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摘 要:本文就当前我国建筑工程中常用的保温隔热材料加以论述。在大力宣传建设节约型社会中,要加强新型节能材料的开发和利用,从而使建筑节能真正得以实施。
关键词:建筑材料;建筑节能
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。但我国目前的建筑节能水平,还远低于发达国家,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍至5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。
节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体,既包括保温材料,也包括保冷材料。绝热材料的意义,一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境,另一方面是为了节约能源。随着世界范围内能源的日趋紧张,绝热材料在节能方面的意义日显突出。仅就一般的居民采暖的空调而言,通过使用绝热围护材料,可在现有的基础上节能50%～80%。
建筑中使用的保温隔热材料品种繁多,其中使用得最为普遍的保温隔热材料,无机材料有膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等,有机材料有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。这些材料保温隔热效能的优劣,主要由材料热传导性能的高低(其指标为导热系数)所决定。材料的热传导愈难(即导热系数愈小),其保温隔热性能便愈好。一般地说,保温隔热材料的共同特点是轻质、疏松,呈多孔状或纤维状,以其内部不流动的空气来阻隔热的传导。其中无机材料有不燃、使用温度宽、耐化学腐蚀性较好等特点,有机材料有强度较高、吸水率较低、不透水性较佳等特色。
在上述常用保温隔热材料中,膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料的导热系数都比较小,虽高低也有差别,但相差不算很大,均属于高效绝热材料,但无承重功能;加气混凝土的保温隔热性能优于粘土砖和普通混凝土等建筑材料,但低于上述高效绝热材料较多。由于加气混凝土为水泥、石灰、石英砂、粉煤灰、炉渣和发泡剂铝粉等,通过高压或常压蒸养制成,密度较大,干容重为每立方米300-700公斤左右,可利用工业废料,有一定承重能力,能砌筑单一墙体,兼有保温及承重作用。
膨胀珍珠岩为珍珠岩颗粒经培烧膨胀制成,在我国因原料来源丰富,生产工艺较简单,产量很大,价格较廉。膨胀珍珠岩呈颗粒状,质轻,容重为每立方米50-150公斤左右,易被风吹散,吸湿率低,但易吸水,受潮后绝热效果大大降低。可用水泥、石灰或水玻璃搅拌配成抹灰砂浆或制成板块、管瓦,但其绝热性能不及松散材料,有的则加入憎水剂或加入沥青,具有耐水、防潮功能。岩棉为玄武岩、安山岩等矿物熔化后用喷吹法或离心法制成纤维,再加入胶粘剂制成板、毡、带、管壳等制品,容重为每立方米80-200公斤,耐热性能好,一般使用温度达350℃,特别适用于窑炉及管道保温。在荷重情况下,容重增加,保温性能有所降低。在运输和贮存时要避免雨淋水浸。玻璃棉为以硅砂、石灰石、石英石等为原料熔化,用火焰法、离心法或喷吹法制成。以纤维直径较细者为优,在普通玻璃棉中,质量较佳的是平均直径7微米的1号玻璃棉,还要注意其渣球含量。在纤维中加入胶粘剂制成板、带、毡、管壳等制品使用。质轻,容重每立方米15-30公斤,或者再大一些。铺挂或粘贴均较方便,国外用于斜屋顶天棚保温十分普遍。注意不要在露天存放,避免吸水。
聚苯乙烯泡沫塑料根据生产工艺的不同,有膨胀型及挤出型两类。目前膨胀型聚苯乙烯板材由于轻巧方便,使用得十分普遍。此种材料容重轻,每立方米15-50公斤,容易切割,吸水率低、抗压强度较高,耐-80℃低温,但使用温度不能高干75℃,加入阻燃剂后有自熄性,化学性能稳定,能抵抗酸、碱、盐的侵蚀,但能溶于丙酮、汽油等溶剂。今后,挤出型聚苯乙烯,由于强度高,耐气候性能优异,将会有较大发展,宜用于倒置屋面、地板保温等。聚氨酯泡沫塑料按所用原料的不同,有聚醚型和聚脂型两种,经发泡反应制成,又有软质及硬质之分。软质聚氨酯质轻,弹性好,撕力强,防震性佳。硬质的强度高,不吸水,不易变形,使用温度范围较宽,可与其他材料粘结,发泡施工方便,可直接浇注发泡,如用于灌注密封效果就很好。
此外,还有一种铝箔保温隔热材料,系用铝箔与牛皮纸粘合后,与瓦楞纸复合制成板材,也可用聚氯乙烯片镀铝模压制成,可多层设置,作为夹层墙体或屋面、体轻、防潮、保温、保冷性能均好。
目前世界各发达国家,均对绝热材料的生产和应用十分重视,之所以建筑节能工作做得好,与他们重视和发展保温材料是分不开的。我国建筑节能必须以发展新型节能材料为前提,必须有足够的保温绝热材料做基础。所以要加强新型节能材料的开发和利用,从而真正地实现建筑节能。
参考文献
[1]刘春生.浅谈建筑保温材料的分类和应用[J].广东建材, 2005,(8).
[2]伍林,杨贺,易德莲.保温材料的技术现状和发展趋势[J].山西建筑,2005,(19).
[3]孙志坚,孙玮,傅加林,秦悦慧.国内绝热保温材料现状及发展趋势[J].能源工程,2001(4).
[4]曾珍,张雄.建筑保温材料的发展[J].上海建材,2005,(4).
