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【摘 要】 随着社会经济的快速发展，科技水平也有了一定程度的提高，机械化生产技术已经被广泛应用到农业生产中去。本文则针对我国棉花生产机械化技术进行分析研究，为我国的棉花产业发展提供良好的帮助。
【关键词】 社会经济；棉花生产；农业发展；机械化技术
引言：
棉花作为我国重要的经济作物，棉花产量直接关系到农民的收入水平、农业经济与轻工业的稳定，为了确保棉花生产发展的稳定与节本增收，必须大力倡导发展棉花生产机械化，实现棉花生产农艺与农机的有效融合，这也是棉花产业跨越式发展的关键方向。为了确保棉花产量的不断提升，降低棉花生产成本，棉花生产相关管理部门应该积极的在棉花播种栽培、田间管理、采摘贮运以及清理加工等方面，逐步建立完善的棉花生产机械化体系，推动我国棉花产业的稳步向前发展。
1、棉花机械采收存在的问题
虽然我国目前的棉花机械化采收业得到蓬勃的发展，但是我们自身也存在着很多不足，在制约着机械化采收的发展
1.1种植棉花的品种
近年来，我国各个地区种植的棉花品种不统一。适合机械化采收的棉花品种少，直接的结果是品种多而杂，不同品种所需要的机械化采收质量也不相同。其主要原因有两个方面：（1）部分棉花品种的果实高度达不到机械采收的要求；（2）部分棉花品种的棉铃容易夹壳，增加了落地棉和挂枝棉，从而影响了机械化采棉的采净率。
1.2喷施落叶剂和采摘时间、顺序问题
在机械采收棉花之前必须喷施棉果催熟剂和落叶剂，而药品的选择、喷药的时间、药剂量的大小等都会对落叶质量和棉花产量产生影响。在实际生活中，会发现机械采收棉花存在着采摘的顺序和开采的时间的不当问题：（1）前期采收的棉株上青果过多；（2）未按照喷施落叶剂顺序进行采收，影响了棉花的采净率。
1.3机械化采棉的拉运和装卸问题
在完成棉花的采收之后，就到了装卸和拉运的部分，这也是非常重要的两个环节。装卸这一环节出现的问题主要是装卸场地大小以及装卸快慢的问题，这也会对采棉机的进度造成一定的影响。另外，一般情况下在晚上棉花加工厂是不进行棉花卸载的，从而会导致车厢棉花积压，这也会也会对第二天的正常采摘工作造成影响。在采摘完棉花后的拉运工作中，主要是由于拉运棉花车的车厢比较短，每车的运量很小，而且车厢内的棉花又踩踏不紧实，很占有空间，因此，就会对棉花采摘的进度造成一定程度的影响。同时还存在个别拉运车把棉花装得过高，因此在拉运的途中常常出现道路两旁树枝挂棉花甚至一边走一边掉花的现象。
1.4采棉机自身存在问题
采棉机自身也有一些问题，是我们不能避免的，但是也会影响到采棉的正常进行。比如压茎板间隙的调整问题，如果间隙过大，就会造成挂枝棉增多，采净率不高，如果间隙调整的过小，又易磨损摘锭和容易打火，发生危险。除此之外，采棉机也极易失火，因此每台采棉机都要配备一台消防水车，但是也会经常出现消防车不能及时跟随采棉机作业和消防水泵不能正常使用的现象。
2、棉花生产机械化现状
2.1机采棉技术
目前在我国绝大部分棉区都是空白，只有新疆部分地区开始引进消化和再创新，开发了机锭采棉机、棉桃收获机等多种棉花收获机械，并开始投入生产使用。采棉机有分次采摘和一次统收两种类别，特别是刮板毛刷式和梳齿式统收采棉机，含杂率更高，使后续的清理杂质复杂化，也降低了棉花品质和效益。同时由于棉田的排、灌沟渠较多，道路狭窄，运行不便，机型偏大，而且购机价格相当高，农机户根本买不起，一行、两行的采棉机又不实用。因此，应该立足当地实际，研发分次式的四行采棉机，可与两膜四行的春棉播种机及四行夏棉播种机完全配套，达到农机农艺相融合，机具价格也能大幅度降低。
2.2植保方面
