【摘 要】
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薄壁注塑件制品生产过程中易产生翘曲变形,质量难以保证,致使模具设计过程复杂,开发周期长。运用Moldflow仿真软件,对ABS+PC材质的手机壳注塑过程产生的翘曲变形进行了分析。
【机 构】
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岭南师范学院机电工程学院,粤西机电产品设计与制造工程技术研究中心
【基金项目】
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教育部2018年第二批产学合作协同育人项目(编号:201802131003),湛江市科技发展专项资金竞争性分配项目(编号:2018A02016),2020岭南师范学院校级科研立项项目(编号:LP2019),岭南师范学院2019年度校级教育教学改革项目(编号:LSJGYB1938)
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薄壁注塑件制品生产过程中易产生翘曲变形,质量难以保证,致使模具设计过程复杂,开发周期长。运用Moldflow仿真软件,对ABS+PC材质的手机壳注塑过程产生的翘曲变形进行了分析。结果表明,收缩不均产生形变是产生翘曲变形的主要影响因素,熔体温度、注射压力、保压压力和保压时间等工艺参数是引起塑件收缩不均的主要原因。根据模流分析的结果优化工艺参数,可以进一步减小翘曲变形量,对于提高产品质量,缩短产品开发周期,具有较好的指导意义。
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