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摘要：刮板运输机是采煤工作面重要的连续性运输设备，随着矿井开采规模和强度的不断增加，刮板运输机逐渐向大功率、长距离、高承载能力方向发展。但是受井下地質构造、采高、粉尘、水、操作、检修等因素的影响，运输机在工作过程中会出现负荷过大、断链、槽体磨损、电机发热、减速机漏油、飘刮板等故障，这些故障轻则影响运输机正常运行，降低运输机使用效率和寿命，严重则造成运输机停机，影响工作面正常回采。基于此，本文对运输机常见故障进行分析，并提出有针对性的处理和改进措施，以期提高采煤工作面刮板运输机使用效率和延长其使用寿命。
关键词：刮板运输机；常见故障；原因分析；故障处理
1刮板运输机概述
矿用刮板运输机是一种具有挠性牵引机构，连接采煤工作面机巷转载机的连续性运输设备，担负着工作面煤流运输和承载采煤机运行的作用。刮板运输机由机头部、中间部、机尾部和其他附属机构组成，其中机头部包含链轮组件、减速机、液力耦合器、电动机等，中间部包括链子、刮板、槽体等，机尾部与机头部组件基本相同，附属机构主要包括挡煤板、铲煤板等。由刮板链子绕过机头链轮和机尾链轮配合电机和减速机等组成牵引装置，以槽体作为承载装置，电动机启动，经减速机带动链轮旋转，夹有刮板的无极循环链子在槽体中转动，工作面破落的煤岩体进入槽体，在刮板和链子的驱动作用下运输到机头处，继而进入转载机实现煤岩体外运。
2刮板运输机的常见故障与处理
2.1 刮板链常见故障
2.1.1 链条断裂故障
原因：①由卡住异物、刮板链跳出槽帮等原因引起的强力断链，一旦链条受到的冲击力超过了静态破断载荷，就会发生突然的断链；②链环表面有缺陷等原因导致的疲劳断链。如果链条受到的冲击力低于静态破断载荷，但是长期受到脉动载荷，很容易发生疲劳破坏。
处理方法：将机尾、机头的链轮盖板打开，详细检查断链情况。根据检查结果对链断的位置进行判断，将观察槽打开，寻找断链头；对损坏的链子、压条以及刮板进行及时更换，并将引链穿入底链槽，用断链头、接链环将其连接起来；利用机头或机尾的紧链马达，将引链带出；取出引链，安装卡链器，将断链连接，若链子不够补加链环；测链子涨力，若涨力不符合标准值时及时调整链子涨力；送电，开机试验。
2.1.2 刮板链在链轮上跳链故障
原因：圆环链打扭或刮板链过度松弛；两条链的长度超出规定的公差（伸长量达到原长度的 2.5%）；链轮过度磨损；溜槽过度弯曲；链条卡进异物。
处理方法：清除异物；更换超差的链条或过度磨损的链轮；接顺圆环链。
2.2 传动系统常见故障
2.2.1电动机起动不起来
原因：负荷过大；电气线路损坏；电网电压下降。
处理方法：减轻负荷，空载启动；检查电路及电压。
2.2.2电动机轴承发热
原因：超负荷运转时间太长；通风散热情况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减轻负荷，清除电机周围浮煤及杂物；检查冷却水；加润滑油，更换损坏的轴承。
2.2.3减速器声音不正常
原因：齿轮啮合不正常；轴承及齿轮过度磨损或损坏；轴承游隙过大；润滑油有金属等杂物。
处理方法：调整齿轮啮合情况；更换润滑油、磨损的齿轮及损坏的轴承；检查一轴轴承的润滑并调整好轴承轴向游隙。
2.2.4减速器油温过高
原因：冷却散热不好；润滑油过多或不合格。
处理方法：换油或放掉过多的润滑油；检查冷却水；清除减速器周围煤粉及杂物。
2.2.5减速机故障
减速机故障主要有声音异常、温度过高和漏油三种，声音异常。
原因：多是因内部齿轮、轴承磨损严重或减速机内部进入金属杂物等引起； 温度过高主要是油位不符合要求导致，油质差也会引起减速机温度过高； 减速机漏油多是因密封圈破损或减速机箱体合面不严导致。
