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【摘 要】本文叙述了将OG800-RC734型印切机只可印刷、裁切的设备改造为印、切、收卷一体机，实现由白布筒料上机后便可制成成品，并对改造后的效果提出几点看法。
【关键词】欧格印切机；增加；自动收卷机；浅议
1、问题提出
随着我公司塑料编织袋生产线的不断扩大，塑料编织袋生产能力从原来的4500万条/年扩大到8000万条/年，而且从常规塑料挤出平膜机、塑料圆织机、覆膜机、印刷切割机和人工缝纫机发展到使用高速拉丝机、印刷收卷机和制袋机的设备，原有的印切一体机已经不适应公司编织袋生产的需要，为了解决设备的不匹配问题和减少人工缝纫作业人员，以及降低员工的劳动强度，决定将原来的OG800-RC734型印切机只可印刷、切割的功能，升级可印刷、收卷、切割一体机，实现由覆膜筒布基上机后，通过印刷到收卷，再送到制袋机便可制成成品。同时可以充分发挥现有的OG800-RC734型印切机的作用，减少投资。因此，经过技术论证，决定进行改造，改造后的设备必须满足：一是仍保留原有的单条切袋功能，即能收卷也能单条切袋；二是收卷采用摩擦双工位收卷，张力自动调节，换卷不停机，布卷轴采用气胀轴；三是切布采用无轴汽缸；四是放送采用双工位放送，双工位均由磁粉张力器控制张力，收卷采用AC交流电机，自动控制收卷张力；五是工艺流程：整卷放卷→浮动牵引→伺服输送→双面印刷→双面烘干→收卷。
2、改造技术借鉴
我公司的OG800-RC734型印切机是汕头欧格包装机械有限公司生产，因此，本次印切机改造借鉴升级后的OG800-RWC734型编织袋全自动制袋机的技术。该机型系引进吸收欧美的先进技术，结合塑编行业的实际生产需求研发的新一代编织袋制袋机，独创的柔版上墨方式、胶印橡皮布间接印刷技术己获得中国、台湾、德国、印度等国家的专利授权。凭借技术含量高、设备性价比优越的特点，机器远销东南亚/美洲/非洲/东欧，目前在国内的中国石油化工股份有限公司、新疆库尔勒塔里木油田分公司、华新水泥集团等国内许多大型企业使用。
2.1改造达到的参数
▲印刷机械速度：90pcs/min
▲印刷生产速度：80pcs/min （在袋长800mm时）
2.2增加的配置及功能
2.2.1自动收卷机
▲采用双辊式磨擦收卷，由AC交流电机自动控制收卷张力；
▲非淋膜或非复膜编织圆筒布在进行印刷后收卷生产时，印刷图案有可能因为布料编织质量等原因产生弯曲、变形等现象；
▲收卷换卷不停机；
▲收卷轴采用气胀轴。
2.2.2烘干箱的升级
▲加装烘干箱， 采用双面远红外装置和轴流风机送风干燥；
▲气动控制自动开合，干燥功率大小可调。
2.2.3控制系统的升级
▲整机系统由PLC可编程、人机界面触摸屏集中控制，实现数据设定/修改，运行参数显示/记录，单机单动调整，整机群控联动；
▲整机系统具有防止失速、过流、过压、久压、瞬间电流故障，电机过载、短路、等故障保护功能；
▲系统电器元件选用符合CE或UL质量认证等级产品，电控柜防护等级按IP21设计。
2.2.4相应的电气控制系统的升级
▲主要是PLC可编程序控制器、光电检测等的升级。
3、实际的改造过程
针对现有设备机型的生产要求，对现有设备OG800-RC734机型的技术升级主要采取增加自动收卷机、控制系统，也就是将原来只可印刷、裁切的设备升级为印、切、收卷一体机，实现由白布筒料上机后便可制成成品。即在原OG800-RC734型印切机基础上增加了一台自动收卷机，而且收卷采用双辊式磨擦收卷，由AC交流电机自动控制收卷张力， 收卷换卷不停机， 收卷轴采用气胀轴，并且无需改造放卷单元，原设备已有双工位放卷功能，同时无需改造单袋裁切单元。因此，经过上述过程的改造，OG800-RC734型印切机可以完全实现以下生产流程：整卷放卷→浮动牵引→伺服输送→双面印刷→双面烘干→伺服裁切、收卷。
