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通过应用当代物理和化学技术，将桉树“变”成红木，泡桐“变”成柚木，这将会成为一个大生意吗？
“你看看这两款木板有什么区别吗？”永港伟方（北京）科技股份有限公司总经理周雄志在接受《商业价值》采访时，拿给记者两块木板。
仔细翻看两块木板，除了颜色有明显的差异外，颜色较深的一块在纹理上更缜密、硬度上更加硬。事实上不仅如此，经过测量，颜色深的一块木板无论是在密度、硬度还是其他物理力学性能上均与珍稀红木相差无几。
颜色较深的木板就是改性木，将普通木材比如桉树、松木、杨木和杉木等经过一定的物理和化学技术处理，变成高贵的红木和楠木等，至少用肉眼看不出来什么差别，而永港伟方则是实现整个变化过程的“总魔法师”。
“经过近10年的研究和试验，目前已经可以达到产业化的阶段。”周雄志表示，“产量已经可以达到每年1000多立方米。”
显然，木材改性已经开始了商业化之旅，那么永港伟方是如何实现这项技术商业化？改性木的市场潜力到底有多大呢？
特殊的商机
所谓改性木，是指在保持木材天然属性的基础上，通过现代的物理和化学技术，运用现代木材界面技术，在分子水平上改变木材微观与超微观界面属性，从而克服木材的各种缺陷，同时赋予木材某些特殊的功能，提高木材的使用价值。简单来说，就是将低档木材改变成高档木材的过程，就是改性。
事实上，这项技术并不是什么新玩意，即便在中国也存在几十年的时间了，但大都是一些物理方法为主，比如涂漆、压缩等。而永港伟方所采用的技术则需要在前期投入大量的研发资金，风险很大，所以一直以来难以得到广泛的推广。即便是永港伟方来说，也持续不断的投入研发近10年之久。
可以说，这项技术得以产业化，对于中国林业发展的好处是不言而喻的。
数据显示，中国已成为世界上人工林造林最大和人工林木材生产最多的国家，人工林面积为6168.84万公顷，人工林蓄积量为196052.28万立方米，人工林木材生长速度快，但缺陷明显，木材的材质远远达不到各方面的使用要求，更满足不了人们对高档木材的强劲需求。中国每年木材消耗量为3亿多立方米，而目前木材供应的缺口超过1亿立方米以上，中国每年的原木进口量达4000万立方米，是典型的进口依赖型国家。据预测中国潜在的木材供应缺口到2015年将达到1.5亿立方米，这个数字超过了加拿大2009年全部的产量。在这个背景下，中国需要每年以8%～10%的增长率来增加原材料供应量，在2011年以后，潜在的全球原木出口供应能力将只允许中国每年以3%～4%的增长率来增加进口供应量。
中国木材生产产量虽然大量增加，但存在材质低下的致命缺陷，不能从根本上满足中国消费者对高档木材的需求，即便进口量也在快速增长，但对中国市场来说也是杯水车薪。
简单的数学题就可以看到改性木存在巨大的市场空间，按照发改委规划，中国每年消耗的3亿多立方米木材中有5%为改性木材，算下来这个市场总规模是900亿，且市场容量会不断的增长。
实际上，就技术而言，美国要更具备优势，能够结合物理化学方法，集环保、尺寸稳定、防腐、性能和纹理美观等特性于一身。但其在产业化方面相比中国来说，就显得较为落后，一方面美国拥有大量的原始森林，根本不会为找不到优质木材原料而担心，另一方面，美国消费者还是相对偏爱真正的高档木材，对改性木并不十分感冒。这种局面与中国市场环境形成了鲜明的对比。
永港伟方则敏锐地发现了这个蓝海市场，并且解决了核心技术缺失的问题。“这项技术的产业化对于中国来说，更具现实意义。”周雄志表示，“可以说这是中国特殊环境造就的特殊商业机会。”
找到方法
永港伟方同样经历了商业模式的转型。这家公司最初的定位是解决人造板生产过程中环保、成本和功能等问题，永港伟方率先在业内提出了“助剂”的概念。“助剂”也正是林产工业的关键化工原料，其性价在相当大的程度上决定了木制品的质量和生产成本。
