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摘要：随着社会的发展，科学技术日新月异，石油化工企业也在不断进步，由于石油生产及加工等过程中比较容易出现一些高发安全事故，因此在追求出油率的同时，石油化工的安全管理也备受国家和企业的重视。目前来看，要想保证石油的安全生产，企業管理方面还有很大的改进空间。本文将通过对企业安全管理的现状进行分析，提出相关的改善措施。
关键词：安全管理;加强措施;优化制度
目前，石油化工已经成为国民经济的重要组成部分，石油化工生产和加工等工作与社会的生产生活息息相关。但是，石油化工行业一直以来都是一个相对较危险的领域，企业的安全管理中存在的漏洞会提升安全事故发生的概率，危险意外的发生不仅会造成极大的经济损失，也会严重危害到工作人员的生命安全。因此，石油化工企业的安全管理工作必须要加强落实，对管理不全面的地方进行改善，以保证石油化工生产和加工工作的正常、安全进行。
一、石油化工企业安全管理的现状
1.1安全管理不完善，投入资金不足
石油企业在技术、人才等方面必须要投入很大一部分资金，以维持工作中的设备支持和稳定发展。但是不少管理者的安全意识薄弱，这会造成对安全管理的不重视，忽略在安全管理方面资金的投入，或者因为资金有限，无法有效落实安全保障措施，甚至没有制定完善的安全制度，安全系数不足很容易造成危险的降临。因此，资金是加强安全进度方面的一项重要因素。
1.2安全生产技术不成熟
现代社会生产需求日益增多，但是我国石油化工技术起步相对较晚，同时，现在的生产技术仍处于飞速提高和发展的过程中，需要大量技术资金和人才培养的投入，管理和决策者通常以满足当前社会发展所要求的生产工作需要为重大任务，但是石油化工安全生产技术也仍处在发展阶段，同样也迫切需要相关人员的钻研和改革，安全技术的提升对企业的可持续性发展起到重要作用，而行业内却普遍存在着对此认识不足甚至忽略的现象，大大阻碍了石油化工企业安全管理的发展进程。
1.3企业人员的安全意识有待提高
不仅部分企业管理人员，尤其是小型企业中对石油化工的安全管理的重视度不足，许多员工也一味追求业务的发展，而忽略了对自身安全意识和对危险防范意识的提高。中小型企业注重于对经济效益的追求，对操作管理以及安全管理都没有足够的规范，并且对于新型安全设备和管理工作的投入更少，机器设备的成就及科学技术的落后都无法有效避免安全事故的发生，这必然会导致安全系数的不足。同时，工作人员也没有积极追求自身安全保障的意识，甚至有很多生产技术水平不高的员工，在工作时很容易由于操作不当以及粗心的情况，造成工作意外的发生，而在意外发生时，由于没有进行安全防范的学习，无法正确应对危险，容易酿成更加恶劣的情况。这种现象很容易养成了一种普遍的业内风气，降低整个行业对安全的关注，十分不利于安全管理的提升。
1.4有关责任追究制度的不健全
相关责任制度的松懈，无法有效约束企业人员在这方面的重视和严谨。在安全生产及加工事故发生后，由于责任追究制度的不健全，导致业内无法明确责任所在，也无法有效评判事故，导致事故的处罚远远达不到应有的力度，无法保障工作人员的人身安全和应有的权益，也无法提高企业人员的警惕，造成了一种不公平的现状。
二、安全管理的措施
2.1完善相关机构
若要安全管理得到有效落实，就需要设立专门的安全管理机构，完善机构的职能，将其作为企业安全活动实施的主要主体，可以有效提高安全管理的普及和力度，也会提升企业在这方面的专业程度。在安全机构的完善过程中，企业需要根据自身结构和性质，来具体填充机构内部形式，岗位设置中可以包括行政、技术、质量监控等，多加探索企业中存在的薄弱环节，进行集中化的改善和管理，为安全管理的进行奠定坚实牢固的基础。
2.2加强企业安全管理制度
经过上述所述，我们可以明确指出企业安全制度对加强企业安全管理、促进安全措施落实有着指导性作用，通过明确制度规范，可以实现对于企业行为的约束和导向。在责任追究制度上不能仅从企业角度出发，也要考虑工作人员的人权，聘请专门的管理人员作为保障。同时，也要合理设置企业激励制度，激励员工的积极性，共同为安全管理作出努力。