目前主要采用的是手动背负式低压喷雾器和小型机动弥雾机，虽然在一定程度上解决了棉花的病虫害防治问题，但是其效率较低，雾滴雾化程度不够，不便于实现变量喷洒，很难满足大面积的棉花植保作业要求。在沾化棉花生产全程机械化基地上，喷幅达28米的大型喷雾机首次应用于棉花生产的管理环节，大大提高了作业效率、减少了用工量、降低了生产成本。
2.3棉花秸秆是重要的生物发电原料
目前主要是采用分段收获的方式，即先将棉秆拔起后放置于田间，再由人工收集或捡拾，再运到秸秆加工点切碎或送电厂，劳动强度大，收获效率低。联合收获虽然也有使用，但一次性完成棉秆的拔取、收集、粉碎甚至打捆的机型还没有。如能采用先拔棉秆、再捡拾切碎打捆的分段作业方式或者研制能拔、切、捆联合作业的收获机，不仅可以大大减轻劳动强度、减少用工量、提高生产效率，而且能极大地节省运输成本。
3、提高棉花生产机械化技术的措施与对策
3.1培育适合进行机械化生产的棉花新品种
为了提高棉花生产的机械化水平，应当尽可能的培育适合机械化生产的棉花新品种，对于适合棉花机械化生产的新品种其品质特征主要有以下几方面：早熟，能够减少因喷施脱叶剂造成的产量损失，有助于实现早收获早轧花；纤维较长，纤维断裂比强大；衣分高，成熟期一致；吐絮畅，不夹壳，含絮力适中；株型紧凑，棉花在棉株上分布均匀；抗倒伏，能够减少机械对棉株的碰撞产生的撞落棉。这就要求农业科研部门应该通过广泛选种，并通过复式杂交以及选育，培育这些棉花新品种，通过改善棉花品種的特性，降低棉花生产机械化的难度。
3.2加大地方财政的扶持力度，充分调动群众的购机积极性
目前已实现了小麦、玉米生产机械化，棉花生产机械化已成难点，因此应把购置棉花机械补贴扶持作为重点，特别是对大型采棉机，改良盐碱地的大型农田工程机械，更要增加补贴比例，让群众买得起，用得上，用得好。
3.3充分发挥棉花机械生产的作用 推进棉花生产的规模化、产业化，最大程度地发挥每一台机械设备的作用。农机部门应抓好对农民和农机手的技术培训，提高机手的操作、调整、维护、保养水平。要发挥农机合作社的作用，把各个农机户组织起来，担负起各个生产环节的农机服务，实行统一种植、管理、收获，既可以减少机械的投入量，又可以降低作业成本，提高棉花生产过程机械化的组织化、规模化程度。
3.4加大科技投入，扶持农业、农机科研部门自主知识产权项目的研发
要实现棉花生产过程的机械化，推广适合机采棉的棉花新品种，把“渤海粮仓”项目中的盐碱地改良先进技术措施扩大应用到棉花生产中来。
3.5扶持地方機械生产企业
围绕棉花生产所需要的机具，精益求精，确保质量。全市的植棉面积200多万亩，各个生产环节都需要大量的机械设备，如果全靠进口或从外地购买，不仅加重了群众的负担，加大了棉花的生产成本，本地的企业也得不到发展壮大。
采棉机的调整在保证高的采净率的前提下，将压茎板间隔要调整适当，减少打火和磨损。同时要配置充足并能够正常使用的消防设备。消防水车要跟随在采棉机左右，做好随时应对突发火灾，还要经常检查消防水泵等消防其他设备，确保都能正常的工作。
3.6棉花产业要稳定发展，必须充分利用国际资源面对国内棉花生产面积不断下降的趋势，应充分利用国内外两种资源，扩大国际资源来源地。我国流通企业既可在国外收购优势资源提供给国内市场，从而保障纺织产业有可靠的原料来源，也可将国内的优势产品推向国际市场，发挥扩展市场的渠道作用，使棉业参与者能够获利。
4、结束语
在棉花生产发展的历程中，棉花生产技术与装备的进步对棉花生产起到重大作用。当前，我国棉花的生产正经历从依靠人力手工作业为主进入实用机械作业的综合集成技术的关键时期，继而发展到模式化与标准化生产技术体系。
参考文献：
[1]朱德文，陈永生，徐立华.我国棉花生产机械化技术现状与发展趋势[J].农机化研究，2008，04：224-227.
[2]裴新民，张友腾，刘晨，马惠玲.我国棉花生产机械化发展状况研究[J].农机科技推广，2011，01：19-22.
