论文部分内容阅读
摘 要：针对现浇混凝土空心板楼盖的施工，本篇文章从其施工技术入手，对其施工工序流程、施工质量控制以及施工中需要注意的事项作详细论述，得出相关结论供同行参考。
关键词：现浇混凝土；空心板楼盖；施工；分析
相比于其他楼盖体系，现浇混凝土空心板楼盖体系的受力机理更加合理、明确，且具有巨大的社会经济效益。鉴于这一点，近年来国内研究人员在现浇混凝土空心板楼盖体系研究上投入了大量的精力，论证出在施工现场按照一定规格将埋入式内模安装、放置到指定位置，然后经现场浇筑混凝土之后所形成的一种空腔楼盖，即现浇空心板楼盖具有着良好的抗震性和保温性，可广泛应用于建筑工程楼盖施工。下面对现浇混凝土空心板楼盖的施工作法作详细论述。
1、现浇混凝土空心板楼盖施工
在GBF管现浇混凝土楼盖施工之前，务必要根据工程的实际情况，预先编制一份详细的施工工艺流程，并将其落实到实际施工中，全面确保工程施工。现浇混凝土空心板楼盖的施工流程大致如下：
首先，安装空心板楼盖的模板，并做好安装质量验收工作；其次，在模板上是定位CBF管的中心线，并做好对薄壁管以及水管、电管的预埋；再次，安装和绑扎暗梁钢筋；第四，做好薄壁管的安装、施工记录；第五，安装相应的面层钢筋、板面预埋水以及电线管，并注意清除板底的杂物垃圾，保持板底表面的干净整洁；第六，对钢筋隐蔽工程的施工质量进行验收，做好验收记录；最后，正确辐射泵送混凝土管，对混凝土进行浇筑，浇筑完成后做好全方位的混凝土楼盖养护，等到其达到规定标准后再进行拆模。
1.1模板安装工艺
与普通现浇板施工工艺相同，现浇空心板模板的安装要求与普通的现浇混凝土板的安装要求是相同的唯一需要注意的是，由于现浇空心板的跨度一般比较大，所以在安装模板时，跨中应该按照3%的坡度其拱，并在安装完成之后罪对其质量进行验收，验收合格后，再对暗梁、CBF芯筒、电管以及预埋水、预埋孔等部位进行定位放线放线完成并核对之后再继续下一步操作。
1.2 钢筋绑扎工艺
空心楼板的暗梁、板底层钢筋绑扎完成后，要立即在表面安装上混凝土保护层垫块，并将其牢牢固定。另外，现浇混凝土板的底层钢筋绑扎好之后，相关施工单位要在第一时间内预埋好给排水管道、电气管道以及电线盒等，并严格配合土建工程的施工进度；再者，为了避免外界原因对楼盖混凝土截面强度和刚度的削弱，在布置和埋设管道时，埋设交叉点要尽量布置在管间助的地方。
1.3芯筒的安装固定
1）芯筒安装之前，要先根据设计施工要求对GBF管的空间尺尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮钢筋固定单根GBF管→调整GBF管间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。
2）暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。
3）GBF管的铺放应一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。
4）由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致GBF管带动板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保钢筋不整体上浮。施工过程中也可采用在架子钢管上焊接与管间距尺寸相同的短钢筋 ，在绑扎时将架子管两端固定于梁钢筋上或与模板固定，在混凝土初凝时将架子钢管拔去，该法可以重复使用这种固定钢筋。
5）抗浮钢筋的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型，总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度。抗浮钢筋应安装在GBF管两端20厘米处。如遇预埋件、管线等则应适当调整。根据管径大小确定箍筋的直径。
6）排布GBF管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70毫米，与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。
7）GBF管安装过程中如果出现了因施工人员、施工设备或施工材料压载管道，导致管道破裂或局部破损的情况，必须要及时对破损情况进行处理。处理方法为：采用塑料布、封口胶等材料对其破损之处进行封补和填塞。如果破损孔洞比较大，可先在孔内填塞塑料布等材料以补暂时之需，然后再作后期处理。
1.4板面钢筋绑扎固定
薄壁管按照完成之后，再进行空心板上皮钢筋的绑扎。绑扎时，要严格按照绑扎要求来铺设架空马道，尤其要禁止施工人员将相关的施工设备直接布置在内模上。另外，施工人员在施工过程中也不能直接对内模进行踩踏，以免对其施工质量造成影响。
1.5混凝土浇筑。