2.3严格监控
目前，石油化工的生产规模以及工艺、产量在社会需求和发展的推动下都有着大幅度的提升，这也促进了化工设备等方面的专业化程度提高。因此，为了避免设备陈旧落后以及损坏等现象的存在，需要对企业各方面的质量进行监控。在此工作中，设备运转情况的监控是一方面，新设备的使用和操作也是一方面，企业需要对设备运行的环境以及操作细节进行规范化处理，加强工作人员的技能培训，同时制定出一系列的设备管理制度。从设备本身和操作方面来减少安全事故发生的隐患。
2.4提高企业人员的安全意识
石油化工行业涉及的岗位多，工作杂，因此企业安全管理的落实离不开工作人员的全员参与。对于石油化工工作中的安全保障，不仅需要企业的严密安排，也要加紧提升员工的安全意识。需要开展一系列相关的工作及活动，调动所有人的参与积极性，在潜移默化中培养员工对安全管理的必要性认识。同时，安全生产及加工工作的操作规范也要进行具体的培训，针对不同岗位中所存在的安全隐患进行针对性地培训，做到定期定点的集中教育。长期的共同努力必然会达到企业安全目标，也一定会减少安全事故的发生，促进企业的长远发展。
三、结语
综上所述，石油化工工作过程中普遍存在着一些安全隐患，为了维护企业的良好经营以及长远发展，保障工作人员的安全权益，企业安全管理的进行至关重要。具体落实措施需要经过专业性的评估和分析，结合企业自身的组织结构及性质，找出问题所在，脚踏实地地解决安全隐患的存在，为优化企业运营和安全发展夯实基础。
参考文献
[1]饶乐.石油化工企业的消防安全管理分析[J].科技经济导刊，2020，28（16）：108.
[2]孙守龙.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].化工管理，2019（33）：77-78.
[3]孙子晓.石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策研究[J].现代经济信息，2019（13）：89.
[4]师海东.石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究[J].化工管理，2019（11）：69-70.
（四川石化有限责任公司 四川 彭州 611930）
关键词：安全管理;加强措施;优化制度
目前，石油化工已经成为国民经济的重要组成部分，石油化工生产和加工等工作与社会的生产生活息息相关。但是，石油化工行业一直以来都是一个相对较危险的领域，企业的安全管理中存在的漏洞会提升安全事故发生的概率，危险意外的发生不仅会造成极大的经济损失，也会严重危害到工作人员的生命安全。因此，石油化工企业的安全管理工作必须要加强落实，对管理不全面的地方进行改善，以保证石油化工生产和加工工作的正常、安全进行。
一、石油化工企业安全管理的现状
1.1安全管理不完善，投入资金不足
石油企业在技术、人才等方面必须要投入很大一部分资金，以维持工作中的设备支持和稳定发展。但是不少管理者的安全意识薄弱，这会造成对安全管理的不重视，忽略在安全管理方面资金的投入，或者因为资金有限，无法有效落实安全保障措施，甚至没有制定完善的安全制度，安全系数不足很容易造成危险的降临。因此，资金是加强安全进度方面的一项重要因素。
1.2安全生产技术不成熟
现代社会生产需求日益增多，但是我国石油化工技术起步相对较晚，同时，现在的生产技术仍处于飞速提高和发展的过程中，需要大量技术资金和人才培养的投入，管理和决策者通常以满足当前社会发展所要求的生产工作需要为重大任务，但是石油化工安全生产技术也仍处在发展阶段，同样也迫切需要相关人员的钻研和改革，安全技术的提升对企业的可持续性发展起到重要作用，而行业内却普遍存在着对此认识不足甚至忽略的现象，大大阻碍了石油化工企业安全管理的发展进程。
1.3企业人员的安全意识有待提高
