探析煤化工机械设备安装工程中的质量控制和技术管理

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  摘要:煤化工行业在不断的进步和发展,同时,煤化工产品作为各种化工原料的基础设施,煤化工产品的安装要求和安装质量也在不断提高,装置的质量和精度对设备的生产效率极其重要,本文详细阐述了碳素化学品的装配工艺和装配方法,并提出了解决措施。
  关键词:煤化工;机械设备;安装技术;质量控制策略
  引言
  装置安装在煤化学领域发挥着关键作用,是为一个严格、安全和高效行业的基础。从设备采购来源进行实地考察,到施工安装直至测试操作的全部流程都严格按照标准进行。目前,该设备广泛分布于煤化工行业,具有不同的特点。例如,在实际的安装过程中,由于设备的施工和运行过程的复杂多样性,每台机械设备的安装步骤和安装技术都不同,安装过程中增加了许多测试连接,才能够保证安装过程的顺利。可以看出,工厂安装在化学工业中的重要性不仅是为了公司的正常生产,也是为了安全生产。
  1、煤化工机械安装工艺技术问题分析
  1.1.施工系统的审查
  在安装机械设备之前,企业主管部门应核实操作时间、现场负责人、安全员、操作员、相关具体操作、现场准备、装配步骤、风险分析、安全措施,严格执行本规程涉及的应急处置措施、质量标准和技术要求,经检查合格后方可施工。
  1.2.机械装配技术的要点
  (1) 机械装配应严格遵循装配图和设计工序要求进行。严禁擅自改变装配工艺或工序,严禁非正常更换零件。
  (2) 安装前对零件进行合格检测。如果在装配过程中未對零件进行测试,则必须及时报告和更换。
  (3) 安装环境必须清洁,无灰尘或其他杂质;保持零件干燥,没有灰尘,放在有保护垫的地方保管。
  (4) 组装时,零件不得有切断、损坏零件表面、零件显著弯曲、变形的现象。零件的配合面不能损坏。
  (5) 如果零件有相对运动,组装时应在接触面之间添加润滑油。
  (6) 配件的尺寸必须根据图纸要求进行精确组装,并根据预定义的组装程序进行组装。
  (7) 装配时,零件和工具必须配备特殊附件;从原则上来讲,零件和工具不能放在机器上或直接放在地面上。在紧急情况下,应在现场铺设保护涂层或地毯。
  (8) 组装时原则上不能踩机器。如果需要踩机器的话,需要把保护垫和地毯放在机器上。不能踩重要部位和非金属强度低的部位。
  1.3设备与管道焊接技术要点
  在煤化工安装过程中,焊接技术是一个重要组成部分,公司主管部门对设备和工艺管道的规格和材料进行检查,根据不同的母材选择合适的焊接材料和焊接方法,监控焊接过程,避免焊接过程中出现失误。设备焊接完成后,必须仔细检焊接物的外观是否符合标准,必须进行超声波误差或X射线检查,并及时消除缺陷,并且对焊接工艺严格要求。承压设备和管道必须经当地地质检查部门检查提交相关证明,登记并颁发使用证后方可使用,并定期检查。
  2、煤化工装置安装组装技术要点
  2.1.有垫铁的机械装置安装技术
  有垫铁的机械设备在煤化工设备中很常见。在其安装过程中,设备的抗震稳定性应是第一位的,因此垫铁和基座之间的接触面必须对齐,为了确保足够的承压面积,在安装设备时,垫铁分为斜垫铁和平垫铁,这样可以调整安装的水平度。
  (1) 准备工作。在基础混凝土强度达标后,可清洁机械设备的安装表面。特别是对于预留孔洞进行清洁处理。严格按照安装计划对设备和人员安排进行合理安排。如果准备好设备进行安装时,则使用垫铁来支撑和调整设备。
  (2) 地脚螺栓浇筑。连接地脚螺栓前,对其规格、尺寸和材料是否符合设计要求进行检车。确认合格后方可进行灌浆施工。如果混凝土强度满足结构强度标准,则可清洁和抛光垫铁的表面。