[5]王素霞.國外建筑节能与保温材料一瞥[J].砖瓦,2005(10).
关键词:建筑材料;建筑节能
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。但我国目前的建筑节能水平,还远低于发达国家,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍至5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。
节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体,既包括保温材料,也包括保冷材料。绝热材料的意义,一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境,另一方面是为了节约能源。随着世界范围内能源的日趋紧张,绝热材料在节能方面的意义日显突出。仅就一般的居民采暖的空调而言,通过使用绝热围护材料,可在现有的基础上节能50%～80%。
建筑中使用的保温隔热材料品种繁多,其中使用得最为普遍的保温隔热材料,无机材料有膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等,有机材料有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。这些材料保温隔热效能的优劣,主要由材料热传导性能的高低(其指标为导热系数)所决定。材料的热传导愈难(即导热系数愈小),其保温隔热性能便愈好。一般地说,保温隔热材料的共同特点是轻质、疏松,呈多孔状或纤维状,以其内部不流动的空气来阻隔热的传导。其中无机材料有不燃、使用温度宽、耐化学腐蚀性较好等特点,有机材料有强度较高、吸水率较低、不透水性较佳等特色。
在上述常用保温隔热材料中,膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料的导热系数都比较小,虽高低也有差别,但相差不算很大,均属于高效绝热材料,但无承重功能;加气混凝土的保温隔热性能优于粘土砖和普通混凝土等建筑材料,但低于上述高效绝热材料较多。由于加气混凝土为水泥、石灰、石英砂、粉煤灰、炉渣和发泡剂铝粉等,通过高压或常压蒸养制成,密度较大,干容重为每立方米300-700公斤左右,可利用工业废料,有一定承重能力,能砌筑单一墙体,兼有保温及承重作用。
膨胀珍珠岩为珍珠岩颗粒经培烧膨胀制成,在我国因原料来源丰富,生产工艺较简单,产量很大,价格较廉。膨胀珍珠岩呈颗粒状,质轻,容重为每立方米50-150公斤左右,易被风吹散,吸湿率低,但易吸水,受潮后绝热效果大大降低。可用水泥、石灰或水玻璃搅拌配成抹灰砂浆或制成板块、管瓦,但其绝热性能不及松散材料,有的则加入憎水剂或加入沥青,具有耐水、防潮功能。岩棉为玄武岩、安山岩等矿物熔化后用喷吹法或离心法制成纤维,再加入胶粘剂制成板、毡、带、管壳等制品,容重为每立方米80-200公斤,耐热性能好,一般使用温度达350℃,特别适用于窑炉及管道保温。在荷重情况下,容重增加,保温性能有所降低。在运输和贮存时要避免雨淋水浸。玻璃棉为以硅砂、石灰石、石英石等为原料熔化,用火焰法、离心法或喷吹法制成。以纤维直径较细者为优,在普通玻璃棉中,质量较佳的是平均直径7微米的1号玻璃棉,还要注意其渣球含量。在纤维中加入胶粘剂制成板、带、毡、管壳等制品使用。质轻,容重每立方米15-30公斤,或者再大一些。铺挂或粘贴均较方便,国外用于斜屋顶天棚保温十分普遍。注意不要在露天存放,避免吸水。
聚苯乙烯泡沫塑料根据生产工艺的不同,有膨胀型及挤出型两类。目前膨胀型聚苯乙烯板材由于轻巧方便,使用得十分普遍。此种材料容重轻,每立方米15-50公斤,容易切割,吸水率低、抗压强度较高,耐-80℃低温,但使用温度不能高干75℃,加入阻燃剂后有自熄性,化学性能稳定,能抵抗酸、碱、盐的侵蚀,但能溶于丙酮、汽油等溶剂。今后,挤出型聚苯乙烯,由于强度高,耐气候性能优异,将会有较大发展,宜用于倒置屋面、地板保温等。聚氨酯泡沫塑料按所用原料的不同,有聚醚型和聚脂型两种,经发泡反应制成,又有软质及硬质之分。软质聚氨酯质轻,弹性好,撕力强,防震性佳。硬质的强度高,不吸水,不易变形,使用温度范围较宽,可与其他材料粘结,发泡施工方便,可直接浇注发泡,如用于灌注密封效果就很好。
此外,还有一种铝箔保温隔热材料,系用铝箔与牛皮纸粘合后,与瓦楞纸复合制成板材,也可用聚氯乙烯片镀铝模压制成,可多层设置,作为夹层墙体或屋面、体轻、防潮、保温、保冷性能均好。
目前世界各发达国家,均对绝热材料的生产和应用十分重视,之所以建筑节能工作做得好,与他们重视和发展保温材料是分不开的。我国建筑节能必须以发展新型节能材料为前提,必须有足够的保温绝热材料做基础。所以要加强新型节能材料的开发和利用,从而真正地实现建筑节能。
参考文献
[1]刘春生.浅谈建筑保温材料的分类和应用[J].广东建材, 2005,(8).
[2]伍林,杨贺,易德莲.保温材料的技术现状和发展趋势[J].山西建筑,2005,(19).
[3]孙志坚,孙玮,傅加林,秦悦慧.国内绝热保温材料现状及发展趋势[J].能源工程,2001(4).
[4]曾珍,张雄.建筑保温材料的发展[J].上海建材,2005,(4).
[5]王素霞.國外建筑节能与保温材料一瞥[J].砖瓦,2005(10).