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【摘 要】我国作为世界煤炭大国之一，巨大的煤炭资源为我国的经济快速发展提供了良好的基础条件。我国从20世纪60年代就开始了自行研制采煤设备，从而采煤工业也随着工业机械化的道路快速发展，到今天，我国国内有重点的机械化采煤已经达到了80%甚至更高，原煤的产量也在逐年地增加，从而为我国可持续发展奠定了坚实基础。
【关键词】采煤工艺 井下采煤技术 普通采集工艺 连续采集工艺 爆破采集工艺
一、对井下采煤技术研究
（一）综合化系统开采技术。所谓综合化系统开采技术就是在采煤工作中实现连续的机械化作业系统。其作用便是采用从煤层中部着手，自上而下都带有擦顶移架，并且对定量的下降量能够严格地控制，结合做好超前以及马丽散技术措施，从而对断面围岩起到一个稳定有效地控制；以及采用上行反空刀清理、下行切割的割煤技术，再通过对工作面调伪斜的布置，以加强防滑防倒装置来提高设备在工作上的稳定性；再通过在工作方面进行压扑从而使劳动强度得到大幅度地改善，也能够使单位生产效率得到有效地提高。
（二）机械化采集技术的特点。割煤技术也包括装煤和破煤。应做到在此工序中使用的采煤机械其中包括刨煤机和滚筒采煤机，滚筒采煤机又分为单滚筒和双滚筒两种。双滚筒因为其具有可调性所以适合在煤层顶底板起伏以及采高有变化的情况下使用，一般是利用前滚筒来负责割煤，后滚筒来割低煤，利用滚筒和螺旋叶片能抛掷的作用将煤矿向传输机内送入。在割煤的方式上也包括单相和双向两种，而前者较多的运用在综合采集面积比较大的以及顶板稳定性相对较差的情况中，后者则适用于总面积的倾角比较平缓而煤层也相对稳定的情况下使用。
二、普通采集方式
（一）什么是普采。所谓普通采集方式就是达到普通机械化的采煤，其特点是在落煤和装煤的过程中由机械化同时完成，以及顶板的支护和运煤走势和炮采技术大体相同的。普采的采集方式也包括单滚筒和双滚筒两种方式，前者滚筒通常在工作面的下方端口，使其工作面下的缺口长度能够缩短，煤矿也不从机体的下方通过，对装煤效果体现比较良好。而后者使得工作面在做缺口问题上得到了解决，更加有利于工作面在技术上的技术管理实施。
（二）普采方式适合的条件。在一般情况下普采设备成本知只是相当于综采的四分之一，但是产量可以达到综合采集的三分之一甚至二分之一，同时普才对于地质的适应性也是相当强的，能够轻松实现工作面的搬迁。普采实用的条件实用于地质构造较为发育、形状也不规则以及推进距离较短的工作面。另外就是普采工艺的操作也极为简单容易上手，目前我国中小型煤矿企业机械化发展以此为方向。
三、爆破采集技术
（一）什么是炮采。所谓爆破采集技术的特点便是爆破落煤，而装煤则是采用人工作业，而运输是半机械化操作，同时利用起单体支柱来对工作空间的支撑和保护。
在炮采中需要打眼，爆破。在落煤的步骤中，要求是保证进度能够在规定的时间内实施，工作面平直并且没有顶煤和底煤保存，从而能够有效地对顶板破坏起到一个减轻和预防的作用，同时减少雷管和炸药的消耗。在实际的操作过程中，应该以煤层的厚度、硬度、和脱裂情况和与顶板之间的实际情况作为参考来确定打眼和放炮的参数。
（二）炮采的特点。炮采中工作面的支护主要是三种形式。单柱、对柱和密集的支柱、能够最小控顶距离便是应该有3排支柱，使得公共空间得到有效地保证，最大控顶距应控制到5排柱内。采煤工作在持续推进的同，悬于顶板的面积也在同时加大，这时候为了工作的安全和正常生产就应该采取有效的措施。实际作业的过程中，同时也应该综合起来考虑煤层的深度、厚度和顶板特征等来因素从而进行有效地处理。
（三）爆破采集适用的条件。炮采具有生以及管理产技术简单、流程操作也容易掌握等工艺优点，缺点便是劳动条件相对较差、产量低。以我国目前对炮采技术的要求来看，只要不适用机械化采集都能够使用炮采工艺。其使用条件多数为地质结构较为复杂、以及倾斜煤层。
