论文部分内容阅读
[摘 要]随着煤矿装备水平的不断提高，大批集成化、智能化、信息化的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，只有做好机电设备的使用、保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用。
[关键词]煤矿机电设备；维修保养技术；一线机电设备管理
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0274-01
随着近几年能源需求旺盛，煤炭行业持续繁荣，各企业生产投入加大，煤矿装备水平不断改善、提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，设备的正常运行在煤矿生产中有十分重要的意义。
1 煤矿机电设备的保养和维护要求
对煤矿生产中所使用设备的保养和维护，有一定要求。对机电设备进行保养和维护时，要摆放好所要用到的工具、材料和配件等，并且要使他们保持整齐。机电设备的零部件、安全防护工具也要摆放整齐，还要保机电设备所需要的各种标示牌齐全和清楚明了。对机电设备进行保养和维护时，要确保机电设备里里外外都是非常干净的，设备的外层要做到无锈蚀、无污垢等，设备的内部要做到齿轮完好无损，还要确定机电设备的每一个零部件不会出现漏油、漏气和漏电现象。在煤矿生产中，机电设备通常要到井下进行作业，而且井底下的环境复杂多变，在使用的过程中，只要周围的环境保持清洁，就不会发生由环境问题引起的设备故障。我们都知道设备需要油才能运作，没油了就要进行加油，但加油也是有要求的，要按照时间、按照质量、按照设备需求量对机电设备进行加油。加油不要一次性加得太多，要看设备是不是能够承受，加油的时候要使用干净的油箱，还要确保此时液压泵的工作压力正常，这样就可以保证转轴之间润滑。煤矿生产中，白天的工作人员会在下班之际把正在工作的设备以及应该注意的事项告知夜晚上班的工作人员，工作人员都有交接班，对设备的使用情况来说也要有交接班制度。工作人员进行交接班时，要对设备的使用情况进行交接，并且要把交接时设备作业中出现的情况进行详细的记录，这样才能在对机电设备进行保养和维护时准确无误地找出问题所在。为了科学合理地使用机电设备，不仅要适度使用设备，还要注意设备在使用过程中的运行情况，如此设备故障就可以很好地避免，进而保障工作人员的安全。
2 一线机电设备管理的相关理论
机电设备的全寿命周期，是指从采购到设备淘的全过程。根据全寿命周期理论，可分为设备管理前期、中期与后期。其中，前期管理包括设备规划、购置、安装调试及验收工作；中期管理是投入使用后的设备管理阶段；后期管理是指设备淘汰后的封存、报废等管理。
本文中一线机电设备管理主要是指中期管理，即设备的使用、维护和维修管理。其中，一线机电设备管理是指处于生产现场的机电设备的管理。
2.1 全员生产维修理论
全员生产维修（TPM）是指以提高设备的效率为管理目标，并依此确定全系统预防维修方案，从管理者到一线职工均参与，实施动态管理。该理论的特点主要包括全员参与、全系统及全效率。
2.2 全员生产维修理论的基本原则
全员生产维修理论的基本原则包括建立盈利的公司文化、全员参与管理、现场实行视野控制、从维修预防到预防维修再到改进预防的体系，以及构建一整套TPM结构体系。将该理论移植到机电设备管理中来，需将其与设备管理紧密结合，将点检管理、故障管理及现场管理纳入到机电设备管理之中。
3 煤矿机电管理设备一线维修保养优化研究
3.1 先进的维修保养理念
采用良好的维修方式可提高机电寿命，为了提高机电一线维修保养的有效性，应坚持以可靠性为中心的维修保养思想，了解和掌握设备故障发生规律，尽最大可能延长机械设备的寿命。
①预防维修。近年来，预防维修理念被广泛接受，基本思想为“定期检查，按需修理”，通过预防性检查手段来定期保养与修理，核心为按需修理，即根据设备的技术状况进行维修保养。不过，预防维修也存在一定的局限性，主要是针对性差、耗时长且可能导致新的隐患。