不仅部分企业管理人员，尤其是小型企业中对石油化工的安全管理的重视度不足，许多员工也一味追求业务的发展，而忽略了对自身安全意识和对危险防范意识的提高。中小型企业注重于对经济效益的追求，对操作管理以及安全管理都没有足够的规范，并且对于新型安全设备和管理工作的投入更少，机器设备的成就及科学技术的落后都无法有效避免安全事故的发生，这必然会导致安全系数的不足。同时，工作人员也没有积极追求自身安全保障的意识，甚至有很多生产技术水平不高的员工，在工作时很容易由于操作不当以及粗心的情况，造成工作意外的发生，而在意外发生时，由于没有进行安全防范的学习，无法正确应对危险，容易酿成更加恶劣的情况。这种现象很容易养成了一种普遍的业内风气，降低整个行业对安全的关注，十分不利于安全管理的提升。
1.4有关责任追究制度的不健全
相关责任制度的松懈，无法有效约束企业人员在这方面的重视和严谨。在安全生产及加工事故发生后，由于责任追究制度的不健全，导致业内无法明确责任所在，也无法有效评判事故，导致事故的处罚远远达不到应有的力度，无法保障工作人员的人身安全和应有的权益，也无法提高企业人员的警惕，造成了一种不公平的现状。
二、安全管理的措施
2.1完善相关机构
若要安全管理得到有效落实，就需要设立专门的安全管理机构，完善机构的职能，将其作为企业安全活动实施的主要主体，可以有效提高安全管理的普及和力度，也会提升企业在这方面的专业程度。在安全机构的完善过程中，企业需要根据自身结构和性质，来具体填充机构内部形式，岗位设置中可以包括行政、技术、质量监控等，多加探索企业中存在的薄弱环节，进行集中化的改善和管理，为安全管理的进行奠定坚实牢固的基础。
2.2加强企业安全管理制度
经过上述所述，我们可以明确指出企业安全制度对加强企业安全管理、促进安全措施落实有着指导性作用，通过明确制度规范，可以实现对于企业行为的约束和导向。在责任追究制度上不能仅从企业角度出发，也要考虑工作人员的人权，聘请专门的管理人员作为保障。同时，也要合理设置企业激励制度，激励员工的积极性，共同为安全管理作出努力。
2.3严格监控
目前，石油化工的生产规模以及工艺、产量在社会需求和发展的推动下都有着大幅度的提升，这也促进了化工设备等方面的专业化程度提高。因此，为了避免设备陈旧落后以及损坏等现象的存在，需要对企业各方面的质量进行监控。在此工作中，设备运转情况的监控是一方面，新设备的使用和操作也是一方面，企业需要对设备运行的环境以及操作细节进行规范化处理，加强工作人员的技能培训，同时制定出一系列的设备管理制度。从设备本身和操作方面来减少安全事故发生的隐患。
2.4提高企业人员的安全意识
石油化工行业涉及的岗位多，工作杂，因此企业安全管理的落实离不开工作人员的全员参与。对于石油化工工作中的安全保障，不仅需要企业的严密安排，也要加紧提升员工的安全意识。需要开展一系列相关的工作及活动，调动所有人的参与积极性，在潜移默化中培养员工对安全管理的必要性认识。同时，安全生产及加工工作的操作规范也要进行具体的培训，针对不同岗位中所存在的安全隐患进行针对性地培训，做到定期定点的集中教育。长期的共同努力必然会达到企业安全目标，也一定会减少安全事故的发生，促进企业的长远发展。
三、结语
综上所述，石油化工工作过程中普遍存在着一些安全隐患，为了维护企业的良好经营以及长远发展，保障工作人员的安全权益，企业安全管理的进行至关重要。具体落实措施需要经过专业性的评估和分析，结合企业自身的组织结构及性质，找出问题所在，脚踏实地地解决安全隐患的存在，为优化企业运营和安全发展夯实基础。
参考文献
[1]饶乐.石油化工企业的消防安全管理分析[J].科技经济导刊，2020，28（16）：108.
[2]孙守龙.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].化工管理，2019（33）：77-78.
[3]孙子晓.石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策研究[J].现代经济信息，2019（13）：89.
[4]师海东.石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究[J].化工管理，2019（11）：69-70.
（四川石化有限责任公司 四川 彭州 611930）