论文部分内容阅读
[摘要] 高职院校的课程开发质量在很大程度上决定了人才培養质量,为适应新时代、新技术的发展要求,在模具专业课程内容与体系的改革方面,以构建新的知识、能力和素质结构体系为主线,根据高等职业教育的特点,根据市场对人才的需求,打破普通高校传统的学科体系,进行课程改革。
[关键词] 高职教育 课程设置 课程开发
一、高职模具设计与制造专业课程改革的重要性
高职院校的课程开发质量在很大程度上决定了人才培养质量,而整个学校课程开发质量的好坏,不仅取决于开发课程教师的专业水平,还与课程开发过程的运作模式及其有效控制密切相关。课程是职业教育改革的重要内容,对于职业教育培养目标的实现,课程设置、课程模式、教学内容与教材的落实以及教学手段与方式方法的创新等,都具有重要的作用。国务院《关于基础教育课程改革纲要》的课程改革精神,同样对职业教育的课程改革具有指导和借鉴意义。因此,把职业教育改革推向深入,课程改革势在必行。
二、课程改革探索
1、人才培养方案的确定
广泛调研,认真研讨,与企业紧密合作,根据现代工业的发展和市场对模具人才素质的要求,确定模具专业的职业范围和就业岗位,见图1。以就业为导向,构建高职高专模具设计与制造专业人才面向知识、能力、素质并重的培养模式。培养德、智、体、美全面发展,具有模具专业领域必备的基础理论知识和专业知识,具备从事塑料成型模、冷冲模数字化设计、数字化制图、数字化分析仿真、模具零件制造、模具维护、模具生产设备操作、模具成型工艺编制等职业岗位群的基本能力和基本技能,具有创新意识和团队协作精神、良好的职业道德和健全体魄的高技能人才。
图1模具专业岗位群分解图
坚持走产学结合,以产业、行业、企业为依据,重专业实践的办学路子,打破以“学科为中心”的教学模式,树立“知识、能力、素质”为一体的教学教育模式。
2、理论课程改革
高等职业教育要求针对以能力培养为目标、以市场的需求为目的、针对不同层次和类型的生源来构建新的课程体系。 据此理论教学体系改革的基本思路是:
(1) 根据高等职业教育特点,确定模具设计与制造专业课程体系
为了体现高等职业教育的特征,更好地进行课程的优化整合,模具专业课程体系是以基础理论课、专业基础课、专业课模块化形式构建(如图2所示),在课程的安排上表现为公共基础课程、专业课程、综合实践课程和拓展学习领域这四个模块构建的。理论的系统性要求考虑高职教育能力培养的特色,强调基础、注重素质和能力培养,课程内容紧凑、简洁,具有针对性、灵活性、适应性和实用性。
图2 课程体系构建图
(2) 课程内容的分析与课程的整合
在专业基础和专业课程体系上,精缩和整合传统机械理论课,在注重基础知识的前提下,增加计算机辅助设计技术,比如:Pro/E模具设计、Mastcam等高新技术的课程。对传统的基础课、专业基础课、专业课的教学内容遵照“必需、够用”的原则,采用“压缩、精减、综合化整合、增加”的方法,即精减重复交叉的内容和一些纯理论的知识,压缩不常用的知识,综合一些课程,减少一些课时,增加与专业有极其密切相关且应用很广的课程。理论教学的内容进行大力度增删,删繁就减,摒弃落后、陈旧的知识,减少重复讲授,增加信息量,充分突出和体现应用性、先进性和前沿性。
3、注重实践教学体系
实践教学体系的构建充分考虑高职教学的特点,改变实践教育在整个高职教育中的地位,将高职教育变为由理论教育体系和实践教育体系两个同等重要的组成部分,各成体系又相互支撑。具体表现在以下几个方面:
(1)加强校企合作力度,共建实践教学基地,并在理论和实践课程教学方面进行合作,根据企业对岗位和能力的要求,与企业共同制订“订单式”人才培养方案;