混凝土浇筑之前，要先对钢筋材料以及预留、预埋设施的埋设质量进行逐一检查，并做好内模安装质量的验收。质量验收工作中，对于任何不符合质量要求的地方，都要及时做出整改。混凝土搅拌时，要时刻对内模进行维护和观察，做好对异常情况的处理。而在尚未正式实施混凝土浇筑工艺之前，为了避免发生直接踩管和踩管破碎现象，必须降低空心板的空心率。
1.6粗骨料的配制
在施工中必须控制粗骨料直径和级配，并采取有效措施，确保混凝土浇捣质量，在施工过程中应特别注意以下几点：（1）混凝土浇筑前，应对所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性而产生蜂窝、麻面等现象，但浇水不可太多，模板底不能积水。（2）混凝土浇筑时应沿顺管方向推进，并在竖向分2次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，以防止漏振；振捣混凝土宜采用直径30mm的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，但不得将振动器直接接触GBF管；振捣间距不宜超过0.30m，一次性浇筑范围不宜超过3.00m。（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于25mm，混凝土坍落度不宜小于160mm。（4）加强混凝土的二次抹面工作，在浇筑混凝土硬化后，用塑料薄膜覆盖其表面，大面积的混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行养护，养护时间不少于14d。
2、相关的质量标准
GBF管安放要求横平顺直，不得出现错位及高低不平的现象，几何尺寸允许误差为±15mm。其他质量要求与普通混凝土楼盖相同。
3、结束语
综上所述，当前，现浇混凝土空心板楼盖以其良好的保温、抗震、经济等特性在建筑屋面结构施工中得到了大量的应用。在本篇文章中，笔者主要论述了现浇混凝土空心板楼盖的施工作法，针对其施工工艺和施工质量控制作了详细介绍，希望对同行开展工作研究有所帮助。
参考文献
[1] 刘江，严东方，沈章春. GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术[J]. 建筑技术. 2007（02）
[2] 余景良. 现浇空心楼盖GBF管施工的质量控制[J]. 广东建材. 2006（10）
[3] 傅礼铭. 现浇混凝土空心楼盖施工方法[J]. 施工技术. 2006（04）
关键词：现浇混凝土；空心板楼盖；施工；分析
相比于其他楼盖体系，现浇混凝土空心板楼盖体系的受力机理更加合理、明确，且具有巨大的社会经济效益。鉴于这一点，近年来国内研究人员在现浇混凝土空心板楼盖体系研究上投入了大量的精力，论证出在施工现场按照一定规格将埋入式内模安装、放置到指定位置，然后经现场浇筑混凝土之后所形成的一种空腔楼盖，即现浇空心板楼盖具有着良好的抗震性和保温性，可广泛应用于建筑工程楼盖施工。下面对现浇混凝土空心板楼盖的施工作法作详细论述。
1、现浇混凝土空心板楼盖施工
在GBF管现浇混凝土楼盖施工之前，务必要根据工程的实际情况，预先编制一份详细的施工工艺流程，并将其落实到实际施工中，全面确保工程施工。现浇混凝土空心板楼盖的施工流程大致如下：
首先，安装空心板楼盖的模板，并做好安装质量验收工作；其次，在模板上是定位CBF管的中心线，并做好对薄壁管以及水管、电管的预埋；再次，安装和绑扎暗梁钢筋；第四，做好薄壁管的安装、施工记录；第五，安装相应的面层钢筋、板面预埋水以及电线管，并注意清除板底的杂物垃圾，保持板底表面的干净整洁；第六，对钢筋隐蔽工程的施工质量进行验收，做好验收记录；最后，正确辐射泵送混凝土管，对混凝土进行浇筑，浇筑完成后做好全方位的混凝土楼盖养护，等到其达到规定标准后再进行拆模。
1.1模板安装工艺
与普通现浇板施工工艺相同，现浇空心板模板的安装要求与普通的现浇混凝土板的安装要求是相同的唯一需要注意的是，由于现浇空心板的跨度一般比较大，所以在安装模板时，跨中应该按照3%的坡度其拱，并在安装完成之后罪对其质量进行验收，验收合格后，再对暗梁、CBF芯筒、电管以及预埋水、预埋孔等部位进行定位放线放线完成并核对之后再继续下一步操作。
1.2 钢筋绑扎工艺
空心楼板的暗梁、板底层钢筋绑扎完成后，要立即在表面安装上混凝土保护层垫块，并将其牢牢固定。另外，现浇混凝土板的底层钢筋绑扎好之后，相关施工单位要在第一时间内预埋好给排水管道、电气管道以及电线盒等，并严格配合土建工程的施工进度；再者，为了避免外界原因对楼盖混凝土截面强度和刚度的削弱，在布置和埋设管道时，埋设交叉点要尽量布置在管间助的地方。
1.3芯筒的安装固定
