预防措施的几点思考[J].城市建筑，2013（18）：187-188.
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；工程质量；施工；预防
在建筑工程施工中钢筋混凝土质量的好坏已经成为影响建筑结构耐久性和结构安全的重要问题。随着砖砌体结构使用范围的逐渐减小将越来越多地使用钢筋混凝土结构工程。一定要对各结构工程的工艺过程、技术环节严格把关，加强每道工序监督检查，将质量的隐患消灭在施工过程中。只有保证每道工序的施工质量，才有可能保证整个工程的质量。
1 钢筋混凝土建筑施工质量重要性
鋼筋混凝土结构是建筑施工行业中应用十分普遍，但我国建筑施工质量问题较多，钢筋混凝土的质量问题也是引发工程质量的重要因素之一。钢筋工程的施工会对建筑物整体的质量和安全造成影响。质量问题是钢筋混凝土结构中普遍存在的一种通病，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土质量问题进行认真研究，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来减少质量问题的出现和发展，保证建筑物和构件的安全、稳定。在建筑事业迅速发展的今天，钢筋混凝土仍然是建筑工程中用途最广泛的材料之一。加强对钢筋混凝土施工质量缺陷的分析，根据工程实际找出控制钢筋混凝土施工质量缺陷的的可行性措施是十分重要且紧迫的。
2 钢筋混凝土建筑施工质量问题及预防措施
钢筋混凝土施工质量缺陷的产生，直接影响构筑物的完全性和经济效益。在钢筋混凝土建筑施工的过程中，钢筋混凝土的工程极容易产生质量问题，问题产生的原因和种类也有很多。因此，从选材、设计及施工技术人员都要掌握好钢筋混凝土工程的相关知识，最大减少工程质量问题，达到预防的效果。
2.1 混凝土露筋
混凝土露筋主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筑方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
预防措施：混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。混凝土截面较小，钢筋较密集时，应选配适当的石子。为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好填块，垫块间距不宜过稀。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。混凝土浇筑前，应用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。混凝土也要充分养护、不宜过早拆除。
2.2 混凝土蜂窝麻面
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面缺陷；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。主要原因有以下几点：①模板安装不密实，局部漏浆严重，或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、粘结砂浆等。②混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。③新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。④混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽。⑤输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
预防措施：①加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。②严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。③选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。④当混凝土自由倾落高度大于3m时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。⑤混凝土和易性不符合要求的不进行浇筑，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。⑥泵送混凝土浇筑框架柱和剪力墙时，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇筑。
2.3 混凝土的温度裂缝
表面温度裂缝，多用于温度较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积，混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温使（如施工中过早拆除模板，冬期施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。
预防措施：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子、砂石，含泥量控制在规范范围内，在混凝土中掺加碱水剂，降低水灰比，严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。另外，要加强混凝土的养护和保温。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及时回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。
结束语
钢筋混凝土作为当今在建筑工程施工中最普及同时也是最重要的建筑材料，早已成为工程施工中的标志性建筑材料。伴随着钢筋混凝土在建筑工程施工中的大量使用，不仅大大地提高了建筑物的施工质量，同时大大促进了建筑业的迅猛发展。在建筑工程中钢筋混凝土的应用也存在着很多的质量通病，对出现的问题进行解决，采取措施进行有效控制，以期更好的提高建筑质量。
参考文献
[1]何晓桐.大体积混凝土裂缝防控综合措施[J].兰州工业高等专科学校学报，2008（2）：49-51.
[2]胡育，罗敏.钢筋混凝土工程的常见质量缺陷与处理措施[J].长江工程职业技术学院学报，2004，（02）.
[3]惠青燕.钢筋混凝土工程监理工作中的几点体会[J].内蒙古科技与经济.2008：108～109.
[4]陈拥军.房建施工中混凝土质量通病与预防措施的几点思考[J].城市建筑，2013（18）：187-188.