4、改造效果及总结
4.1以上改进方案都是对OG800-RC734型印切机改变不大，但投资少，改造简单，时间短，见效快。经过改造后OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机的速度获得了提高，未改造前印刷切割速度为60条/min，而改造后的收卷速度提高到76条/min。而且改造后的印刷效果和改造前相同，并且由于加装了加热系统，印刷油墨干燥时间完全符合规定。
4.2对作业人员的安全来说，消除了被切割系统伤害的隐患。由于OG800-RC734型印切机的切割装置采用的是冷切方式，使用的是往复式切刀，每分钟的往复次数达到60次以上，并且在实际生产过程中，在往复切刀处容易发生编织袋堆积故障，然而作业人员在使用手处理故障时，很容易发生被切割的伤害事故。因此，经过改造后的系统，如果是使用放送-双面印刷-收卷工艺，切割装置是停止运行的。
4.3可降低作业人员的劳动强度。经过改造后的OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机，在完成印刷、收卷后送到下道工艺自动制袋机进行制袋，而且自动制袋的速度20-25条/min。因此，从放送-双面印刷-收卷-自动制袋工序只需4名作业人员，这样就可以减少大量的人工缝纫，同时提高工作效率和产量。
4.4提高缝纫质量，减少废品。经过改造后的OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机，可以实现自动缝纫的工艺流程，解决了人工缝纫制袋的工序，这样可提高缝纫质量，同时可减少人工缝纫带来的废品。
参考文献
[1]何震海，常红梅，郝连东编. 《挤出成型》.塑料织物挤出涂布与复合设备，355-361 化学工业出版社
【关键词】欧格印切机；增加；自动收卷机；浅议
1、问题提出
随着我公司塑料编织袋生产线的不断扩大，塑料编织袋生产能力从原来的4500万条/年扩大到8000万条/年，而且从常规塑料挤出平膜机、塑料圆织机、覆膜机、印刷切割机和人工缝纫机发展到使用高速拉丝机、印刷收卷机和制袋机的设备，原有的印切一体机已经不适应公司编织袋生产的需要，为了解决设备的不匹配问题和减少人工缝纫作业人员，以及降低员工的劳动强度，决定将原来的OG800-RC734型印切机只可印刷、切割的功能，升级可印刷、收卷、切割一体机，实现由覆膜筒布基上机后，通过印刷到收卷，再送到制袋机便可制成成品。同时可以充分发挥现有的OG800-RC734型印切机的作用，减少投资。因此，经过技术论证，决定进行改造，改造后的设备必须满足：一是仍保留原有的单条切袋功能，即能收卷也能单条切袋；二是收卷采用摩擦双工位收卷，张力自动调节，换卷不停机，布卷轴采用气胀轴；三是切布采用无轴汽缸；四是放送采用双工位放送，双工位均由磁粉张力器控制张力，收卷采用AC交流电机，自动控制收卷张力；五是工艺流程：整卷放卷→浮动牵引→伺服输送→双面印刷→双面烘干→收卷。
2、改造技术借鉴
我公司的OG800-RC734型印切机是汕头欧格包装机械有限公司生产，因此，本次印切机改造借鉴升级后的OG800-RWC734型编织袋全自动制袋机的技术。该机型系引进吸收欧美的先进技术，结合塑编行业的实际生产需求研发的新一代编织袋制袋机，独创的柔版上墨方式、胶印橡皮布间接印刷技术己获得中国、台湾、德国、印度等国家的专利授权。凭借技术含量高、设备性价比优越的特点，机器远销东南亚/美洲/非洲/东欧，目前在国内的中国石油化工股份有限公司、新疆库尔勒塔里木油田分公司、华新水泥集团等国内许多大型企业使用。