(2)调整课内验证性实验的数量和学时数,增加设计性和综合性的实验教学的数量和学时数;
(3)加强实践课程的管理力度,所有的实训课程要求有实训大纲、实训计划安排,实训指导书。将实训内容与技能考级结合起来,学生在进行完一个实训后,要进行相应的技能等级考试,并写出相应的实训总结;
(4)人才培养方案中实践环节所占的比例不低于50%。
同时在实训课程内容的的安排上注重连贯性,将前后课程通过核心知识连贯起来。如:在第二学期的制图测绘实训,我们改变了工科类学生千篇一律测绘减速器的做法,变为测绘模具零件,使学生对于模具结构有了初步的了解;在以后几个学期学习模具设计与制造课程时对模具会更加熟悉;又如:塑料模中的成型的型芯和型腔;冷冲模中的拉伸成型的型芯和型腔、冲裁模中的凸、凹模等都是模具的“心脏”,是模具最重要的工作部件。也是设计模具的关键部份。为了使学生能更好掌握模具设计与制造的基础理论与操作技能,我们在第四学期安排了模具拆装实训,一方面使学生对于模具结构有了概念性的了解;并与前面所学的基本理论进行验证,同时画出模具总装图和部分工作零件图。在接下去的模具制造工艺学的课程设计中,学生就是以所拆装模具中的一个工作零件为对象,进行加工工艺步骤的设计。然后,在第三个特种机床加工实训中,学生在前二个实训的基础上,把该工件零件制作出来。在第五学期又安排了模具设计实训,这样就将学生各个阶段的知识及实训成果串联起来,使学生具有成就感;在最后的毕业设计阶段,将三年的所学知识汇总,包含了产品造型、模具结构、零件制作工艺等方面的知识,使学生对于模具设计与制造的整个生产的全过程有所体会。
4、加强课程开发
课程的开发,打破普通高校传统的学科体系,从用人单位的实际需求和学生个性发展的需要出发;在教材建设上,突出以学生能力培养为中心,使理论教学更好地为实践教学服务,形成理论教学和实践教学的有机结合,显示出高职院人才培养目标的实用型的特色;根据高职教育的特点,对相关课程进行必要的整合,加强知识的系统性。
模具专业涉及到机械工程技术、产品造型技术、计算应用技术和微电子应用技术等几方面的内容。按照高起点规划、高标准建设、突出光机电一体化技术和新技术、新工艺、新知识的应用。根据专业培养目标,创造性地开发一批全新专业课程,并且进行不断的研讨和完善。如机械工程基础、机械控制基础、机械制图与公差、逆向工程技术等。
5、有效实施双证书制度
在《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》中就提出要完善学历证书、培训证书和职业资格证书制度。这些大的政策是新形势下职业教育发展的强大推动力,是重大的机遇。模具设计与制造专业应以此为契机,大力实行职业资格证书制度,各种执业资格证书见图1。
调整教学计划大纲,处理好教学与技能考核关系,首先分析模具专业的岗位群为在生产企业的模具车间、产品车间从事模具设计、制造、装配与调试,模具加工设备的调整与操作,及生产、技术的组织与管理等工作。相对应的职业岗位有: 产品成形工艺员、模具设计员、模具加工工艺员、模具数控加工设备操作工、模具钳工、产品成形车间或模具制造车间的管理人员。然后采取一定奖励制度,鼓励学生积极上进、苦练技能,再按计划组织学生参加相应岗位的职业资格证书,比如:数控机床操作工中级证书、AutoCAD中、高级证书及全国模具协会颁发的Pro/E、UG、Solidwork、Powermill操作合格证等多张证书,以此提高学生专业水平和就业率。
参考文献:
[1]陈君.对开发高职课程的几点思考[J].辽宁高职学报,2002.6.
[2]姜大源.职业教育学研究新论.教育科学出版社,2007.1.