[3]高胜，田绍仁.江西省发展棉花机械化生产探讨[J].湖北农业科学，2011，23：4940-4944.
【关键词】 社会经济；棉花生产；农业发展；机械化技术
引言：
棉花作为我国重要的经济作物，棉花产量直接关系到农民的收入水平、农业经济与轻工业的稳定，为了确保棉花生产发展的稳定与节本增收，必须大力倡导发展棉花生产机械化，实现棉花生产农艺与农机的有效融合，这也是棉花产业跨越式发展的关键方向。为了确保棉花产量的不断提升，降低棉花生产成本，棉花生产相关管理部门应该积极的在棉花播种栽培、田间管理、采摘贮运以及清理加工等方面，逐步建立完善的棉花生产机械化体系，推动我国棉花产业的稳步向前发展。
1、棉花机械采收存在的问题
虽然我国目前的棉花机械化采收业得到蓬勃的发展，但是我们自身也存在着很多不足，在制约着机械化采收的发展
1.1种植棉花的品种
近年来，我国各个地区种植的棉花品种不统一。适合机械化采收的棉花品种少，直接的结果是品种多而杂，不同品种所需要的机械化采收质量也不相同。其主要原因有两个方面：（1）部分棉花品种的果实高度达不到机械采收的要求；（2）部分棉花品种的棉铃容易夹壳，增加了落地棉和挂枝棉，从而影响了机械化采棉的采净率。
1.2喷施落叶剂和采摘时间、顺序问题
在机械采收棉花之前必须喷施棉果催熟剂和落叶剂，而药品的选择、喷药的时间、药剂量的大小等都会对落叶质量和棉花产量产生影响。在实际生活中，会发现机械采收棉花存在着采摘的顺序和开采的时间的不当问题：（1）前期采收的棉株上青果过多；（2）未按照喷施落叶剂顺序进行采收，影响了棉花的采净率。
1.3机械化采棉的拉运和装卸问题
在完成棉花的采收之后，就到了装卸和拉运的部分，这也是非常重要的两个环节。装卸这一环节出现的问题主要是装卸场地大小以及装卸快慢的问题，这也会对采棉机的进度造成一定的影响。另外，一般情况下在晚上棉花加工厂是不进行棉花卸载的，从而会导致车厢棉花积压，这也会也会对第二天的正常采摘工作造成影响。在采摘完棉花后的拉运工作中，主要是由于拉运棉花车的车厢比较短，每车的运量很小，而且车厢内的棉花又踩踏不紧实，很占有空间，因此，就会对棉花采摘的进度造成一定程度的影响。同时还存在个别拉运车把棉花装得过高，因此在拉运的途中常常出现道路两旁树枝挂棉花甚至一边走一边掉花的现象。
1.4采棉机自身存在问题
采棉机自身也有一些问题，是我们不能避免的，但是也会影响到采棉的正常进行。比如压茎板间隙的调整问题，如果间隙过大，就会造成挂枝棉增多，采净率不高，如果间隙调整的过小，又易磨损摘锭和容易打火，发生危险。除此之外，采棉机也极易失火，因此每台采棉机都要配备一台消防水车，但是也会经常出现消防车不能及时跟随采棉机作业和消防水泵不能正常使用的现象。
2、棉花生产机械化现状
2.1机采棉技术
目前在我国绝大部分棉区都是空白，只有新疆部分地区开始引进消化和再创新，开发了机锭采棉机、棉桃收获机等多种棉花收获机械，并开始投入生产使用。采棉机有分次采摘和一次统收两种类别，特别是刮板毛刷式和梳齿式统收采棉机，含杂率更高，使后续的清理杂质复杂化，也降低了棉花品质和效益。同时由于棉田的排、灌沟渠较多，道路狭窄，运行不便，机型偏大，而且购机价格相当高，农机户根本买不起，一行、两行的采棉机又不实用。因此，应该立足当地实际，研发分次式的四行采棉机，可与两膜四行的春棉播种机及四行夏棉播种机完全配套，达到农机农艺相融合，机具价格也能大幅度降低。
2.2植保方面
目前主要采用的是手动背负式低压喷雾器和小型机动弥雾机，虽然在一定程度上解决了棉花的病虫害防治问题，但是其效率较低，雾滴雾化程度不够，不便于实现变量喷洒，很难满足大面积的棉花植保作业要求。在沾化棉花生产全程机械化基地上，喷幅达28米的大型喷雾机首次应用于棉花生产的管理环节，大大提高了作业效率、减少了用工量、降低了生产成本。