2.1改造达到的参数
▲印刷机械速度：90pcs/min
▲印刷生产速度：80pcs/min （在袋长800mm时）
2.2增加的配置及功能
2.2.1自动收卷机
▲采用双辊式磨擦收卷，由AC交流电机自动控制收卷张力；
▲非淋膜或非复膜编织圆筒布在进行印刷后收卷生产时，印刷图案有可能因为布料编织质量等原因产生弯曲、变形等现象；
▲收卷换卷不停机；
▲收卷轴采用气胀轴。
2.2.2烘干箱的升级
▲加装烘干箱， 采用双面远红外装置和轴流风机送风干燥；
▲气动控制自动开合，干燥功率大小可调。
2.2.3控制系统的升级
▲整机系统由PLC可编程、人机界面触摸屏集中控制，实现数据设定/修改，运行参数显示/记录，单机单动调整，整机群控联动；
▲整机系统具有防止失速、过流、过压、久压、瞬间电流故障，电机过载、短路、等故障保护功能；
▲系统电器元件选用符合CE或UL质量认证等级产品，电控柜防护等级按IP21设计。
2.2.4相应的电气控制系统的升级
▲主要是PLC可编程序控制器、光电检测等的升级。
3、实际的改造过程
针对现有设备机型的生产要求，对现有设备OG800-RC734机型的技术升级主要采取增加自动收卷机、控制系统，也就是将原来只可印刷、裁切的设备升级为印、切、收卷一体机，实现由白布筒料上机后便可制成成品。即在原OG800-RC734型印切机基础上增加了一台自动收卷机，而且收卷采用双辊式磨擦收卷，由AC交流电机自动控制收卷张力， 收卷换卷不停机， 收卷轴采用气胀轴，并且无需改造放卷单元，原设备已有双工位放卷功能，同时无需改造单袋裁切单元。因此，经过上述过程的改造，OG800-RC734型印切机可以完全实现以下生产流程：整卷放卷→浮动牵引→伺服输送→双面印刷→双面烘干→伺服裁切、收卷。
4、改造效果及总结
4.1以上改进方案都是对OG800-RC734型印切机改变不大，但投资少，改造简单，时间短，见效快。经过改造后OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机的速度获得了提高，未改造前印刷切割速度为60条/min，而改造后的收卷速度提高到76条/min。而且改造后的印刷效果和改造前相同，并且由于加装了加热系统，印刷油墨干燥时间完全符合规定。
4.2对作业人员的安全来说，消除了被切割系统伤害的隐患。由于OG800-RC734型印切机的切割装置采用的是冷切方式，使用的是往复式切刀，每分钟的往复次数达到60次以上，并且在实际生产过程中，在往复切刀处容易发生编织袋堆积故障，然而作业人员在使用手处理故障时，很容易发生被切割的伤害事故。因此，经过改造后的系统，如果是使用放送-双面印刷-收卷工艺，切割装置是停止运行的。
4.3可降低作业人员的劳动强度。经过改造后的OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机，在完成印刷、收卷后送到下道工艺自动制袋机进行制袋，而且自动制袋的速度20-25条/min。因此，从放送-双面印刷-收卷-自动制袋工序只需4名作业人员，这样就可以减少大量的人工缝纫，同时提高工作效率和产量。
4.4提高缝纫质量，减少废品。经过改造后的OG800-RC734型放送、双面印刷、收卷一体机，可以实现自动缝纫的工艺流程，解决了人工缝纫制袋的工序，这样可提高缝纫质量，同时可减少人工缝纫带来的废品。
参考文献
[1]何震海，常红梅，郝连东编. 《挤出成型》.塑料织物挤出涂布与复合设备，355-361 化学工业出版社