②主动维修。与事后维修相对的为主动维修，即设备发生故障后主动采取措施维修。根据现代维修理论，主动维修与被动维修相比，可在最短时间内使设备恢复运行，需要在维修保养中真正落实到位。
③改善维修。机电一线维修保养中的改善维修是根据故障记录与状态监测结果，在修复故障的同时，改进设备机械性能或优化结构，克服设备的不足，降低故障的发生率。
3.2 保证煤矿设备生产一线管理优化的对策
为了保证基于TPM管理模式的全面落实，还必须建立一整套保障措施。而在各种保证措施中，人才是根本。为了吸纳和留住机电管理的专业人才，煤矿企业需要做好以下几个方面工作：
①加强技术培训，提高员工素质。为提高员工素质，可采取下列的措施：先进设备的更新改造，可选用休修技术人员定向培训方法，使其近况掌握设备的使用及维护技能；在生产的间隙，加强对设备操作者的培训，主要是设备操作、维护方法的培训；加强对设备主管者及管理员制度落实知识的培训。
②稳定一线机电技术工人。稳定一线机电技术工人包括两个方面的工作：一是引进专业人才，通过制定优厚的待遇条件，提高自身的吸引力，引进专业院校的专业人才，为一线技术工人队伍注入新鲜的血液；二是保持机电管理一线技术员工队伍的相对稳定性，不得随意调动岗位，量才使用，不能任人唯亲，多关怀工作业绩突出的员工。
4 煤矿机电设备的维护与保养
在煤矿机电设备的维护与保养中，涉及到的问题很多，是一项十分繁琐的工作。煤矿企业应该制定一套完整的规范措施和计划，只有不断加强机电设备的维护保养，降低设备发生故障的几率，才能有效促进企业的快速发展，提升企业的经济效益。
4.1 做好检查工作，严查故障原因 对机电设备做好检查工作是设备维护保养的基本内容。做好设备的检查工作可以及时发现设备在运行时存在的安全隐患，有效防止设备损坏程度的加大，并根据发生故障的部位、结构和特点等进行针对性的维修，从而保障企业的经济效益不会产生较大的损失。设备检查主要有以下几个方面。
1）对电气设备的检查。需要检查其电流、电压等在工作过程中的参数是否处于正常值的范围内，设备运行时是否有不正常的声响或者是振动，电气的各种保护功能是否正常运行以及防护设施是否齐全。检查电路时，需要通过检测仪器来实现对设备的检查，如果通过检查能够排除各个设备之间的接触不良而出现的故障，则应该对其进行更深一步的检查。
2）对机械设备硬件设施的检查。对轴承的检查至关重要，尤其是轴承的润滑状态，各个部件之间是否有撞击或者相互摩擦的声音，同时还要检查防护装置、事故报警装置是否安装完好。而且在检查过程中尽量要遵循由外到内的检查原则，也就是在检查时首先要确定设备出现故障的原因是不是由外部引起的，如设备存在裂痕、零件松动、掉落等，然后才能对设备的内部进行仔细检查，以免盲目对设备进行拆卸，而对设备造成严重损坏。
4.2 机电设备的维护保养
对机电设备的维护保养可以简单地分为设备的日常维护和定期维护。所谓日常维护就是指机电设备在日常运转过程中，对设备进行的维护。对设备进行日常维护保养主要由车间操作人员对设备的各个部位进行检查，严格按照操作规程，对设备添加润滑剂；还要时刻注意设备的运行状况，一旦有异常状况的发生要及时给予处理，以免影响设备的正常运行。定期维护保养是指由维修人员根据设备的使用和运行状况进行维决问题的能力进行培养。同时，还应积极引入大批具有高水平、高专业技能的人才。只有具备较高能力和素质水平，才能做好设备的维护保养等方面的相关工作，并且具备面对突发问题镇定自若、解决问题的能力。这也是提升煤矿机电设备维护保养的一项重要措施。
5 结语
煤矿机电设备的保养和维护工作是非常重要的，它不仅影响着煤矿的生产效益，而且也影响着工作人员的自身安全。机电设备的保养和维护可以使设备更好地投入到生产，不但提高了煤矿的经济收入，还延长了机电设备的使用寿命，更为煤矿节省了不必要的开资。
参考文献：
[1] 马著涛，孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究[J].硅谷，2013，（8）.
[2] 张艳波.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].黑龙江科技信息，2013，（31）.
