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摘 要：随着绿色制造理念被世界被越来越多的国家和企业所重视，绿色制造理念下的机械制造工艺，除了能够减少机械制造生产过程中对环境造成的污染、资源的浪费，进一步提升资源利用率外，还能够降低企业产的成本，为企业可持续的发展奠定坚实的基础。本文探讨了机械制造过程中绿色制造技术的应用。
关键词：机械制造；绿色；制造技术；应用
绿色机械加工技术的多样化类型，加之本身一系列的显著特点，使得在今后机械加工业的发展中应该着力于此，进行大力研发和普及，掌握核心技术对于实现机械加工零污染、零排放最终实现环境、资源的可持续发展有着重要而深远的意义。
一、绿色制造技术的概念
它是在新型发展战略下而产生的一种新型的环保制造技术。它建立在以往技术的基础之上。众所周知，以往的技术工艺只局限于技术工艺自身，它追求的是以较低的成本在最短的时间内换取较高的效益，但是他们却忽略了其对于环境所造成的污染，同时也没有对资源浪费加以考虑，仅仅注重技术为他们所带来的利益，所以，结局只能是经济快速发展，然而人们赖以生存的地球环境却受到严重的损坏。绿色化技术不但对经济利益加以考虑，同时还运用各类科学技术方面的相关知识，注重全局，对所有方面加以考虑，无论是有利因素，还是不好的因素，皆在其考虑的范畴内。它选取了污染能力小、资源的能力高的新型生产技术。总的来说，它就是在原来的技术工艺技术之上，和现代科学技术相结合而产生的能够提高资源的利用率和减少对环境的污染的新型技术。按照技术目标的不同，绿色化制造技术能够分为如下若干类：第一类，提高资源的利用率的制造技术；第二类，对环境污染小的制造技术；第三类，减少能量消耗的制造技术。
二、绿色机械加工技术的特点
随着社会科学技术不断发展以及社会实践经验的不断积累，为了做到节省人力资源，减少和降低工业生产加工流程过程中对周边环境所带来的污染，同时在满足机械加工效率的前提下，人们从机械工业生产中逐渐总结出了一套完整的绿色机械加工技术。绿色机械加工技术是以节约资源、降低污染、减少对人体健康伤害为目的，在通常的机械工业加工流程中，为了保持机械零部件运行的润滑，提高工作效率，一般使用润滑液，与此同时还可能会涉及工业材料的消耗、人力资源的浪费、化工原料的损失等。据统计，在这些消耗中，切削液消耗的比例是最大的，其费用达到占机械制造中零部件加工总成本的16%，而刀具费用仅占总成本的4%。因此绿色机械加工的最大特点是节省能源和资源。为实现绿色机械加工以达到节约能耗、保护环境的目的，就要我们在机械工业加工的过程中采取相对应的措施。还有重要一点是在传统制造加工过程中的切削液，它是由特殊的化学原料和材料所组成的，如果不对其做出及时有效的处理就会带来严重的环境污染问题，直接排入河水中的切削液会影响水质、破坏当地的生态系统，会给鱼类和水生物的繁殖和生长造成影响。因此，在机械制造加工中必须贯彻对绿色机械加工技术的应用，并采取有效措施保护环境，以取得更好的机械加工效果。
三、机械制造过程中绿色制造技术的应用
1、机械制造设计阶段绿色化
机械制造工艺绿色化的应用体现的首要阶段为设计阶段，在对产品进行设计之初，应充分考虑产品生产过程中所应注意的各种环保问题，并将节能、环保作为设计的主要原则。例如，对产品的材料选择、产品结构优化、制作技术选择、拆卸维护设计、后期运输、使用、报废处置等，各阶段设计方案应协调统一，使产品制造及使用全过程在节能减排方面均达到最优化，实现绿色化生产。
2、选用低毒、无污染绿色原材料
材料的选择是决定加工方案的重要因素。在进行绿色机械制造的过程中，对于材料的选择应当充分遵循绿色环保的标准。在选择材料时，要摈弃以往只重视材料性能，忽视材料对环境等影响的思想。因此，在选择材料的过车用中应当充分考虑下述几点因素：其一，材料本身的性能。选择的材料本身应当是通过绿色工艺制造而成的，并且在接下来的制造过程中还可以持续通过绿色工艺进行制造。其二，材料的可回收性。在选取材料时，不仅仅要考虑在制造过程中材料的环保性，还应当考虑在制造过程后材料的可回收及可利用性。因此，应当选用回收价值高的材料。其三，要尽量减少材料的种类。在选择材料的过程中，应当充分考虑材料的可替代性。一般说来，应当选用可替代性弱的材料进行加工。尽量减少材料的种类，减少材料在运输和存储过程中的成本，为企业盈利提供可能。最后，应当选择能够降解的材料。材料的可降解程度是衡量材料的绿色环保性能的主要标准。但是，在实际生产过程中，难以选择完全符合上述要求的材料。因此需要根据现实情况多加衡量和取舍，在保证企业存活和盈利的基础上最大限度满足环境友好的需要。这就对企业的管理者提出了更高层次的要求。
3、采用绿色机械制造技术和工艺
