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摘要：本文集中概述了卡钳式制动器在8750-65吊斗铲的工作原理和安装及维护方法及注意事项。
关键词：卡钳式制动器 吊斗铲 安装 维护
一、引言
吊斗铲是全球众多露天采矿作业中采用的主要挖掘工具，也是当今建造的最大单斗挖掘设备。这些机械生产效率极高，可每周7天、每天24小时运转，吊斗铲物料搬运吨成本很低，设备运转平均寿命为40年，是业内生产效率最高且用途最广的设备之一。
二、工作原理
带弹簧包的制动：
弹簧作用的安全性制动器往往标有一个最小的夹紧力（极小）和最低工作压力（机油压力）来确保制动抬起。
制动工作原理
该制动器的设计是将夹紧力转换为从制动器到制动盘的制动力矩。为了停止制动盘的转动或者防止停机时转动（停机制动）。
BSFB650 双弹簧的设计是一个安全型弹簧作用的液压释放的盘是制动。
该双弹簧制动包括两个工作制动，包括一个弹簧包（Belleville 杯式弹簧）。这些弹簧位于工作制动的里面。
功能
BSFB650双弹簧制动器的设计是故障保险型、弹簧作用、液压释放的制动器。
夹紧力的获得是通过弹簧包将力作用在活塞上，传导到制动垫，再作用到制动盘上。
当液压油压力释放/从液压室撤走时，活塞向制动盘运动，制动提供夹紧力。
当液压油压力作用到液压室使活塞从制动盘朝调整螺丝很快动作，制动力减小。
制动垫收缩弹簧（安装在弹簧垫内）将衬垫拉走，使制动盘自由转动。
当向外运动时弹簧松力。工厂出来内将弹簧包调整到正常的卡紧力，离活塞2mm（如果空气间隙是2毫米）。
由于制动垫会磨损，因此活塞的运动距离变长，距离变长将导致卡紧力变小。
因此制动器必须定期调整以补偿磨损。
在了解制动垫的磨损和调整制动垫时，可使用磨损指示器。
压力点
压力点用来释放制动。最低处的连接总是被用作将制动连接到液压系统的压力连接。
但安装制动时，应该总是从最高点放气。
排放点
排放點提供前后 外密封和防尘圈之间室内的通道，通过座上一系列的小孔。
三、安装
1.起吊和装卸
BSFB650制动器在制动上装有带眼螺栓，只能用钩子穿过去起吊。
如果眼栓安装在制动上，必须确定它们是紧固的，以防它们变松掉下来。
为避免损坏制动上任何部件，不要在指示器、软管等上面放钩子或者系绳子、铁链或者皮带等物体。起吊时请注意整个制动的总重量大约是750公斤。
2制动盘的清洁
在安装制动器和制动盘前必须清洁尘土或者防腐保护层。
防腐层一般可以简单清除，用两步骤：
1）初次清洁使用汽油或者柴油。
2）使用清洗液完全清除残留尘土。
使用清洗液作最后清洗。清洗液可以是甲基石油溶剂油、异丙醇或三氯乙烯。残余机油或者防腐剂都将大大降低摩擦系数
3.制动垫的拆装
制动垫是装在密封的塑料中以防污染——请尽可能长地将制动盘保存在包装中。
小心保护制动垫，远离油脂和机油。甚至非常少量的机油都可能导致摩擦系数显著降低。
4. 制动安装
首先拧掉6条螺栓去掉盖子和垫片，拆掉指示器（如果安装了）以防损坏。检查调整螺丝是否全部拧到座圈里。如果调整螺丝离的太远，可能是螺纹被损坏了或者是密封渗漏，或者调整螺丝离得太远，可能会导致安装新制动垫的空间不足。
然后加压时所允许的从座圈到调整螺丝的最大距离为150毫米。在安装制动前它必须是平的，到制动盘的角度必须是正确的。确保安装面时清洁和没有灰尘及机油的，把制动定位到安装法兰上，紧固最下面螺栓——不完全拧紧。
最后拿掉在最低压力连接处的螺纹塞子。拿掉塞子，当活塞完全提起后，用手柄将T型扳手安装到中间螺栓，这会确保活塞在制动垫一同工作时锁定到提起的位置。把制动垫滑进活塞内，安装制动垫固定板和3条带垫片的螺栓 检查制动盘能否自如转动，而不会碰到制动，制动是平行和制动盘对正的。安装制动垫后，制动/气隙必须进行调整。