1）芯筒安装之前，要先根据设计施工要求对GBF管的空间尺尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮钢筋固定单根GBF管→调整GBF管间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。
2）暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。
3）GBF管的铺放应一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。
4）由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致GBF管带动板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保钢筋不整体上浮。施工过程中也可采用在架子钢管上焊接与管间距尺寸相同的短钢筋 ，在绑扎时将架子管两端固定于梁钢筋上或与模板固定，在混凝土初凝时将架子钢管拔去，该法可以重复使用这种固定钢筋。
5）抗浮钢筋的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型，总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度。抗浮钢筋应安装在GBF管两端20厘米处。如遇预埋件、管线等则应适当调整。根据管径大小确定箍筋的直径。
6）排布GBF管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70毫米，与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。
7）GBF管安装过程中如果出现了因施工人员、施工设备或施工材料压载管道，导致管道破裂或局部破损的情况，必须要及时对破损情况进行处理。处理方法为：采用塑料布、封口胶等材料对其破损之处进行封补和填塞。如果破损孔洞比较大，可先在孔内填塞塑料布等材料以补暂时之需，然后再作后期处理。
1.4板面钢筋绑扎固定
薄壁管按照完成之后，再进行空心板上皮钢筋的绑扎。绑扎时，要严格按照绑扎要求来铺设架空马道，尤其要禁止施工人员将相关的施工设备直接布置在内模上。另外，施工人员在施工过程中也不能直接对内模进行踩踏，以免对其施工质量造成影响。
1.5混凝土浇筑。
混凝土浇筑之前，要先对钢筋材料以及预留、预埋设施的埋设质量进行逐一检查，并做好内模安装质量的验收。质量验收工作中，对于任何不符合质量要求的地方，都要及时做出整改。混凝土搅拌时，要时刻对内模进行维护和观察，做好对异常情况的处理。而在尚未正式实施混凝土浇筑工艺之前，为了避免发生直接踩管和踩管破碎现象，必须降低空心板的空心率。
1.6粗骨料的配制
在施工中必须控制粗骨料直径和级配，并采取有效措施，确保混凝土浇捣质量，在施工过程中应特别注意以下几点：（1）混凝土浇筑前，应对所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性而产生蜂窝、麻面等现象，但浇水不可太多，模板底不能积水。（2）混凝土浇筑时应沿顺管方向推进，并在竖向分2次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，以防止漏振；振捣混凝土宜采用直径30mm的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，但不得将振动器直接接触GBF管；振捣间距不宜超过0.30m，一次性浇筑范围不宜超过3.00m。（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于25mm，混凝土坍落度不宜小于160mm。（4）加强混凝土的二次抹面工作，在浇筑混凝土硬化后，用塑料薄膜覆盖其表面，大面积的混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行养护，养护时间不少于14d。
2、相关的质量标准
GBF管安放要求横平顺直，不得出现错位及高低不平的现象，几何尺寸允许误差为±15mm。其他质量要求与普通混凝土楼盖相同。
3、结束语
综上所述，当前，现浇混凝土空心板楼盖以其良好的保温、抗震、经济等特性在建筑屋面结构施工中得到了大量的应用。在本篇文章中，笔者主要论述了现浇混凝土空心板楼盖的施工作法，针对其施工工艺和施工质量控制作了详细介绍，希望对同行开展工作研究有所帮助。
参考文献
[1] 刘江，严东方，沈章春. GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术[J]. 建筑技术. 2007（02）
[2] 余景良. 现浇空心楼盖GBF管施工的质量控制[J]. 广东建材. 2006（10）
[3] 傅礼铭. 现浇混凝土空心楼盖施工方法[J]. 施工技术. 2006（04）