在使用绿色材料制造机械的同时，我们应该改进原有的生产工艺，将过去高耗能、高污染的工艺进行改良和替换，提高生产效率，降低生产成本。对于那些已经有新的工艺替代的产品，应该坚决采用新工艺，淘汰旧的低效率、高污染的工艺。这样在产品制造过程中最大限度地减少环境污染，降低能耗和原材料损耗。现在广泛使用的大量的绿色制造的新工艺，从其实现绿色的途径不同可以分为如下三类：
（1）降低能耗型绿色工艺。在机械制造过程中通过降级能源的消耗实现绿色制造的工艺。
（2）降低原材料消耗的工艺。将生产工艺进行改良，缩短工艺流程，改用新型的原材料等方式来降低原料消耗。
（3）降低污染的工艺。生产过程中产生的废弃物进行回收再利用，减少对环境的污染。
4、采用绿色的机械产品包装技术
最终产品的包装应该摒弃华而不实的包装，采用能够回收再利用的包装或者对环境污染的绿色包装技术。除了包装采用绿色包装外，还应该考虑包装的生产成本，将包装的成本降至最低。现今使用较多的包装材料有木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等。这些包装材料都属于不可再生资源，且有些材料降解缓慢，会对环境产生很大的污染。因此，应该开发出一种无污染的能循环使用的包装材料。
5、采用绿色的机械产品回收技术
绿色结构设计中，设计环节就考虑废弃的产品的回收利用，避免报废的产品对环境造成的污染。这就要求采用绿色技术对报废的产品进行最大程度的回收利用。这样不但减少了污染，还能节约原料，进而节约了生产成本，产生非常良好的社会效益和经济效益。在这其中，企业应该重视回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到无污染处理。
综上所述，绿色化制造技术不仅仅发展了绿色化工业，而且还能够节省地球资源。我们一定要懂得如何保护我们的生存环境，所以，我们理当把这项技术广泛地应用于工业化生产里，促进工业的持续化发展。然而我们还要了解，这项技术虽然为当今发展带来了许多便利，同时还存在许多缺陷，所以在发展的过程里，我们应当持续地改进这项技术，将其和各种项目结合在一起，让它实现更大发展。我们要坚信，在今后发展的道路上，这项技术一定能够取得更好的成效。
参考文献：
[1] 王茂辉. 浅谈机械工业中的绿色制造技术[J]. 商场现代化. 2008（36）
[2] 王贤琳，张华，宋佳佳. 绿色制造技術标准体系研究[J]. 标准科学. 2009（09）
[3] 杨海峰. 浅谈机械工业中的绿色制造技术[J]. 消费导刊. 2010（08）
关键词：机械制造；绿色；制造技术；应用
绿色机械加工技术的多样化类型，加之本身一系列的显著特点，使得在今后机械加工业的发展中应该着力于此，进行大力研发和普及，掌握核心技术对于实现机械加工零污染、零排放最终实现环境、资源的可持续发展有着重要而深远的意义。
一、绿色制造技术的概念
它是在新型发展战略下而产生的一种新型的环保制造技术。它建立在以往技术的基础之上。众所周知，以往的技术工艺只局限于技术工艺自身，它追求的是以较低的成本在最短的时间内换取较高的效益，但是他们却忽略了其对于环境所造成的污染，同时也没有对资源浪费加以考虑，仅仅注重技术为他们所带来的利益，所以，结局只能是经济快速发展，然而人们赖以生存的地球环境却受到严重的损坏。绿色化技术不但对经济利益加以考虑，同时还运用各类科学技术方面的相关知识，注重全局，对所有方面加以考虑，无论是有利因素，还是不好的因素，皆在其考虑的范畴内。它选取了污染能力小、资源的能力高的新型生产技术。总的来说，它就是在原来的技术工艺技术之上，和现代科学技术相结合而产生的能够提高资源的利用率和减少对环境的污染的新型技术。按照技术目标的不同，绿色化制造技术能够分为如下若干类：第一类，提高资源的利用率的制造技术；第二类，对环境污染小的制造技术；第三类，减少能量消耗的制造技术。
二、绿色机械加工技术的特点
随着社会科学技术不断发展以及社会实践经验的不断积累，为了做到节省人力资源，减少和降低工业生产加工流程过程中对周边环境所带来的污染，同时在满足机械加工效率的前提下，人们从机械工业生产中逐渐总结出了一套完整的绿色机械加工技术。绿色机械加工技术是以节约资源、降低污染、减少对人体健康伤害为目的，在通常的机械工业加工流程中，为了保持机械零部件运行的润滑，提高工作效率，一般使用润滑液，与此同时还可能会涉及工业材料的消耗、人力资源的浪费、化工原料的损失等。据统计，在这些消耗中，切削液消耗的比例是最大的，其费用达到占机械制造中零部件加工总成本的16%，而刀具费用仅占总成本的4%。因此绿色机械加工的最大特点是节省能源和资源。为实现绿色机械加工以达到节约能耗、保护环境的目的，就要我们在机械工业加工的过程中采取相对应的措施。还有重要一点是在传统制造加工过程中的切削液，它是由特殊的化学原料和材料所组成的，如果不对其做出及时有效的处理就会带来严重的环境污染问题，直接排入河水中的切削液会影响水质、破坏当地的生态系统，会给鱼类和水生物的繁殖和生长造成影响。因此，在机械制造加工中必须贯彻对绿色机械加工技术的应用，并采取有效措施保护环境，以取得更好的机械加工效果。