在中国，“助剂”是两个极端的市场：高端市场被国外大型公司所占领，虽质量好、但价格高，个性化服务欠缺；低端市场是国内小型公司，在防水、防潮、环保、牢固等技术指标无法达标。
永港伟方研制的“助剂”，不仅能减少甲醛等的含量，而且性价比要比国外同类产品更加具有优势。而此时永港伟方采取的是技术授权的商业模式，如果说在国外，可能永港伟方会成为林业中的“高通”，但在中国现有的环境下，则很难行得通。
把技术转化为产品和服务成为了必须，只有这样才能保障自身利益的最大化。此时的永港伟方逐渐摸索到适合行业特点的商业模式，即由技术发展到做产品，再由产品发展到做综合性的解决方案。这带给永港伟方巨大的经济效益，2009年实现营业额9000万元，2010年1.39亿元，且保持40%的年复合增长率，现在市场上每10张纤维板中，就有3张应用了永港伟方的技术和“助剂”。
“此时的永港伟方已经具备实力将改性木进行产业化。”周雄志表示，“长远来看，改性木市场将更大，并且对企业未来发展起到至关重要的提升作用。”
为此，永港伟方重点解决了木材与化学物质的融合性，既要增加强度，又要增加致密度，这是一个世界性的难题，打个比方来说，如果把木板比作一幢大楼，木材的纤维就是钢筋，其余的则是混凝土，这就需要化学物质能够很好地在其中渗透；所用的化学物质要达到环保的要求，这是与目前现有技术的最大区别等相关的技术细节。
通过对“助剂”和改性木相关技术的不断突破，客观上为永港伟方的商业模式转型提供了重要支撑，转型为木材方案解决供应商已经成为必然选择。
成功的转型为永港伟方带来了广阔的发展空间，目前永港伟方已经与地板、门窗、家具等大量使用木材的领域，以及园林景观、高档房地产等初步建立了合作关系，永港伟方终于实现了通过对核心技术的突破进而掌握产品的生产环节，最后打通了整个木材产业链，成为中国最大的木材方案解决提供商。“永港伟方将进一步加强技术研发，为未来发展不断的输入高质量产品。”周雄志如是说。
“你看看这两款木板有什么区别吗？”永港伟方（北京）科技股份有限公司总经理周雄志在接受《商业价值》采访时，拿给记者两块木板。
仔细翻看两块木板，除了颜色有明显的差异外，颜色较深的一块在纹理上更缜密、硬度上更加硬。事实上不仅如此，经过测量，颜色深的一块木板无论是在密度、硬度还是其他物理力学性能上均与珍稀红木相差无几。
颜色较深的木板就是改性木，将普通木材比如桉树、松木、杨木和杉木等经过一定的物理和化学技术处理，变成高贵的红木和楠木等，至少用肉眼看不出来什么差别，而永港伟方则是实现整个变化过程的“总魔法师”。
“经过近10年的研究和试验，目前已经可以达到产业化的阶段。”周雄志表示，“产量已经可以达到每年1000多立方米。”
显然，木材改性已经开始了商业化之旅，那么永港伟方是如何实现这项技术商业化？改性木的市场潜力到底有多大呢？
特殊的商机
所谓改性木，是指在保持木材天然属性的基础上，通过现代的物理和化学技术，运用现代木材界面技术，在分子水平上改变木材微观与超微观界面属性，从而克服木材的各种缺陷，同时赋予木材某些特殊的功能，提高木材的使用价值。简单来说，就是将低档木材改变成高档木材的过程，就是改性。
事实上，这项技术并不是什么新玩意，即便在中国也存在几十年的时间了，但大都是一些物理方法为主，比如涂漆、压缩等。而永港伟方所采用的技术则需要在前期投入大量的研发资金，风险很大，所以一直以来难以得到广泛的推广。即便是永港伟方来说，也持续不断的投入研发近10年之久。
可以说，这项技术得以产业化，对于中国林业发展的好处是不言而喻的。