  (3) 当地脚螺栓孔内混凝土强度达到标准要求后,应及时更换临时垫片,并确保每个地脚螺栓周围至少有一组垫铁,并且必须根据情况检查垫铁数量,并进行调整,然后必须反复检查安装的准确性,以确保垫铁的密度符合标准。
  2.2.化工机械设备联轴器装配的技术要点
  在煤化工机械设备中,联轴器的材料选择和装配工艺将对整机的运行产生重要影响。以下是联轴器材料选择和组装的简要说明:
  (1) 联轴器的材料选择。应了解常见联轴器的分类和功能,联轴器的材料选择应根据机械传动系统进行筛选。有必要确定原动机的类型及其工作形式、速度、精度、温度、湿度和其他方面,有助于确定材料选择的合理性。
  (2) 泵联轴器有两种类型:立式泵组和卧式泵组。卧式泵组的安装大多数是以水泵为基础轴,促进离合器和水泵两轴的相应测量。立式泵组的安装通常是自上而下进行。首先安装水泵,安装泵联轴器时,应考虑高度、间隙和稳定性问题。首先,确保卧式泵及其轴保持水平位置,以泵或发动机为基准。最后,必须对机器进行测试,确保在操作时将噪音降至最低。
  2.3化工机械安装转配技术要点
  轴承的安装精度对机械操作有很大影响。装配轴承时应注意:首先,应确认轴承和设备的型号。必须严格控制每个设备和轴承的型号和代码,以避免安装过程中出现错误。第二,轴承的外部质量检查。在选择轴承时,我们必须注意其表面是否有缺陷。如果轴承有裂纹和气孔,则不得使用。第三,组装前必须彻底清洁轴承,并测量内圈和外圈的公差,以确保其符合设计公差的要求。第四,若轴承需要加热装备,使用标准的轴承加热器,并应对温度进行控制,以避免轴承因过热而发生损坏。第五,轴承标识应位于方便控制和看到的位置,以便于将来的维修。
  3、煤化工机械安装质量控制方法
  3.1监控部门对建设单位和人才的技术管理
  在机械装配方面,施工单位产生了许多问题。最现代的安装技术必须符合国内外的某些标准,在管理责任方面要加强自身的监督作用,正确选择施工队伍也很重要。高质量的施工单位必须配备高素质的管理人员和技术人员,并具有丰富的工厂管理经验。因此,煤化工企业应做好装配团队的选择和资格审查工作。如果发现施工人员的安装技术达不到安装的要求,应拒绝该施工单位,消除安装问题,选择更好的施工单位。确保施工质量过程的控制,查找安装的质量问题,包括施工现场、监测方和施工现场;对于现场不符合规章制度的错误操作,及时采取措施,严格按照相应的公司管理制度进行处罚,对其操作不当的员工进行教育批评,重新进行安装操作培训,检验合格之后持证上岗工作,确保项目质量过程的控制。
  3.2安装前测试
  安装前必须做好所有准备工作。安装材料的质量直接影响机器的质量。材料质量保证是煤化工机械安装工程的后勤基础,应加强对材料采购和运输的监控,为避免因腐败导致材料不合规,材料在运输到位之后,经过相关技术人员检车合格之后,才能进行正常的装配,排除因材料问题引起的机械设备的非正常运行。
  3.3施工人员的技术培训和安全意识培训
  施工前应进行三阶段安全培训,验收合格之后可施工,同时公司应定期对施工单位人员进行安全培训,并邀请专家讨论现场作业的安全安排,确保操作技术和员工安全意识得到提高。
  4、结论
  综上所述,机械设备的组装技术与煤化工行业的的正常生产密切相关。在技术层面,公司应注重促进工厂建设,确保化工机械的质量能够推动化工行业的新发展。在国家的大力支持下,化工行业的发展前景会越来越高,严格把控机械设备安装质量问题,为推动国家经济建设做出贡献。
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