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众所周知，目前油田广泛使用的地面机械采油设备为各类游梁式抽油机与皮带式抽油机，这些设备在工作时是将动力通过抽油杆柱传递给井下深井泵，带动深井泵活塞将井下原油采到地面上来。在现场使用过程中，为了防止油气水从抽油杆柱最上端的光杆位置泄漏，在井口位置都安装井口密封装置——井口密封器。此论文主要是对井口密封器进行现状分析并采取了主要对策
一、现状调查
通过现场调查，我们发现目前使用的光杆密封器型号多种多样，在使用过程中受到油井各种情况的影响发生渗漏的现象十分普遍，密封盘根更换频繁。2013年，对所管辖的油井进口渗漏油气水严重的十口井进行了调查统计。发现目前所使用的各种型号的井口密封器在使用过程中易受到以下因素的影响发生渗漏：
（一）井口与光杆不对中
1、基础下沉的影响：
抽油机长期野外工作，其三合土基础受到温度、雨雪的影响产生下沉，造成抽油机倾斜，使得传动光杆与井口不对中密封盘根偏磨，井口渗漏。
2、井口倾斜的影响：
目前使用的井口为单翼井口，受重力、管线的热胀冷缩等因素的影响发生倾斜，使得传动光杆与井口不对中密封盘根偏磨，井口渗漏。
（二）光杆与密封盘根干磨
1、雨雪天气候变化大的影响：
在生产中由于天气的突然变化，如雨雪天、大风天等引起温差变化大时由于光杆在冲程范围的一段裸露在空气中，光杆表面润滑下降发生井口密封盘根渗漏。
2、产气量大的影响：
在生产中由于油井所含溶解气较多，随着压力的降低在井口密封器底部形成一个气顶，光杆表面润滑下降发生井口密封盘根渗漏；
（三）油井所产井液的影响
1、稠油热采井的影响：
对于蒸汽吞吐与蒸汽驱的油井由于高温加热使得原油性质发生变化，其中的轻质成分减少，生产中由于润滑性下降井口密封器出经常出现拉丝现象，无论怎样调整密封盘根都不能解决。
2、高含水井的影响：
现场中一些含水96-98%的油井经常出现光杆发白的现象，密封盘根磨损严重，更换频繁。
3、高见聚井的影响：
油田进入三次采油的注聚合物阶段，由于聚合物分子链长润滑性差生产中密封盘根磨损严重，更换频繁；如右图36-30井由于高见聚，生产密封盘根更换频繁，井口污染严重。
4、光杆受到井液腐蚀出现麻点或槽沟的影响：
光杆受到井液的影响表面出现麻点或槽沟的时候，密封盘根密封效果下降，频繁调整与更换，井口漏油严重。
通过对井口光杆密封器出现渗漏的各种原因的讨论与分析，针对各种渗漏原因，制定了采油班组加强日常管理，并对光杆密封器添加辅助装置降低井口污染的一系列措施。
二、主要对策
（一）加强油井管理力度并建立详细档案
1、建立井口光杆密封器密封状况现场使用档案
严格按照游梁式抽油机巡回检查的规定，认真仔细的将每一口抽油井的井口渗漏油气水情况的记录，并将造成漏失的原因进行详细描述，密封盘根漏失的周期进行统计并建立档案。
2、及时分析判断漏失的原因确立最佳解决方案
采油前线班组人员根据巡回检查情况及时对井口光杆密封器的漏失的原因与漏失的周期进行分析判断，并对所调查油井的光杆密封器漏失情况进行综合分析，找出在目前现场使用条件下的最佳解决方案。通过全年的现场统计与分析讨论我们发现，在目前所使用的光杆密封器的具有一个共性是提倡一个“堵”字，在这个思路的影响下，现场使用的密封盘根向着高强度的方向发展，密封盘根耐磨耐腐蚀的现场使用越来越多，但现场却并不明显，这对这一现象我们通过分析提出了“堵与防加疏导并举”的解决方案，在原有光杆密封器的基础上安装辅助装置-井口润滑导流盒以达到提高井口光杆密封器密封效果延长密封盘根使用寿命减少井口污染的目的。
（二）实现油井井口光杆密封器“堵与防加疏导并举”的原理与现场应用
1、光杆润滑与导流装置的工作原理
其工作原理是在原光杆密封器的基础上安装的一个辅助装置，在原有的“堵”的基础上增加预防光杆密封盘根渗漏的润滑功能，并延长密封盘根的使用寿命，并对光杆表面粗糙、井口与抽油机倾斜产生的密封盘根密封效果差的油井渗漏严重时对漏失的油水进行收集，防止污染的进一步扩大。
2、光杆润滑与导流装置的现场应用
（1）针对光杆密封器受到雨雪天气候变化大的影响、产气量大的影响、稠油热采井的影响、高含水井的影响造成光杆光杆在工作过程与密封盘根干磨漏失量小并不是连续漏失的情况，光杆润滑与导流装置在使用时将装置的导流口利用阀门进行封堵，只是在装置空腔内添加涂抹黄油的细纱布，涂抹黄油的细纱布在光杆在上下冲程中始终对光杆进行润滑，使用过程中根据井况确定更换或添加黄油的周期。
