聚氨酯复合材料低挠度杆塔的研制及实验验证

来源 :合成材料老化与应用 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhuav
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由于复合材料有轻质高强、耐腐蚀等优点,这就促使我们进行对复合塔杆的研究与探讨,复合材料电杆在使用时存在一些问题,这些问题限制了复合材料电杆的应用范围。复合材料电杆的特点:较轻的重量、较高断裂弯矩、良好的绝缘防雷性能。但是也有一个显著的缺点,就是较传统水泥电杆具有很大的挠度。本文通过研究一种新设计的复合材料电杆,在不大幅度增加成本的前提下,解决复合材料电杆挠度过大的问题,并具有更高的安全系数,使其能用于转角和终端等特殊位置,也能用于大台风和大覆冰等气候恶劣的工况环境中。
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在氙灯暴露试验中可以用聚苯乙烯标准塑料片作为辐照剂量的校准物使用。该文主要是针对老化后的聚苯乙烯标准塑料片评价方法的摸索。通过聚苯乙烯标准塑料片在经受一定辐照剂量后,用透射法和反射法测得L、a、b值,通过比较L、a、b值数据,发现反射法更适于聚苯乙烯标准塑料片老化后的评价。
采用聚丙烯酰胺(PAM)、硫磺和乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)对丁腈橡胶(NBR)进行物理共混改性,通过调节三类添加剂的含量制备了不同性能的改性NBR,研究了改性NBR的硫化性能、力学性能以及吸水膨胀性能。结果表明,PAM含量增加使NBR的力学性能下降,但硫化与吸水膨胀性能略微提高;硫磺含量增加可以提高拉伸强度但断裂伸长率下降,其他性能均得到小范围提升;而EDTA-2Na的加入能高效提升NBR的吸水膨胀性能,但导致力学性能较差。与此同时改性NBR在盐度越低、温度越高的环境中,拥有更高的吸水膨胀率。
针对双组分水性聚氨酯丙烯酸涂料(2K-WPU)的耐磨性和耐沾污性差的问题,通过添加氟/硅化合物改性羟基聚丙烯酸酯水分散体,研究有机氟/硅化合物种类和添加量对2K-WPU性能的影响,发现含乙烯基的含氟化合物的添加使水性树脂的贮存稳定性下降,含羟基的氟硅化合物能提高涂膜综合性能;随含氟化合物添加量增加,涂膜的耐化学品性和耐磨性变好。其中提高涂膜的疏水性方面含氟化合物优于含硅化合物;提高涂膜热稳定性方面含硅化合物优于含氟化合物;其中含氟硅化合物H1改性效果最好。
研究一种基于PEEK材料的3D打印齿轮的疲劳磨损特性。使用赫兹模型和沃伊特模型的复合力学模型对齿轮的磨损过程进行数学建模,使用艾查德模型进行齿轮磨损过程数学建模,在上述数学模型的基础上,使用SolidWorks及GearTrax平台进行有限元建模,并进行有限元分析。发现高转速低扭矩条件下齿轮的摩擦升温效应较弱,低转速低扭矩条件下齿轮的理论寿命更长。即在进行高分子聚合材料齿轮系统设计中,应该最大限度降低齿轮的工作扭矩,以实现稳定的齿轮工况,延长齿轮的理论寿命。
研究了空心玻璃微珠填充改性聚丙烯的力学性能和热性能。结果表明,空心玻璃微珠的加入,可使聚丙烯的密度、拉伸强度、冲击强度等力学性能下降,弯曲强度、维卡软化温度呈上升趋势。
研究乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯(BPA2EODMA)对厌氧胶热稳定性、热强度和其他性能的影响。实验结果表明:随着BPA2EODMA用量的增加,厌氧胶的热稳定性增加,当BPA2EODMA添加量为30%时,厌氧胶的起始分解温度由原来220℃提高到了270℃;200℃烘箱老化96h后,厌氧胶剪切强度保持率仍然在80%以上,耐高温性良好。当添加量为25%~35%时,厌氧胶的热稳定性、热强度、储存稳定性和扭矩综合性能最好。
通过设定不同的交联工艺条件——不同的热水浴温度、不同的热水浴时间、自然放置于室内与室外以及浸水后并立即放入70℃的烘箱烘烤5h,考察对硅烷交联聚乙烯的影响。利用热延伸实验表征实验结果;测定了交联前后的红外光谱变化、拉伸强度以及断裂伸长率;利用DSC与TGA分别表征了交联前后的结晶温度与热稳定性。结果表明,随着热水浴温度的提升和热水浴时间的增加,硅烷交联聚乙烯交联效果越来越好;90℃热水浴2h,热延伸的伸长率达到60%,永久变形率为0%;置于室外的硅烷交联聚乙烯的交联效果比室内的好;浸水并立即放入70℃的烘
制备了透明度较好的高低酸值双组分干混消光透明粉末涂料用聚酯树脂。分别讨论了合成工艺、第一步醇酸比(r1)和单体对聚酯树脂透明度的影响,以及高酸值聚酯性能对干混消光涂层透明度的影响。研究表明,采用“酯化-真空-酸解-真空”工艺,高低酸值组分r1分别为1.12和1.18左右,合成配方中加入TMP、CHDM、BEPD和CHDA单体可以提升聚酯透明度;双组分聚酯具有适度的反应活性差异、聚酯配方组成类似及粘度等指标接近时,涂膜表面流平好、消光细腻、光泽适宜,涂层透明度较高。
以钛粉(Ti)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、钯(Pd)、聚砜(PS)为铸膜液原料,采用相转化法初次制备出钛中空纤维膜,通过扫描电子显微镜(SEM)对膜前驱体和产物表面形貌进行表征分析。结果表明:随着PS含量的增大,铸膜液的黏度逐渐增大,纺丝实验应控制NMP/PS比例不小于5:1;NMP/PS比例为6:1时,铸膜液前驱体形状均匀,烧结后的钛中空纤维膜指状结构清晰可见;随着烧结温度的升高,钛中空纤维横截面海绵体区域致密度升高,孔隙率降低,800℃烧结成型的材料微孔最多,1200℃烧结成型的材料致密性最高。
目的:基于新材料学实验室研究方法,分析水性透明木结构防火助剂的阻燃机理并寻找耐火涂料配比模式。方法:采用垂直燃烧法进行阻燃试验,分析不同防火助剂对耐火涂料阻燃性能的影响。结果:成炭剂聚磷酸铵最佳质量分数为27%~36%时(中位数32%),发泡剂三聚氰胺最佳质量分数为18%,骨料季戊四醇最佳质量分数为12%,辅料聚酯树脂最佳质量分数为38%。结论:该涂料一次喷涂成型厚度约为0.90mm,耐火时间约为51~54 min,且透明性较好,装潢建筑美学表达效果较好。