【摘 要】
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本文试验研究了硬质合金刀片高速铣削时,刀具的剥落性崩刃、热震梳状裂纹及后隙面磨损等破损方式与切削规范及刀具材料间的关系。并指出在V=226—282米/分,后隙面磨损值不大
【机 构】
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一机部工具研究所,一机部工具研究所
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本文试验研究了硬质合金刀片高速铣削时,刀具的剥落性崩刃、热震梳状裂纹及后隙面磨损等破损方式与切削规范及刀具材料间的关系。并指出在V=226—282米/分,后隙面磨损值不大于0.3毫米的条件下,可使高速铣削达到较佳的效果。本文对于成形硬质合金铣刀铣削钢件以及用硬质合金滚刀高速滚削钢齿轮很有参考价值。
In this paper, we studied the relationship between the cutting mode and the cutting tool materials during the high-speed milling of carbide inserts, such as the spalling of the cutting tool, the thermal shock comb-like crack and the wear of backlash. It is pointed out that under the condition of V = 226-282 m / min and the backlash less than 0.3 mm, the high speed milling can achieve better results. This article for forming carbide cutter milling steel and carbide hob hobbing high speed steel gear is very valuable.
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