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【摘要】近年来，由于我国在工程建设的大力推动下，我国的地基处理得到明显的提升及地基处理技术水平不断提高。作者根据多年来的工作经验，阐述了地基处理技术在工程建设中的实际运用，以供参考。
【关键词】地基处理；施工；应用技术
中图分类号： U213 文献标识码： A
一．地基处理施工
本工程的主要施工内容为：1）钻孔夯扩挤密CFG桩的施工；2）凿桩头和砂石垫层的施工；3）成孔出土和桩间土的清运。根据以上施工内容，结合原有施工经验，指定本地基处理工程的施工方案。
1.1施工测量放线
根据提供的楼座轴线控制点和高程水准点，绘制“控制点交底图”，会同监理验线后，按桩施工方案图进行基础定位线和桩位点施放，本工程桩位点采取竹筷并点作标记。
1.2钻孔夯扩挤密CFG桩施工
1）成孔技术。本工程钻孔夯扩挤密桩成孔作业使用螺旋钻机进行，在质量控制措施上采取以下技术：作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。运转钻机进行成孔施工时，成孔深度应满足设计要求。本工程通过在钻机立柱上施划尺寸标记进行施工深度控制。对成孔时钻出土及时清理，严禁土块掉入孔内，保证进料道路通畅，夯实钻机对孔便利。成孔结束后，应用铁板或其他可用板材将孔口盖好，避免孔内掉入杂物，保证施工人员安全；
2）桩料制备技术。夯扩挤密桩的桩料配合比必须根据设计要求，进行现场试验加以确定。在桩料制备现场明显位置悬挂牌子，明示桩料配合比与每盘桩料配合比要求。对砂、石屑、碎（卵）石等散体材料，过磅计量；对水泥等袋装材料，可以袋装注明重量计量，但需对袋装注明重量与实际重量是否一致进行抽查，以确定增减数量；对水可用铁皮桶施划刻度线的容积法计量，也可用抽水泵自动定时控制法计量。使用搅拌机进行拌制时，应将所需各种材料分别倒入搅拌机内进行充分拌和，每盘料搅拌时间一般不得少于2min。使用翻倒法拌制时，应将所需各种材料混合翻倒不少于3遍，拌制桩料混合均匀方可使用。把拌制合格的桩料运到成桩孔处待用，桩料应尽可能随时拌制随时使用，一般情况下，含有水泥的桩料其待用时间不得超过1.5h；
3）成桩技术。夯扩成桩前应核查孔内深度，如孔深不够或发现塌孔时，需重新进行成孔。填入桩料前，应进行孔底夯实。夯扩机械就位，吊起夯锤，调整夯实机械系统，使夯锤在孔内保持居中，提升与下落时夯锤不碰撞孔壁，上下自如。夯扩桩桩顶应高于设计桩顶标高0.4m，当夯扩桩施工结束后，应将桩孔顶部空孔部分用素土回填，进行桩体养护。当一根桩夯扩挤密完成后，转移钻机至下一桩孔，继续进行夯扩挤密成桩施工；
4）清成孔出土及桩间土。因本工程施工工期较为紧张，打桩施工过程中，可以安排人员及时进行打桩成孔出土的清运。打桩施工结束后，可进行余土清理。清槽采用人工作业，范围为基础混凝土垫层范围，应先清除成孔出土，后清除打桩保护层部分土。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运消纳。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平；
5）凿桩头。凿桩头时，应用两根钢钎沿桩头根部对称开凿，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度超过桩顶标高位置10cm以上，需用同标号混凝土补平，若不超过10cm，则直接用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽；
6）检测技术。根据本工程要求，需进行单桩复合地基静力载荷试验和低应变动测，具体检测数量可由业主和监理按照有关规范最终确定。静载试验桩龄期不得少于15天。具体检测过程与要求，可按照招标文件的有关要求结合有关规范进行；
7）褥垫层施工。褥垫层沿基槽满槽铺设。褥垫层材料采用石屑。褥垫层密实度按填夯度指标来进行控制，虚铺23cm~24cm厚，平板振动器夯实，夯实后厚度达到20cm即可，夯填度不大于0.9。若遇扰动土，砂石垫层施工前，必须进行清除；
8）清理现场，渣土消纳。复合地基施工结束后，将现场余土、余料及桩头等清理干净，做到“活完场清”，以便总包单位顺利进行下道工序的施工。
二．施工主要控制措施
2.1施工材料
考虑本工程的重要性，对原材料实行统一供应。开工前，在市场上进行调查，选购优质砂、碎石、水泥等原材料；利用合格的原材料进行混凝土试配，取得配合比通知单和复试合格后方可进行施工。对施工中所用的原材料，进场时需有相应的质量证明文件，加强现场原材料的检验工作，并按规范规定分批送检，检验合格后方可用于本工程。并坚决杜决不合格材料流入施工工序。
2.2打桩施工
施工过程中，现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合甲方、总包方的工作，把好质量关。施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满足设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工程质量评定。
三.结论
近些年，通过引进国外先进的地基处理技术，吸收其原理和方法，再加上我国各地区根据工程实际研制的独特的技术工艺，使得我国的地基处理技术迅猛发展，但与此同時，我们也应当看到在处理能力和机械设备等方面与国外仍存在较大的差距。因此，在今后的地基处理技术发展过程中，应重视专业化施工队伍的建设，深化施工管理体制改革。