（2）针对基础下沉的影响、井口倾斜的影响井口与光杆不对中，高见聚井，光杆受到井液腐蚀出现麻点或槽沟的等情况影响下光杆密封器密封盘根密封效果差时光杆润滑与导流装置我们采取的是润滑与导流相结合的措施：装置空腔内添加涂抹黄油的细纱布，涂抹黄油的细纱布在光杆在上下冲程中始终对光杆进行润滑的同时将漏失的油水进行阻挡，防止油水顺着光杆漏失到光杆润滑与导流装置外面，而是阻挡在装置的空腔内，在使用过程中也应根据井况确定更换细纱布或添加黄油的周期；对于光杆密封器漏失的油水，我们采取在导流口处连接导流管线，将漏失在空腔内的油水通过导流管进行回收，根据漏失量的大小确定不同的污油污水生的回收周期。
3、现场使用状况与使用的注意事项
①将该辅助装置焊接在井口光杆密封器上，注意要与井口对中；
②将细纱布均匀涂抹黄油缠绕到光杆上放入辅助装置中，不易过多，在细纱布上方安装“O”盘根阻止细纱布被光杆带出；
③对渗漏不严重的井可将导油口堵死；
④对渗漏严重的井可安装软管将油污导入排污筒中回收；
⑤根据井况定期更换细纱布。
三、主要效果
采油班组加强日常管理，并对光杆密封器添加井口润滑导流盒，取得了一定的成绩，且具有明显的经营管理效益。
（一）经济效益明显
采用井口润滑导流盒后，实现了治理井口漏油的问题，并节约了人力物力。
1、季度节约柴油使用成本：0.8kg*8元/ kg*4*3=77元
2、季度节约盘根使用成本：6*4*3*50元=3600元
3、减少躺井。目前盘根更换频繁井多为注聚区油井，注聚区油井出砂严重，减少停井可防止砂卡，平均减少维护费用30万元。
4、装置制作成本：每个50元，加工费500元
经济效益值：77元+3600元+30万-500元=30.3万元。
（二）社会效益
1、正常井有效地延长了密封盘根的使用寿命，减少了材料支出；
2、解决了稠油热采井井口拉丝现象；
3、解决了因井口漏失频繁调整密封盘根造成耗电量增加的现象；
4、通过导流回收解决了因井口漏失造成的环境污染；
5、解决了因频繁更换密封盘根因停井造成的产量损失；
6、有效地的降低了现场工人的劳动强度
作者简介：陈同军（1969-），山东省东营人，高级工，目前在孤岛采油厂垦利管理区从事生产管理工作。
一、现状调查
通过现场调查，我们发现目前使用的光杆密封器型号多种多样，在使用过程中受到油井各种情况的影响发生渗漏的现象十分普遍，密封盘根更换频繁。2013年，对所管辖的油井进口渗漏油气水严重的十口井进行了调查统计。发现目前所使用的各种型号的井口密封器在使用过程中易受到以下因素的影响发生渗漏：
（一）井口与光杆不对中
1、基础下沉的影响：
抽油机长期野外工作，其三合土基础受到温度、雨雪的影响产生下沉，造成抽油机倾斜，使得传动光杆与井口不对中密封盘根偏磨，井口渗漏。
2、井口倾斜的影响：
目前使用的井口为单翼井口，受重力、管线的热胀冷缩等因素的影响发生倾斜，使得传动光杆与井口不对中密封盘根偏磨，井口渗漏。
（二）光杆与密封盘根干磨
1、雨雪天气候变化大的影响：
在生产中由于天气的突然变化，如雨雪天、大风天等引起温差变化大时由于光杆在冲程范围的一段裸露在空气中，光杆表面润滑下降发生井口密封盘根渗漏。
2、产气量大的影响：
在生产中由于油井所含溶解气较多，随着压力的降低在井口密封器底部形成一个气顶，光杆表面润滑下降发生井口密封盘根渗漏；
（三）油井所产井液的影响
1、稠油热采井的影响：
对于蒸汽吞吐与蒸汽驱的油井由于高温加热使得原油性质发生变化，其中的轻质成分减少，生产中由于润滑性下降井口密封器出经常出现拉丝现象，无论怎样调整密封盘根都不能解决。
2、高含水井的影响：
现场中一些含水96-98%的油井经常出现光杆发白的现象，密封盘根磨损严重，更换频繁。
3、高见聚井的影响：
油田进入三次采油的注聚合物阶段，由于聚合物分子链长润滑性差生产中密封盘根磨损严重，更换频繁；如右图36-30井由于高见聚，生产密封盘根更换频繁，井口污染严重。
4、光杆受到井液腐蚀出现麻点或槽沟的影响：
光杆受到井液的影响表面出现麻点或槽沟的时候，密封盘根密封效果下降，频繁调整与更换，井口漏油严重。