三、机械制造过程中绿色制造技术的应用
1、机械制造设计阶段绿色化
机械制造工艺绿色化的应用体现的首要阶段为设计阶段，在对产品进行设计之初，应充分考虑产品生产过程中所应注意的各种环保问题，并将节能、环保作为设计的主要原则。例如，对产品的材料选择、产品结构优化、制作技术选择、拆卸维护设计、后期运输、使用、报废处置等，各阶段设计方案应协调统一，使产品制造及使用全过程在节能减排方面均达到最优化，实现绿色化生产。
2、选用低毒、无污染绿色原材料
材料的选择是决定加工方案的重要因素。在进行绿色机械制造的过程中，对于材料的选择应当充分遵循绿色环保的标准。在选择材料时，要摈弃以往只重视材料性能，忽视材料对环境等影响的思想。因此，在选择材料的过车用中应当充分考虑下述几点因素：其一，材料本身的性能。选择的材料本身应当是通过绿色工艺制造而成的，并且在接下来的制造过程中还可以持续通过绿色工艺进行制造。其二，材料的可回收性。在选取材料时，不仅仅要考虑在制造过程中材料的环保性，还应当考虑在制造过程后材料的可回收及可利用性。因此，应当选用回收价值高的材料。其三，要尽量减少材料的种类。在选择材料的过程中，应当充分考虑材料的可替代性。一般说来，应当选用可替代性弱的材料进行加工。尽量减少材料的种类，减少材料在运输和存储过程中的成本，为企业盈利提供可能。最后，应当选择能够降解的材料。材料的可降解程度是衡量材料的绿色环保性能的主要标准。但是，在实际生产过程中，难以选择完全符合上述要求的材料。因此需要根据现实情况多加衡量和取舍，在保证企业存活和盈利的基础上最大限度满足环境友好的需要。这就对企业的管理者提出了更高层次的要求。
3、采用绿色机械制造技术和工艺
在使用绿色材料制造机械的同时，我们应该改进原有的生产工艺，将过去高耗能、高污染的工艺进行改良和替换，提高生产效率，降低生产成本。对于那些已经有新的工艺替代的产品，应该坚决采用新工艺，淘汰旧的低效率、高污染的工艺。这样在产品制造过程中最大限度地减少环境污染，降低能耗和原材料损耗。现在广泛使用的大量的绿色制造的新工艺，从其实现绿色的途径不同可以分为如下三类：
（1）降低能耗型绿色工艺。在机械制造过程中通过降级能源的消耗实现绿色制造的工艺。
（2）降低原材料消耗的工艺。将生产工艺进行改良，缩短工艺流程，改用新型的原材料等方式来降低原料消耗。
（3）降低污染的工艺。生产过程中产生的废弃物进行回收再利用，减少对环境的污染。
4、采用绿色的机械产品包装技术
最终产品的包装应该摒弃华而不实的包装，采用能够回收再利用的包装或者对环境污染的绿色包装技术。除了包装采用绿色包装外，还应该考虑包装的生产成本，将包装的成本降至最低。现今使用较多的包装材料有木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等。这些包装材料都属于不可再生资源，且有些材料降解缓慢，会对环境产生很大的污染。因此，应该开发出一种无污染的能循环使用的包装材料。
5、采用绿色的机械产品回收技术
绿色结构设计中，设计环节就考虑废弃的产品的回收利用，避免报废的产品对环境造成的污染。这就要求采用绿色技术对报废的产品进行最大程度的回收利用。这样不但减少了污染，还能节约原料，进而节约了生产成本，产生非常良好的社会效益和经济效益。在这其中，企业应该重视回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到无污染处理。
综上所述，绿色化制造技术不仅仅发展了绿色化工业，而且还能够节省地球资源。我们一定要懂得如何保护我们的生存环境，所以，我们理当把这项技术广泛地应用于工业化生产里，促进工业的持续化发展。然而我们还要了解，这项技术虽然为当今发展带来了许多便利，同时还存在许多缺陷，所以在发展的过程里，我们应当持续地改进这项技术，将其和各种项目结合在一起，让它实现更大发展。我们要坚信，在今后发展的道路上，这项技术一定能够取得更好的成效。
参考文献：
[1] 王茂辉. 浅谈机械工业中的绿色制造技术[J]. 商场现代化. 2008（36）
[2] 王贤琳，张华，宋佳佳. 绿色制造技術标准体系研究[J]. 标准科学. 2009（09）
[3] 杨海峰. 浅谈机械工业中的绿色制造技术[J]. 消费导刊. 2010（08）