四、连续采集技术
（一）什么是连采。所谓连续采集技术是指煤房在工作面破煤和装媒都利用连续采集机来进行采集，运煤可以利用可伸缩输运机来完成，锚杆支护顶板，再利用铲车对物料的搬运工作进行清理，在这种装运的过程中的破、装、运都以机械化来实现。作为综采的补充技术，在适当的情况下，经济技术能够良好地体现出来。
（二）连采的特点。连采的技术特点便是可以利用5至7米的煤房将待采的煤层分割成长方形或者正方形的煤柱，煤房主要是负责采集煤矿的步骤，并能够根据顶板的条件将一些煤柱回收。其开采工艺主要是突出技术合一的特点，其中包括煤房的掘进、和煤柱回收等两个阶段。
（三）连采的适用情况。连采工艺拥有安全系数好、效率相对较高、机械化程度也较高、投资成本少等工艺优点，缺点是煤炭资源回收率不高，通风条件相对较差。由于连采对于地质条件等诸多方面都有较高的要求，所以主要适用于条件结构相对简单、开采深度也较小、开采技术简单等煤层，其中相对于近水平煤层最为实用，因为采出率较低的因素，所以不适用于开采近距离的煤层群。从我国连采所在实际的操作过程中取得的经验来看，连采形式相对于大中型煤矿的辅助采集中应用地最为广泛。
综上所述，对于我国现今来说，煤炭资源是一项在经济和社会和发展之间必不可少的重要资源，我国在采煤技术和工艺上等到了极大的进步与发展，基本上实现了在采煤过程中全部机械化，从而使得采煤效率和产量都实现了大幅度的跨越和提升。伴随着科学技术的飞速发展，各类新型设备也开始在中小型煤矿中逐渐扩大了使用，采煤技术在未来的发展中各类煤矿的安全条件也将会逐步得到改善，由此可见，我国采煤技术将很快和国际先进水平同步，甚至超越。
参考文献：
[1]李富欣. 新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J]. 科技传播，2011，11：95.
[2]马向辉. 井下采煤技术及采煤工艺的选择[J]. 民营科技，2012，05：37.
[3]杨波. 浅议采煤技术与采煤工艺的选择[J]. 中国科技投资，2012，21：160.
[4]尹春恒，廖为康. 浅议煤矿开采技术与工艺发展[J]. 中国高新技术企业，2009，22：43-44.
【关键词】采煤工艺 井下采煤技术 普通采集工艺 连续采集工艺 爆破采集工艺
一、对井下采煤技术研究
（一）综合化系统开采技术。所谓综合化系统开采技术就是在采煤工作中实现连续的机械化作业系统。其作用便是采用从煤层中部着手，自上而下都带有擦顶移架，并且对定量的下降量能够严格地控制，结合做好超前以及马丽散技术措施，从而对断面围岩起到一个稳定有效地控制；以及采用上行反空刀清理、下行切割的割煤技术，再通过对工作面调伪斜的布置，以加强防滑防倒装置来提高设备在工作上的稳定性；再通过在工作方面进行压扑从而使劳动强度得到大幅度地改善，也能够使单位生产效率得到有效地提高。
（二）机械化采集技术的特点。割煤技术也包括装煤和破煤。应做到在此工序中使用的采煤机械其中包括刨煤机和滚筒采煤机，滚筒采煤机又分为单滚筒和双滚筒两种。双滚筒因为其具有可调性所以适合在煤层顶底板起伏以及采高有变化的情况下使用，一般是利用前滚筒来负责割煤，后滚筒来割低煤，利用滚筒和螺旋叶片能抛掷的作用将煤矿向传输机内送入。在割煤的方式上也包括单相和双向两种，而前者较多的运用在综合采集面积比较大的以及顶板稳定性相对较差的情况中，后者则适用于总面积的倾角比较平缓而煤层也相对稳定的情况下使用。
二、普通采集方式
（一）什么是普采。所谓普通采集方式就是达到普通机械化的采煤，其特点是在落煤和装煤的过程中由机械化同时完成，以及顶板的支护和运煤走势和炮采技术大体相同的。普采的采集方式也包括单滚筒和双滚筒两种方式，前者滚筒通常在工作面的下方端口，使其工作面下的缺口长度能够缩短，煤矿也不从机体的下方通过，对装煤效果体现比较良好。而后者使得工作面在做缺口问题上得到了解决，更加有利于工作面在技术上的技术管理实施。