处理方法：首先排除减速机内部齿轮或轴承是否出现损坏，其次要确定内部是否进入金属等杂质，根据实际情况进行处理即可； 减速机润滑油按照规定进行更换，同时要保证油位合理，避免油位过高或过低； 消除减速机漏油首先要保证箱体合面符合要求，同时加强检修力度，及时更换密封圈，确保轴承端盖螺钉无松动。
3刮板运输机的日常维护
在运行过程中，刮板运输机极易发生电动机负荷过载的情况，使得减速器、电动机的温度上升，并造成刮板链断裂问题。为了降低或者杜绝这些故障的发生，需要对其进行周期性维护保养，保证设备的正常运行。对刮板运输机进行日常维护，是为了通过维护、检修，对设备的磨损进行补偿、性能进行恢复。刮板运输机的日常维护工作内容包括润滑注油、调整紧固件以及更换易损件等，确保刮板运输机运行状态的良好。
4降低刮板运输机故障的相关对策
4.1 降低安全事故的对策
在使用刮板运输机的时候，操作人员的专业水平直接关系着整个设备的运行情况，同时与整个设备的使用寿命有着很大的关系，进而对整个煤矿企业的煤炭生产质量、效率有着极大的影响。在使用刮板运输机的过程中，应当建立专业化、高素质水平的维护、维修团队，努力提高设备操作人员的专业水平与职业素养，将煤矿企业中人力资源的优势充分发挥出来。
4.2 降低发生故障的对策
为了保障刮板运输机的顺利、正常运行，应当在安全方面着手，一定要确保设备相关的工作人员对刮板运输机的基本信息、工作原理、基本构成很熟悉，以确保能够对设备进行规范的安装、维护、检修以及处理等，尽可能地减小设备运行过程中故障发生的概率。
5结束语
刮板运输机安全高效运行是确保工作面正常回采的关键，受井下条件、操作因素、设备质量、检修等多方面因素影响，刮板运输机会出现飘链、飘刮板、断链、电机高温、减速机漏油等各种故障，只有掌握运输机故障产生的原因，才能采取相应措施加以解决，否则会造成运输机运行停滞，影响工作面回采。
参考文献：
[1]王乐扬. 煤矿刮板输送机的常见故障与监测研究[J]. 煤炭与化工，2017，（ 6） ： 106 -108.
[2]张喆. 矿用刮板运输机的常见故障与处理分析[J]. 内燃机与配件，2017，（ 13） ： 68 -69.
（作者单位：鸡西永益煤矿机械制造有限公司）
关键词：刮板运输机；常见故障；原因分析；故障处理
1刮板运输机概述
矿用刮板运输机是一种具有挠性牵引机构，连接采煤工作面机巷转载机的连续性运输设备，担负着工作面煤流运输和承载采煤机运行的作用。刮板运输机由机头部、中间部、机尾部和其他附属机构组成，其中机头部包含链轮组件、减速机、液力耦合器、电动机等，中间部包括链子、刮板、槽体等，机尾部与机头部组件基本相同，附属机构主要包括挡煤板、铲煤板等。由刮板链子绕过机头链轮和机尾链轮配合电机和减速机等组成牵引装置，以槽体作为承载装置，电动机启动，经减速机带动链轮旋转，夹有刮板的无极循环链子在槽体中转动，工作面破落的煤岩体进入槽体，在刮板和链子的驱动作用下运输到机头处，继而进入转载机实现煤岩体外运。
2刮板运输机的常见故障与处理
2.1 刮板链常见故障
2.1.1 链条断裂故障
原因：①由卡住异物、刮板链跳出槽帮等原因引起的强力断链，一旦链条受到的冲击力超过了静态破断载荷，就会发生突然的断链；②链环表面有缺陷等原因导致的疲劳断链。如果链条受到的冲击力低于静态破断载荷，但是长期受到脉动载荷，很容易发生疲劳破坏。
处理方法：将机尾、机头的链轮盖板打开，详细检查断链情况。根据检查结果对链断的位置进行判断，将观察槽打开，寻找断链头；对损坏的链子、压条以及刮板进行及时更换，并将引链穿入底链槽，用断链头、接链环将其连接起来；利用机头或机尾的紧链马达，将引链带出；取出引链，安装卡链器，将断链连接，若链子不够补加链环；测链子涨力，若涨力不符合标准值时及时调整链子涨力；送电，开机试验。