[3]李学锋,王玲.基于高职特色的课程改革的研究与实践[A].海峡两岸高等职业(技职)教育研讨会论文集(C),2002.
[关键词] 高职教育 课程设置 课程开发
一、高职模具设计与制造专业课程改革的重要性
高职院校的课程开发质量在很大程度上决定了人才培养质量,而整个学校课程开发质量的好坏,不仅取决于开发课程教师的专业水平,还与课程开发过程的运作模式及其有效控制密切相关。课程是职业教育改革的重要内容,对于职业教育培养目标的实现,课程设置、课程模式、教学内容与教材的落实以及教学手段与方式方法的创新等,都具有重要的作用。国务院《关于基础教育课程改革纲要》的课程改革精神,同样对职业教育的课程改革具有指导和借鉴意义。因此,把职业教育改革推向深入,课程改革势在必行。
二、课程改革探索
1、人才培养方案的确定
广泛调研,认真研讨,与企业紧密合作,根据现代工业的发展和市场对模具人才素质的要求,确定模具专业的职业范围和就业岗位,见图1。以就业为导向,构建高职高专模具设计与制造专业人才面向知识、能力、素质并重的培养模式。培养德、智、体、美全面发展,具有模具专业领域必备的基础理论知识和专业知识,具备从事塑料成型模、冷冲模数字化设计、数字化制图、数字化分析仿真、模具零件制造、模具维护、模具生产设备操作、模具成型工艺编制等职业岗位群的基本能力和基本技能,具有创新意识和团队协作精神、良好的职业道德和健全体魄的高技能人才。
图1模具专业岗位群分解图
坚持走产学结合,以产业、行业、企业为依据,重专业实践的办学路子,打破以“学科为中心”的教学模式,树立“知识、能力、素质”为一体的教学教育模式。
2、理论课程改革
高等职业教育要求针对以能力培养为目标、以市场的需求为目的、针对不同层次和类型的生源来构建新的课程体系。 据此理论教学体系改革的基本思路是:
(1) 根据高等职业教育特点,确定模具设计与制造专业课程体系
为了体现高等职业教育的特征,更好地进行课程的优化整合,模具专业课程体系是以基础理论课、专业基础课、专业课模块化形式构建(如图2所示),在课程的安排上表现为公共基础课程、专业课程、综合实践课程和拓展学习领域这四个模块构建的。理论的系统性要求考虑高职教育能力培养的特色,强调基础、注重素质和能力培养,课程内容紧凑、简洁,具有针对性、灵活性、适应性和实用性。
图2 课程体系构建图
(2) 课程内容的分析与课程的整合
在专业基础和专业课程体系上,精缩和整合传统机械理论课,在注重基础知识的前提下,增加计算机辅助设计技术,比如:Pro/E模具设计、Mastcam等高新技术的课程。对传统的基础课、专业基础课、专业课的教学内容遵照“必需、够用”的原则,采用“压缩、精减、综合化整合、增加”的方法,即精减重复交叉的内容和一些纯理论的知识,压缩不常用的知识,综合一些课程,减少一些课时,增加与专业有极其密切相关且应用很广的课程。理论教学的内容进行大力度增删,删繁就减,摒弃落后、陈旧的知识,减少重复讲授,增加信息量,充分突出和体现应用性、先进性和前沿性。
3、注重实践教学体系
实践教学体系的构建充分考虑高职教学的特点,改变实践教育在整个高职教育中的地位,将高职教育变为由理论教育体系和实践教育体系两个同等重要的组成部分,各成体系又相互支撑。具体表现在以下几个方面:
(1)加强校企合作力度,共建实践教学基地,并在理论和实践课程教学方面进行合作,根据企业对岗位和能力的要求,与企业共同制订“订单式”人才培养方案;
(2)调整课内验证性实验的数量和学时数,增加设计性和综合性的实验教学的数量和学时数;