通过对井口光杆密封器出现渗漏的各种原因的讨论与分析，针对各种渗漏原因，制定了采油班组加强日常管理，并对光杆密封器添加辅助装置降低井口污染的一系列措施。
二、主要对策
（一）加强油井管理力度并建立详细档案
1、建立井口光杆密封器密封状况现场使用档案
严格按照游梁式抽油机巡回检查的规定，认真仔细的将每一口抽油井的井口渗漏油气水情况的记录，并将造成漏失的原因进行详细描述，密封盘根漏失的周期进行统计并建立档案。
2、及时分析判断漏失的原因确立最佳解决方案
采油前线班组人员根据巡回检查情况及时对井口光杆密封器的漏失的原因与漏失的周期进行分析判断，并对所调查油井的光杆密封器漏失情况进行综合分析，找出在目前现场使用条件下的最佳解决方案。通过全年的现场统计与分析讨论我们发现，在目前所使用的光杆密封器的具有一个共性是提倡一个“堵”字，在这个思路的影响下，现场使用的密封盘根向着高强度的方向发展，密封盘根耐磨耐腐蚀的现场使用越来越多，但现场却并不明显，这对这一现象我们通过分析提出了“堵与防加疏导并举”的解决方案，在原有光杆密封器的基础上安装辅助装置-井口润滑导流盒以达到提高井口光杆密封器密封效果延长密封盘根使用寿命减少井口污染的目的。
（二）实现油井井口光杆密封器“堵与防加疏导并举”的原理与现场应用
1、光杆润滑与导流装置的工作原理
其工作原理是在原光杆密封器的基础上安装的一个辅助装置，在原有的“堵”的基础上增加预防光杆密封盘根渗漏的润滑功能，并延长密封盘根的使用寿命，并对光杆表面粗糙、井口与抽油机倾斜产生的密封盘根密封效果差的油井渗漏严重时对漏失的油水进行收集，防止污染的进一步扩大。
2、光杆润滑与导流装置的现场应用
（1）针对光杆密封器受到雨雪天气候变化大的影响、产气量大的影响、稠油热采井的影响、高含水井的影响造成光杆光杆在工作过程与密封盘根干磨漏失量小并不是连续漏失的情况，光杆润滑与导流装置在使用时将装置的导流口利用阀门进行封堵，只是在装置空腔内添加涂抹黄油的细纱布，涂抹黄油的细纱布在光杆在上下冲程中始终对光杆进行润滑，使用过程中根据井况确定更换或添加黄油的周期。
（2）针对基础下沉的影响、井口倾斜的影响井口与光杆不对中，高见聚井，光杆受到井液腐蚀出现麻点或槽沟的等情况影响下光杆密封器密封盘根密封效果差时光杆润滑与导流装置我们采取的是润滑与导流相结合的措施：装置空腔内添加涂抹黄油的细纱布，涂抹黄油的细纱布在光杆在上下冲程中始终对光杆进行润滑的同时将漏失的油水进行阻挡，防止油水顺着光杆漏失到光杆润滑与导流装置外面，而是阻挡在装置的空腔内，在使用过程中也应根据井况确定更换细纱布或添加黄油的周期；对于光杆密封器漏失的油水，我们采取在导流口处连接导流管线，将漏失在空腔内的油水通过导流管进行回收，根据漏失量的大小确定不同的污油污水生的回收周期。
3、现场使用状况与使用的注意事项
①将该辅助装置焊接在井口光杆密封器上，注意要与井口对中；
②将细纱布均匀涂抹黄油缠绕到光杆上放入辅助装置中，不易过多，在细纱布上方安装“O”盘根阻止细纱布被光杆带出；
③对渗漏不严重的井可将导油口堵死；
④对渗漏严重的井可安装软管将油污导入排污筒中回收；
⑤根据井况定期更换细纱布。
三、主要效果
采油班组加强日常管理，并对光杆密封器添加井口润滑导流盒，取得了一定的成绩，且具有明显的经营管理效益。
（一）经济效益明显
采用井口润滑导流盒后，实现了治理井口漏油的问题，并节约了人力物力。
1、季度节约柴油使用成本：0.8kg*8元/ kg*4*3=77元
2、季度节约盘根使用成本：6*4*3*50元=3600元
3、减少躺井。目前盘根更换频繁井多为注聚区油井，注聚区油井出砂严重，减少停井可防止砂卡，平均减少维护费用30万元。
4、装置制作成本：每个50元，加工费500元
经济效益值：77元+3600元+30万-500元=30.3万元。
（二）社会效益
1、正常井有效地延长了密封盘根的使用寿命，减少了材料支出；
2、解决了稠油热采井井口拉丝现象；
3、解决了因井口漏失频繁调整密封盘根造成耗电量增加的现象；
4、通过导流回收解决了因井口漏失造成的环境污染；
5、解决了因频繁更换密封盘根因停井造成的产量损失；
6、有效地的降低了现场工人的劳动强度
作者简介：陈同军（1969-），山东省东营人，高级工，目前在孤岛采油厂垦利管理区从事生产管理工作。