四、维护
制动垫磨损信号
制动垫使用过程中会磨损。制动垫的磨损会导致卡紧力的减小。
为了补偿，必须定期对制动进行调整，制动磨损开关的信号一般表明制动应该进行调整了
制动垫的更换
当每个制动垫磨损10毫米时，必须更换制动垫。
制动垫的厚度可通过规尺进行检查。
制动的所有制动垫包括一个钢背板和摩擦材料。自动点的总厚度为47毫米，也就是说，所有的制动垫的更换是当摩擦材料+背板的厚度最小在37毫米时。
制动垫被包在密封的塑料中避免受到污染小心保护制动垫，远离油脂和机油。甚至非常少量的机油都可导致摩擦系数的相当大的减小。
制动调整
气隙是指制动垫和制动盘间的间隙。安装或更换制动垫时，使用制动卡盘之前，必须调整空气间隙。注意：当制动垫磨损到一定程度，指示器发出制动垫磨损信号时，必须进行调整。
如果活塞未提起，被T形扳手固定，在该阶段，用手泵或者液压功率单元提供最小的液压压力，用手柄装T形扳手。
注意调整螺丝到孔的位置，拧松T形扳手“3个孔”。
1.用手紧固T形扳手——注意位置
2. 拿掉手柄
3.在T形扳手圆周部分放置工具。
4.插入手柄并且转动T形扳手，向外转3个螺栓孔。然后调整调整螺丝。
5.再次释放/去掉液压压力，现在活塞就已安全固定了。
6.用扳手顺时针转动调整螺丝，直到活塞和制动垫被制动盘压紧。
7.给制动其施加液压压力，并拿掉调整工具和T形扳手。
用塞尺检查空气间隙是否正确（标准为2毫米），如果可以则再次卸压——否则再调。
故障排除
以上就是卡钳式制动器的安装与维护的简介，应用广泛，高度完整的制动系统的设计可以满足大型制动应用和多功能工作制动需求，是非常安全可靠的制动系统。
参考文献
[1]8750-65型迈步式吊斗铲操作与维修手册（美国比塞洛斯国际公司）
作者简介：刘畅，（1985- ），男，本科，辽宁省阜新市人，神华准格尔能源有限责任公司。
关键词：卡钳式制动器 吊斗铲 安装 维护
一、引言
吊斗铲是全球众多露天采矿作业中采用的主要挖掘工具，也是当今建造的最大单斗挖掘设备。这些机械生产效率极高，可每周7天、每天24小时运转，吊斗铲物料搬运吨成本很低，设备运转平均寿命为40年，是业内生产效率最高且用途最广的设备之一。
二、工作原理
带弹簧包的制动：
弹簧作用的安全性制动器往往标有一个最小的夹紧力（极小）和最低工作压力（机油压力）来确保制动抬起。
制动工作原理
该制动器的设计是将夹紧力转换为从制动器到制动盘的制动力矩。为了停止制动盘的转动或者防止停机时转动（停机制动）。
BSFB650 双弹簧的设计是一个安全型弹簧作用的液压释放的盘是制动。
该双弹簧制动包括两个工作制动，包括一个弹簧包（Belleville 杯式弹簧）。这些弹簧位于工作制动的里面。
功能
BSFB650双弹簧制动器的设计是故障保险型、弹簧作用、液压释放的制动器。
夹紧力的获得是通过弹簧包将力作用在活塞上，传导到制动垫，再作用到制动盘上。
当液压油压力释放/从液压室撤走时，活塞向制动盘运动，制动提供夹紧力。
当液压油压力作用到液压室使活塞从制动盘朝调整螺丝很快动作，制动力减小。
制动垫收缩弹簧（安装在弹簧垫内）将衬垫拉走，使制动盘自由转动。
当向外运动时弹簧松力。工厂出来内将弹簧包调整到正常的卡紧力，离活塞2mm（如果空气间隙是2毫米）。
由于制动垫会磨损，因此活塞的运动距离变长，距离变长将导致卡紧力变小。
因此制动器必须定期调整以补偿磨损。
在了解制动垫的磨损和调整制动垫时，可使用磨损指示器。
压力点
压力点用来释放制动。最低处的连接总是被用作将制动连接到液压系统的压力连接。
但安装制动时，应该总是从最高点放气。