(3)加强实践课程的管理力度,所有的实训课程要求有实训大纲、实训计划安排,实训指导书。将实训内容与技能考级结合起来,学生在进行完一个实训后,要进行相应的技能等级考试,并写出相应的实训总结;
(4)人才培养方案中实践环节所占的比例不低于50%。
同时在实训课程内容的的安排上注重连贯性,将前后课程通过核心知识连贯起来。如:在第二学期的制图测绘实训,我们改变了工科类学生千篇一律测绘减速器的做法,变为测绘模具零件,使学生对于模具结构有了初步的了解;在以后几个学期学习模具设计与制造课程时对模具会更加熟悉;又如:塑料模中的成型的型芯和型腔;冷冲模中的拉伸成型的型芯和型腔、冲裁模中的凸、凹模等都是模具的“心脏”,是模具最重要的工作部件。也是设计模具的关键部份。为了使学生能更好掌握模具设计与制造的基础理论与操作技能,我们在第四学期安排了模具拆装实训,一方面使学生对于模具结构有了概念性的了解;并与前面所学的基本理论进行验证,同时画出模具总装图和部分工作零件图。在接下去的模具制造工艺学的课程设计中,学生就是以所拆装模具中的一个工作零件为对象,进行加工工艺步骤的设计。然后,在第三个特种机床加工实训中,学生在前二个实训的基础上,把该工件零件制作出来。在第五学期又安排了模具设计实训,这样就将学生各个阶段的知识及实训成果串联起来,使学生具有成就感;在最后的毕业设计阶段,将三年的所学知识汇总,包含了产品造型、模具结构、零件制作工艺等方面的知识,使学生对于模具设计与制造的整个生产的全过程有所体会。
4、加强课程开发
课程的开发,打破普通高校传统的学科体系,从用人单位的实际需求和学生个性发展的需要出发;在教材建设上,突出以学生能力培养为中心,使理论教学更好地为实践教学服务,形成理论教学和实践教学的有机结合,显示出高职院人才培养目标的实用型的特色;根据高职教育的特点,对相关课程进行必要的整合,加强知识的系统性。
模具专业涉及到机械工程技术、产品造型技术、计算应用技术和微电子应用技术等几方面的内容。按照高起点规划、高标准建设、突出光机电一体化技术和新技术、新工艺、新知识的应用。根据专业培养目标,创造性地开发一批全新专业课程,并且进行不断的研讨和完善。如机械工程基础、机械控制基础、机械制图与公差、逆向工程技术等。
5、有效实施双证书制度
在《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》中就提出要完善学历证书、培训证书和职业资格证书制度。这些大的政策是新形势下职业教育发展的强大推动力,是重大的机遇。模具设计与制造专业应以此为契机,大力实行职业资格证书制度,各种执业资格证书见图1。
调整教学计划大纲,处理好教学与技能考核关系,首先分析模具专业的岗位群为在生产企业的模具车间、产品车间从事模具设计、制造、装配与调试,模具加工设备的调整与操作,及生产、技术的组织与管理等工作。相对应的职业岗位有: 产品成形工艺员、模具设计员、模具加工工艺员、模具数控加工设备操作工、模具钳工、产品成形车间或模具制造车间的管理人员。然后采取一定奖励制度,鼓励学生积极上进、苦练技能,再按计划组织学生参加相应岗位的职业资格证书,比如:数控机床操作工中级证书、AutoCAD中、高级证书及全国模具协会颁发的Pro/E、UG、Solidwork、Powermill操作合格证等多张证书,以此提高学生专业水平和就业率。
参考文献:
[1]陈君.对开发高职课程的几点思考[J].辽宁高职学报,2002.6.
[2]姜大源.职业教育学研究新论.教育科学出版社,2007.1.
[3]李学锋,王玲.基于高职特色的课程改革的研究与实践[A].海峡两岸高等职业(技职)教育研讨会论文集(C),2002.