2.1.2 刮板链在链轮上跳链故障
原因：圆环链打扭或刮板链过度松弛；两条链的长度超出规定的公差（伸长量达到原长度的 2.5%）；链轮过度磨损；溜槽过度弯曲；链条卡进异物。
处理方法：清除异物；更换超差的链条或过度磨损的链轮；接顺圆环链。
2.2 传动系统常见故障
2.2.1电动机起动不起来
原因：负荷过大；电气线路损坏；电网电压下降。
处理方法：减轻负荷，空载启动；检查电路及电压。
2.2.2电动机轴承发热
原因：超负荷运转时间太长；通风散热情况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减轻负荷，清除电机周围浮煤及杂物；检查冷却水；加润滑油，更换损坏的轴承。
2.2.3减速器声音不正常
原因：齿轮啮合不正常；轴承及齿轮过度磨损或损坏；轴承游隙过大；润滑油有金属等杂物。
处理方法：调整齿轮啮合情况；更换润滑油、磨损的齿轮及损坏的轴承；检查一轴轴承的润滑并调整好轴承轴向游隙。
2.2.4减速器油温过高
原因：冷却散热不好；润滑油过多或不合格。
处理方法：换油或放掉过多的润滑油；检查冷却水；清除减速器周围煤粉及杂物。
2.2.5减速机故障
减速机故障主要有声音异常、温度过高和漏油三种，声音异常。
原因：多是因内部齿轮、轴承磨损严重或减速机内部进入金属杂物等引起； 温度过高主要是油位不符合要求导致，油质差也会引起减速机温度过高； 减速机漏油多是因密封圈破损或减速机箱体合面不严导致。
处理方法：首先排除减速机内部齿轮或轴承是否出现损坏，其次要确定内部是否进入金属等杂质，根据实际情况进行处理即可； 减速机润滑油按照规定进行更换，同时要保证油位合理，避免油位过高或过低； 消除减速机漏油首先要保证箱体合面符合要求，同时加强检修力度，及时更换密封圈，确保轴承端盖螺钉无松动。
3刮板运输机的日常维护
在运行过程中，刮板运输机极易发生电动机负荷过载的情况，使得减速器、电动机的温度上升，并造成刮板链断裂问题。为了降低或者杜绝这些故障的发生，需要对其进行周期性维护保养，保证设备的正常运行。对刮板运输机进行日常维护，是为了通过维护、检修，对设备的磨损进行补偿、性能进行恢复。刮板运输机的日常维护工作内容包括润滑注油、调整紧固件以及更换易损件等，确保刮板运输机运行状态的良好。
4降低刮板运输机故障的相关对策
4.1 降低安全事故的对策
在使用刮板运输机的时候，操作人员的专业水平直接关系着整个设备的运行情况，同时与整个设备的使用寿命有着很大的关系，进而对整个煤矿企业的煤炭生产质量、效率有着极大的影响。在使用刮板运输机的过程中，应当建立专业化、高素质水平的维护、维修团队，努力提高设备操作人员的专业水平与职业素养，将煤矿企业中人力资源的优势充分发挥出来。
4.2 降低发生故障的对策
为了保障刮板运输机的顺利、正常运行，应当在安全方面着手，一定要确保设备相关的工作人员对刮板运输机的基本信息、工作原理、基本构成很熟悉，以确保能够对设备进行规范的安装、维护、检修以及处理等，尽可能地减小设备运行过程中故障发生的概率。
5结束语
刮板运输机安全高效运行是确保工作面正常回采的关键，受井下条件、操作因素、设备质量、检修等多方面因素影响，刮板运输机会出现飘链、飘刮板、断链、电机高温、减速机漏油等各种故障，只有掌握运输机故障产生的原因，才能采取相应措施加以解决，否则会造成运输机运行停滞，影响工作面回采。
参考文献：
[1]王乐扬. 煤矿刮板输送机的常见故障与监测研究[J]. 煤炭与化工，2017，（ 6） ： 106 -108.
[2]张喆. 矿用刮板运输机的常见故障与处理分析[J]. 内燃机与配件，2017，（ 13） ： 68 -69.
（作者单位：鸡西永益煤矿机械制造有限公司）