2.3棉花秸秆是重要的生物发电原料
目前主要是采用分段收获的方式，即先将棉秆拔起后放置于田间，再由人工收集或捡拾，再运到秸秆加工点切碎或送电厂，劳动强度大，收获效率低。联合收获虽然也有使用，但一次性完成棉秆的拔取、收集、粉碎甚至打捆的机型还没有。如能采用先拔棉秆、再捡拾切碎打捆的分段作业方式或者研制能拔、切、捆联合作业的收获机，不仅可以大大减轻劳动强度、减少用工量、提高生产效率，而且能极大地节省运输成本。
3、提高棉花生产机械化技术的措施与对策
3.1培育适合进行机械化生产的棉花新品种
为了提高棉花生产的机械化水平，应当尽可能的培育适合机械化生产的棉花新品种，对于适合棉花机械化生产的新品种其品质特征主要有以下几方面：早熟，能够减少因喷施脱叶剂造成的产量损失，有助于实现早收获早轧花；纤维较长，纤维断裂比强大；衣分高，成熟期一致；吐絮畅，不夹壳，含絮力适中；株型紧凑，棉花在棉株上分布均匀；抗倒伏，能够减少机械对棉株的碰撞产生的撞落棉。这就要求农业科研部门应该通过广泛选种，并通过复式杂交以及选育，培育这些棉花新品种，通过改善棉花品種的特性，降低棉花生产机械化的难度。
3.2加大地方财政的扶持力度，充分调动群众的购机积极性
目前已实现了小麦、玉米生产机械化，棉花生产机械化已成难点，因此应把购置棉花机械补贴扶持作为重点，特别是对大型采棉机，改良盐碱地的大型农田工程机械，更要增加补贴比例，让群众买得起，用得上，用得好。
3.3充分发挥棉花机械生产的作用 推进棉花生产的规模化、产业化，最大程度地发挥每一台机械设备的作用。农机部门应抓好对农民和农机手的技术培训，提高机手的操作、调整、维护、保养水平。要发挥农机合作社的作用，把各个农机户组织起来，担负起各个生产环节的农机服务，实行统一种植、管理、收获，既可以减少机械的投入量，又可以降低作业成本，提高棉花生产过程机械化的组织化、规模化程度。
3.4加大科技投入，扶持农业、农机科研部门自主知识产权项目的研发
要实现棉花生产过程的机械化，推广适合机采棉的棉花新品种，把“渤海粮仓”项目中的盐碱地改良先进技术措施扩大应用到棉花生产中来。
3.5扶持地方機械生产企业
围绕棉花生产所需要的机具，精益求精，确保质量。全市的植棉面积200多万亩，各个生产环节都需要大量的机械设备，如果全靠进口或从外地购买，不仅加重了群众的负担，加大了棉花的生产成本，本地的企业也得不到发展壮大。
采棉机的调整在保证高的采净率的前提下，将压茎板间隔要调整适当，减少打火和磨损。同时要配置充足并能够正常使用的消防设备。消防水车要跟随在采棉机左右，做好随时应对突发火灾，还要经常检查消防水泵等消防其他设备，确保都能正常的工作。
3.6棉花产业要稳定发展，必须充分利用国际资源面对国内棉花生产面积不断下降的趋势，应充分利用国内外两种资源，扩大国际资源来源地。我国流通企业既可在国外收购优势资源提供给国内市场，从而保障纺织产业有可靠的原料来源，也可将国内的优势产品推向国际市场，发挥扩展市场的渠道作用，使棉业参与者能够获利。
4、结束语
在棉花生产发展的历程中，棉花生产技术与装备的进步对棉花生产起到重大作用。当前，我国棉花的生产正经历从依靠人力手工作业为主进入实用机械作业的综合集成技术的关键时期，继而发展到模式化与标准化生产技术体系。
参考文献：
[1]朱德文，陈永生，徐立华.我国棉花生产机械化技术现状与发展趋势[J].农机化研究，2008，04：224-227.
[2]裴新民，张友腾，刘晨，马惠玲.我国棉花生产机械化发展状况研究[J].农机科技推广，2011，01：19-22.
[3]高胜，田绍仁.江西省发展棉花机械化生产探讨[J].湖北农业科学，2011，23：4940-4944.