作者简介：
师焕（1986-），女，陕西榆林市人，助理工程师，2010年7月毕业于西安科技大学，现供职于中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，研究方向，设备维护保养。
[关键词]煤矿机电设备；维修保养技术；一线机电设备管理
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0274-01
随着近几年能源需求旺盛，煤炭行业持续繁荣，各企业生产投入加大，煤矿装备水平不断改善、提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，设备的正常运行在煤矿生产中有十分重要的意义。
1 煤矿机电设备的保养和维护要求
对煤矿生产中所使用设备的保养和维护，有一定要求。对机电设备进行保养和维护时，要摆放好所要用到的工具、材料和配件等，并且要使他们保持整齐。机电设备的零部件、安全防护工具也要摆放整齐，还要保机电设备所需要的各种标示牌齐全和清楚明了。对机电设备进行保养和维护时，要确保机电设备里里外外都是非常干净的，设备的外层要做到无锈蚀、无污垢等，设备的内部要做到齿轮完好无损，还要确定机电设备的每一个零部件不会出现漏油、漏气和漏电现象。在煤矿生产中，机电设备通常要到井下进行作业，而且井底下的环境复杂多变，在使用的过程中，只要周围的环境保持清洁，就不会发生由环境问题引起的设备故障。我们都知道设备需要油才能运作，没油了就要进行加油，但加油也是有要求的，要按照时间、按照质量、按照设备需求量对机电设备进行加油。加油不要一次性加得太多，要看设备是不是能够承受，加油的时候要使用干净的油箱，还要确保此时液压泵的工作压力正常，这样就可以保证转轴之间润滑。煤矿生产中，白天的工作人员会在下班之际把正在工作的设备以及应该注意的事项告知夜晚上班的工作人员，工作人员都有交接班，对设备的使用情况来说也要有交接班制度。工作人员进行交接班时，要对设备的使用情况进行交接，并且要把交接时设备作业中出现的情况进行详细的记录，这样才能在对机电设备进行保养和维护时准确无误地找出问题所在。为了科学合理地使用机电设备，不仅要适度使用设备，还要注意设备在使用过程中的运行情况，如此设备故障就可以很好地避免，进而保障工作人员的安全。
2 一线机电设备管理的相关理论
机电设备的全寿命周期，是指从采购到设备淘的全过程。根据全寿命周期理论，可分为设备管理前期、中期与后期。其中，前期管理包括设备规划、购置、安装调试及验收工作；中期管理是投入使用后的设备管理阶段；后期管理是指设备淘汰后的封存、报废等管理。
本文中一线机电设备管理主要是指中期管理，即设备的使用、维护和维修管理。其中，一线机电设备管理是指处于生产现场的机电设备的管理。
2.1 全员生产维修理论
全员生产维修（TPM）是指以提高设备的效率为管理目标，并依此确定全系统预防维修方案，从管理者到一线职工均参与，实施动态管理。该理论的特点主要包括全员参与、全系统及全效率。
2.2 全员生产维修理论的基本原则
全员生产维修理论的基本原则包括建立盈利的公司文化、全员参与管理、现场实行视野控制、从维修预防到预防维修再到改进预防的体系，以及构建一整套TPM结构体系。将该理论移植到机电设备管理中来，需将其与设备管理紧密结合，将点检管理、故障管理及现场管理纳入到机电设备管理之中。
3 煤矿机电管理设备一线维修保养优化研究
3.1 先进的维修保养理念
采用良好的维修方式可提高机电寿命，为了提高机电一线维修保养的有效性，应坚持以可靠性为中心的维修保养思想，了解和掌握设备故障发生规律，尽最大可能延长机械设备的寿命。
①预防维修。近年来，预防维修理念被广泛接受，基本思想为“定期检查，按需修理”，通过预防性检查手段来定期保养与修理，核心为按需修理，即根据设备的技术状况进行维修保养。不过，预防维修也存在一定的局限性，主要是针对性差、耗时长且可能导致新的隐患。
②主动维修。与事后维修相对的为主动维修，即设备发生故障后主动采取措施维修。根据现代维修理论，主动维修与被动维修相比，可在最短时间内使设备恢复运行，需要在维修保养中真正落实到位。