（二）普采方式适合的条件。在一般情况下普采设备成本知只是相当于综采的四分之一，但是产量可以达到综合采集的三分之一甚至二分之一，同时普才对于地质的适应性也是相当强的，能够轻松实现工作面的搬迁。普采实用的条件实用于地质构造较为发育、形状也不规则以及推进距离较短的工作面。另外就是普采工艺的操作也极为简单容易上手，目前我国中小型煤矿企业机械化发展以此为方向。
三、爆破采集技术
（一）什么是炮采。所谓爆破采集技术的特点便是爆破落煤，而装煤则是采用人工作业，而运输是半机械化操作，同时利用起单体支柱来对工作空间的支撑和保护。
在炮采中需要打眼，爆破。在落煤的步骤中，要求是保证进度能够在规定的时间内实施，工作面平直并且没有顶煤和底煤保存，从而能够有效地对顶板破坏起到一个减轻和预防的作用，同时减少雷管和炸药的消耗。在实际的操作过程中，应该以煤层的厚度、硬度、和脱裂情况和与顶板之间的实际情况作为参考来确定打眼和放炮的参数。
（二）炮采的特点。炮采中工作面的支护主要是三种形式。单柱、对柱和密集的支柱、能够最小控顶距离便是应该有3排支柱，使得公共空间得到有效地保证，最大控顶距应控制到5排柱内。采煤工作在持续推进的同，悬于顶板的面积也在同时加大，这时候为了工作的安全和正常生产就应该采取有效的措施。实际作业的过程中，同时也应该综合起来考虑煤层的深度、厚度和顶板特征等来因素从而进行有效地处理。
（三）爆破采集适用的条件。炮采具有生以及管理产技术简单、流程操作也容易掌握等工艺优点，缺点便是劳动条件相对较差、产量低。以我国目前对炮采技术的要求来看，只要不适用机械化采集都能够使用炮采工艺。其使用条件多数为地质结构较为复杂、以及倾斜煤层。
四、连续采集技术
（一）什么是连采。所谓连续采集技术是指煤房在工作面破煤和装媒都利用连续采集机来进行采集，运煤可以利用可伸缩输运机来完成，锚杆支护顶板，再利用铲车对物料的搬运工作进行清理，在这种装运的过程中的破、装、运都以机械化来实现。作为综采的补充技术，在适当的情况下，经济技术能够良好地体现出来。
（二）连采的特点。连采的技术特点便是可以利用5至7米的煤房将待采的煤层分割成长方形或者正方形的煤柱，煤房主要是负责采集煤矿的步骤，并能够根据顶板的条件将一些煤柱回收。其开采工艺主要是突出技术合一的特点，其中包括煤房的掘进、和煤柱回收等两个阶段。
（三）连采的适用情况。连采工艺拥有安全系数好、效率相对较高、机械化程度也较高、投资成本少等工艺优点，缺点是煤炭资源回收率不高，通风条件相对较差。由于连采对于地质条件等诸多方面都有较高的要求，所以主要适用于条件结构相对简单、开采深度也较小、开采技术简单等煤层，其中相对于近水平煤层最为实用，因为采出率较低的因素，所以不适用于开采近距离的煤层群。从我国连采所在实际的操作过程中取得的经验来看，连采形式相对于大中型煤矿的辅助采集中应用地最为广泛。
综上所述，对于我国现今来说，煤炭资源是一项在经济和社会和发展之间必不可少的重要资源，我国在采煤技术和工艺上等到了极大的进步与发展，基本上实现了在采煤过程中全部机械化，从而使得采煤效率和产量都实现了大幅度的跨越和提升。伴随着科学技术的飞速发展，各类新型设备也开始在中小型煤矿中逐渐扩大了使用，采煤技术在未来的发展中各类煤矿的安全条件也将会逐步得到改善，由此可见，我国采煤技术将很快和国际先进水平同步，甚至超越。
参考文献：
[1]李富欣. 新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J]. 科技传播，2011，11：95.
[2]马向辉. 井下采煤技术及采煤工艺的选择[J]. 民营科技，2012，05：37.
[3]杨波. 浅议采煤技术与采煤工艺的选择[J]. 中国科技投资，2012，21：160.
[4]尹春恒，廖为康. 浅议煤矿开采技术与工艺发展[J]. 中国高新技术企业，2009，22：43-44.