排放点
排放點提供前后 外密封和防尘圈之间室内的通道，通过座上一系列的小孔。
三、安装
1.起吊和装卸
BSFB650制动器在制动上装有带眼螺栓，只能用钩子穿过去起吊。
如果眼栓安装在制动上，必须确定它们是紧固的，以防它们变松掉下来。
为避免损坏制动上任何部件，不要在指示器、软管等上面放钩子或者系绳子、铁链或者皮带等物体。起吊时请注意整个制动的总重量大约是750公斤。
2制动盘的清洁
在安装制动器和制动盘前必须清洁尘土或者防腐保护层。
防腐层一般可以简单清除，用两步骤：
1）初次清洁使用汽油或者柴油。
2）使用清洗液完全清除残留尘土。
使用清洗液作最后清洗。清洗液可以是甲基石油溶剂油、异丙醇或三氯乙烯。残余机油或者防腐剂都将大大降低摩擦系数
3.制动垫的拆装
制动垫是装在密封的塑料中以防污染——请尽可能长地将制动盘保存在包装中。
小心保护制动垫，远离油脂和机油。甚至非常少量的机油都可能导致摩擦系数显著降低。
4. 制动安装
首先拧掉6条螺栓去掉盖子和垫片，拆掉指示器（如果安装了）以防损坏。检查调整螺丝是否全部拧到座圈里。如果调整螺丝离的太远，可能是螺纹被损坏了或者是密封渗漏，或者调整螺丝离得太远，可能会导致安装新制动垫的空间不足。
然后加压时所允许的从座圈到调整螺丝的最大距离为150毫米。在安装制动前它必须是平的，到制动盘的角度必须是正确的。确保安装面时清洁和没有灰尘及机油的，把制动定位到安装法兰上，紧固最下面螺栓——不完全拧紧。
最后拿掉在最低压力连接处的螺纹塞子。拿掉塞子，当活塞完全提起后，用手柄将T型扳手安装到中间螺栓，这会确保活塞在制动垫一同工作时锁定到提起的位置。把制动垫滑进活塞内，安装制动垫固定板和3条带垫片的螺栓 检查制动盘能否自如转动，而不会碰到制动，制动是平行和制动盘对正的。安装制动垫后，制动/气隙必须进行调整。
四、维护
制动垫磨损信号
制动垫使用过程中会磨损。制动垫的磨损会导致卡紧力的减小。
为了补偿，必须定期对制动进行调整，制动磨损开关的信号一般表明制动应该进行调整了
制动垫的更换
当每个制动垫磨损10毫米时，必须更换制动垫。
制动垫的厚度可通过规尺进行检查。
制动的所有制动垫包括一个钢背板和摩擦材料。自动点的总厚度为47毫米，也就是说，所有的制动垫的更换是当摩擦材料+背板的厚度最小在37毫米时。
制动垫被包在密封的塑料中避免受到污染小心保护制动垫，远离油脂和机油。甚至非常少量的机油都可导致摩擦系数的相当大的减小。
制动调整
气隙是指制动垫和制动盘间的间隙。安装或更换制动垫时，使用制动卡盘之前，必须调整空气间隙。注意：当制动垫磨损到一定程度，指示器发出制动垫磨损信号时，必须进行调整。
如果活塞未提起，被T形扳手固定，在该阶段，用手泵或者液压功率单元提供最小的液压压力，用手柄装T形扳手。
注意调整螺丝到孔的位置，拧松T形扳手“3个孔”。
1.用手紧固T形扳手——注意位置
2. 拿掉手柄
3.在T形扳手圆周部分放置工具。
4.插入手柄并且转动T形扳手，向外转3个螺栓孔。然后调整调整螺丝。
5.再次释放/去掉液压压力，现在活塞就已安全固定了。
6.用扳手顺时针转动调整螺丝，直到活塞和制动垫被制动盘压紧。
7.给制动其施加液压压力，并拿掉调整工具和T形扳手。
用塞尺检查空气间隙是否正确（标准为2毫米），如果可以则再次卸压——否则再调。
故障排除
以上就是卡钳式制动器的安装与维护的简介，应用广泛，高度完整的制动系统的设计可以满足大型制动应用和多功能工作制动需求，是非常安全可靠的制动系统。
参考文献
[1]8750-65型迈步式吊斗铲操作与维修手册（美国比塞洛斯国际公司）
作者简介：刘畅，（1985- ），男，本科，辽宁省阜新市人，神华准格尔能源有限责任公司。