③改善维修。机电一线维修保养中的改善维修是根据故障记录与状态监测结果，在修复故障的同时，改进设备机械性能或优化结构，克服设备的不足，降低故障的发生率。
3.2 保证煤矿设备生产一线管理优化的对策
为了保证基于TPM管理模式的全面落实，还必须建立一整套保障措施。而在各种保证措施中，人才是根本。为了吸纳和留住机电管理的专业人才，煤矿企业需要做好以下几个方面工作：
①加强技术培训，提高员工素质。为提高员工素质，可采取下列的措施：先进设备的更新改造，可选用休修技术人员定向培训方法，使其近况掌握设备的使用及维护技能；在生产的间隙，加强对设备操作者的培训，主要是设备操作、维护方法的培训；加强对设备主管者及管理员制度落实知识的培训。
②稳定一线机电技术工人。稳定一线机电技术工人包括两个方面的工作：一是引进专业人才，通过制定优厚的待遇条件，提高自身的吸引力，引进专业院校的专业人才，为一线技术工人队伍注入新鲜的血液；二是保持机电管理一线技术员工队伍的相对稳定性，不得随意调动岗位，量才使用，不能任人唯亲，多关怀工作业绩突出的员工。
4 煤矿机电设备的维护与保养
在煤矿机电设备的维护与保养中，涉及到的问题很多，是一项十分繁琐的工作。煤矿企业应该制定一套完整的规范措施和计划，只有不断加强机电设备的维护保养，降低设备发生故障的几率，才能有效促进企业的快速发展，提升企业的经济效益。
4.1 做好检查工作，严查故障原因 对机电设备做好检查工作是设备维护保养的基本内容。做好设备的检查工作可以及时发现设备在运行时存在的安全隐患，有效防止设备损坏程度的加大，并根据发生故障的部位、结构和特点等进行针对性的维修，从而保障企业的经济效益不会产生较大的损失。设备检查主要有以下几个方面。
1）对电气设备的检查。需要检查其电流、电压等在工作过程中的参数是否处于正常值的范围内，设备运行时是否有不正常的声响或者是振动，电气的各种保护功能是否正常运行以及防护设施是否齐全。检查电路时，需要通过检测仪器来实现对设备的检查，如果通过检查能够排除各个设备之间的接触不良而出现的故障，则应该对其进行更深一步的检查。
2）对机械设备硬件设施的检查。对轴承的检查至关重要，尤其是轴承的润滑状态，各个部件之间是否有撞击或者相互摩擦的声音，同时还要检查防护装置、事故报警装置是否安装完好。而且在检查过程中尽量要遵循由外到内的检查原则，也就是在检查时首先要确定设备出现故障的原因是不是由外部引起的，如设备存在裂痕、零件松动、掉落等，然后才能对设备的内部进行仔细检查，以免盲目对设备进行拆卸，而对设备造成严重损坏。
4.2 机电设备的维护保养
对机电设备的维护保养可以简单地分为设备的日常维护和定期维护。所谓日常维护就是指机电设备在日常运转过程中，对设备进行的维护。对设备进行日常维护保养主要由车间操作人员对设备的各个部位进行检查，严格按照操作规程，对设备添加润滑剂；还要时刻注意设备的运行状况，一旦有异常状况的发生要及时给予处理，以免影响设备的正常运行。定期维护保养是指由维修人员根据设备的使用和运行状况进行维决问题的能力进行培养。同时，还应积极引入大批具有高水平、高专业技能的人才。只有具备较高能力和素质水平，才能做好设备的维护保养等方面的相关工作，并且具备面对突发问题镇定自若、解决问题的能力。这也是提升煤矿机电设备维护保养的一项重要措施。
5 结语
煤矿机电设备的保养和维护工作是非常重要的，它不仅影响着煤矿的生产效益，而且也影响着工作人员的自身安全。机电设备的保养和维护可以使设备更好地投入到生产，不但提高了煤矿的经济收入，还延长了机电设备的使用寿命，更为煤矿节省了不必要的开资。
参考文献：
[1] 马著涛，孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究[J].硅谷，2013，（8）.
[2] 张艳波.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].黑龙江科技信息，2013，（31）.
作者简介：
师焕（1986-），女，陕西榆林市人，助理工程师，2010年7月毕业于西安科技大学，现供职于中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，研究方向，设备维护保养。