【关键词】地基处理；施工；应用技术
中图分类号： U213 文献标识码： A
一．地基处理施工
本工程的主要施工内容为：1）钻孔夯扩挤密CFG桩的施工；2）凿桩头和砂石垫层的施工；3）成孔出土和桩间土的清运。根据以上施工内容，结合原有施工经验，指定本地基处理工程的施工方案。
1.1施工测量放线
根据提供的楼座轴线控制点和高程水准点，绘制“控制点交底图”，会同监理验线后，按桩施工方案图进行基础定位线和桩位点施放，本工程桩位点采取竹筷并点作标记。
1.2钻孔夯扩挤密CFG桩施工
1）成孔技术。本工程钻孔夯扩挤密桩成孔作业使用螺旋钻机进行，在质量控制措施上采取以下技术：作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。运转钻机进行成孔施工时，成孔深度应满足设计要求。本工程通过在钻机立柱上施划尺寸标记进行施工深度控制。对成孔时钻出土及时清理，严禁土块掉入孔内，保证进料道路通畅，夯实钻机对孔便利。成孔结束后，应用铁板或其他可用板材将孔口盖好，避免孔内掉入杂物，保证施工人员安全；
2）桩料制备技术。夯扩挤密桩的桩料配合比必须根据设计要求，进行现场试验加以确定。在桩料制备现场明显位置悬挂牌子，明示桩料配合比与每盘桩料配合比要求。对砂、石屑、碎（卵）石等散体材料，过磅计量；对水泥等袋装材料，可以袋装注明重量计量，但需对袋装注明重量与实际重量是否一致进行抽查，以确定增减数量；对水可用铁皮桶施划刻度线的容积法计量，也可用抽水泵自动定时控制法计量。使用搅拌机进行拌制时，应将所需各种材料分别倒入搅拌机内进行充分拌和，每盘料搅拌时间一般不得少于2min。使用翻倒法拌制时，应将所需各种材料混合翻倒不少于3遍，拌制桩料混合均匀方可使用。把拌制合格的桩料运到成桩孔处待用，桩料应尽可能随时拌制随时使用，一般情况下，含有水泥的桩料其待用时间不得超过1.5h；
3）成桩技术。夯扩成桩前应核查孔内深度，如孔深不够或发现塌孔时，需重新进行成孔。填入桩料前，应进行孔底夯实。夯扩机械就位，吊起夯锤，调整夯实机械系统，使夯锤在孔内保持居中，提升与下落时夯锤不碰撞孔壁，上下自如。夯扩桩桩顶应高于设计桩顶标高0.4m，当夯扩桩施工结束后，应将桩孔顶部空孔部分用素土回填，进行桩体养护。当一根桩夯扩挤密完成后，转移钻机至下一桩孔，继续进行夯扩挤密成桩施工；
4）清成孔出土及桩间土。因本工程施工工期较为紧张，打桩施工过程中，可以安排人员及时进行打桩成孔出土的清运。打桩施工结束后，可进行余土清理。清槽采用人工作业，范围为基础混凝土垫层范围，应先清除成孔出土，后清除打桩保护层部分土。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运消纳。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平；
5）凿桩头。凿桩头时，应用两根钢钎沿桩头根部对称开凿，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度超过桩顶标高位置10cm以上，需用同标号混凝土补平，若不超过10cm，则直接用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽；
6）检测技术。根据本工程要求，需进行单桩复合地基静力载荷试验和低应变动测，具体检测数量可由业主和监理按照有关规范最终确定。静载试验桩龄期不得少于15天。具体检测过程与要求，可按照招标文件的有关要求结合有关规范进行；
7）褥垫层施工。褥垫层沿基槽满槽铺设。褥垫层材料采用石屑。褥垫层密实度按填夯度指标来进行控制，虚铺23cm~24cm厚，平板振动器夯实，夯实后厚度达到20cm即可，夯填度不大于0.9。若遇扰动土，砂石垫层施工前，必须进行清除；
8）清理现场，渣土消纳。复合地基施工结束后，将现场余土、余料及桩头等清理干净，做到“活完场清”，以便总包单位顺利进行下道工序的施工。
二．施工主要控制措施
2.1施工材料
考虑本工程的重要性，对原材料实行统一供应。开工前，在市场上进行调查，选购优质砂、碎石、水泥等原材料；利用合格的原材料进行混凝土试配，取得配合比通知单和复试合格后方可进行施工。对施工中所用的原材料，进场时需有相应的质量证明文件，加强现场原材料的检验工作，并按规范规定分批送检，检验合格后方可用于本工程。并坚决杜决不合格材料流入施工工序。
2.2打桩施工
施工过程中，现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合甲方、总包方的工作，把好质量关。施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满足设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工程质量评定。
三.结论
近些年，通过引进国外先进的地基处理技术，吸收其原理和方法，再加上我国各地区根据工程实际研制的独特的技术工艺，使得我国的地基处理技术迅猛发展，但与此同時，我们也应当看到在处理能力和机械设备等方面与国外仍存在较大的差距。因此，在今后的地基处理技术发展过程中，应重视专业化施工队伍的建设，深化施工管理体制改革。