数据显示，中国已成为世界上人工林造林最大和人工林木材生产最多的国家，人工林面积为6168.84万公顷，人工林蓄积量为196052.28万立方米，人工林木材生长速度快，但缺陷明显，木材的材质远远达不到各方面的使用要求，更满足不了人们对高档木材的强劲需求。中国每年木材消耗量为3亿多立方米，而目前木材供应的缺口超过1亿立方米以上，中国每年的原木进口量达4000万立方米，是典型的进口依赖型国家。据预测中国潜在的木材供应缺口到2015年将达到1.5亿立方米，这个数字超过了加拿大2009年全部的产量。在这个背景下，中国需要每年以8%～10%的增长率来增加原材料供应量，在2011年以后，潜在的全球原木出口供应能力将只允许中国每年以3%～4%的增长率来增加进口供应量。
中国木材生产产量虽然大量增加，但存在材质低下的致命缺陷，不能从根本上满足中国消费者对高档木材的需求，即便进口量也在快速增长，但对中国市场来说也是杯水车薪。
简单的数学题就可以看到改性木存在巨大的市场空间，按照发改委规划，中国每年消耗的3亿多立方米木材中有5%为改性木材，算下来这个市场总规模是900亿，且市场容量会不断的增长。
实际上，就技术而言，美国要更具备优势，能够结合物理化学方法，集环保、尺寸稳定、防腐、性能和纹理美观等特性于一身。但其在产业化方面相比中国来说，就显得较为落后，一方面美国拥有大量的原始森林，根本不会为找不到优质木材原料而担心，另一方面，美国消费者还是相对偏爱真正的高档木材，对改性木并不十分感冒。这种局面与中国市场环境形成了鲜明的对比。
永港伟方则敏锐地发现了这个蓝海市场，并且解决了核心技术缺失的问题。“这项技术的产业化对于中国来说，更具现实意义。”周雄志表示，“可以说这是中国特殊环境造就的特殊商业机会。”
找到方法
永港伟方同样经历了商业模式的转型。这家公司最初的定位是解决人造板生产过程中环保、成本和功能等问题，永港伟方率先在业内提出了“助剂”的概念。“助剂”也正是林产工业的关键化工原料，其性价在相当大的程度上决定了木制品的质量和生产成本。
在中国，“助剂”是两个极端的市场：高端市场被国外大型公司所占领，虽质量好、但价格高，个性化服务欠缺；低端市场是国内小型公司，在防水、防潮、环保、牢固等技术指标无法达标。
永港伟方研制的“助剂”，不仅能减少甲醛等的含量，而且性价比要比国外同类产品更加具有优势。而此时永港伟方采取的是技术授权的商业模式，如果说在国外，可能永港伟方会成为林业中的“高通”，但在中国现有的环境下，则很难行得通。
把技术转化为产品和服务成为了必须，只有这样才能保障自身利益的最大化。此时的永港伟方逐渐摸索到适合行业特点的商业模式，即由技术发展到做产品，再由产品发展到做综合性的解决方案。这带给永港伟方巨大的经济效益，2009年实现营业额9000万元，2010年1.39亿元，且保持40%的年复合增长率，现在市场上每10张纤维板中，就有3张应用了永港伟方的技术和“助剂”。
“此时的永港伟方已经具备实力将改性木进行产业化。”周雄志表示，“长远来看，改性木市场将更大，并且对企业未来发展起到至关重要的提升作用。”
为此，永港伟方重点解决了木材与化学物质的融合性，既要增加强度，又要增加致密度，这是一个世界性的难题，打个比方来说，如果把木板比作一幢大楼，木材的纤维就是钢筋，其余的则是混凝土，这就需要化学物质能够很好地在其中渗透；所用的化学物质要达到环保的要求，这是与目前现有技术的最大区别等相关的技术细节。
通过对“助剂”和改性木相关技术的不断突破，客观上为永港伟方的商业模式转型提供了重要支撑，转型为木材方案解决供应商已经成为必然选择。
成功的转型为永港伟方带来了广阔的发展空间，目前永港伟方已经与地板、门窗、家具等大量使用木材的领域，以及园林景观、高档房地产等初步建立了合作关系，永港伟方终于实现了通过对核心技术的突破进而掌握产品的生产环节，最后打通了整个木材产业链，成为中国最大的木材方案解决提供商。“永港伟方将进一步加强技术研发，为未来发展不断的输入高质量产品。”周雄志如是说。