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摘要：随着经济建设的发展，火力发电技术也得到的长足的发展，随着火力发电厂的建设与增多，锅炉安装的问题也随之而来，本文结合作者的实践经验，对火电厂的锅炉安装技术做出了探讨。
关键词：特种设备 锅炉 火力发电 安装 技术
是火力发电厂的主要热能设备。由于锅炉属于危险性较大的特种压力设备，具有安装技术复杂、安装精度高的特点，本文结合作者的工作实践，对火力发电厂的锅炉安装技术做出了探讨。
1 火电厂锅炉的安装流程
施工准备工作一技术的交底工作一复核基础划线一校正钢架并进行组焊的吊装一顶板梁的吊装与焊接一锅筒的吊装一吊装顶部的过热器集箱一安装顶部的连接管道一吊装下降管道一校正水冷壁并对组焊拍片进行加固吹扫通球的试验一吊装侧水冷壁一吊装前水冷壁一吊装顶棚管一吊装过热器的管束并进行焊接的热处理与拍片一吊装包墙管一吊装后水冷壁一密封炉膛一吊装省煤器、空预器的吹扫通球试验的加固装置一安装燃烧器一安装主体管道一安装汽水管道一安装、调试安全阀一对锅炉的整体水压进行试验一安装烟风煤的管路一安装筑炉地后护板一进行风压试验一烘煮锅炉一试运行168 h一竣工验收。
2 火电厂锅炉的安装技术
2．1 组装钢架工艺
若钢构件的变形量超过标准，应采取冷、热校正，假焊等方式实施校正。在立柱的四面全长内以及底板上刻划中心线，整体考虑立柱的基本卡头的标高，同时考虑大部分卡头的标高以及柱顶的标高，确立立柱的1m标高点；按照施工图将相应的立柱就位，使用经纬仪测绘立柱的垂直度，立柱的垂直度、位置以及标高达到标准之后，下部可进行点焊固定，包含垫铁，上部使用缆绳暂时固定；安装各个横梁，横梁标高的偏差范围为±5mm；对钢架各个构件的安装大小尺寸进行再次校验，若不合格应该进行修正，全部的尺寸符合标准后，采取对称分散的焊接方法焊接钢架，边焊接边检查，出现变形随时校正；制作好吊装汽包用的暂时支架，支架应该固定于钢架。
2．2 锅筒、集箱的安装
吊装之前应该先检查起吊鍋筒的重量，编写好吊装的方案，吊装必须按照安全操作规程实施，严禁超负荷或者违章施工作业，禁止使用外部短管作为吊点，禁止穿过管孔对绳索进行捆绑；对锅简的起吊派专人进行指挥，必须由专人来操作起吊的设备，并且熟练掌握起吊的工艺，开始吊装之前，应该先进行试吊，当锅筒离地面100～150mm时，应该终止起吊，再次检查所有绳索的受力状况，起吊设备的运行状况，若正常才能继续进行吊装。对锅简、集箱进行应位找正；将锅筒的中心线采取投影方法投射至基础上，并且纵横基线应该重合，找正其中心位置与标高，其纵向水平度可以采用水准仪或者软管水平实施找正；锅筒的暂时固定；采取长螺栓托座暂时固定，将锅筒和横梁、钢架实施固定，禁止采取在锅筒上焊暂时焊接的方式实施固定。
2．3 水冷壁的安装
按照设计方案将分段的管排吊装在组合台之上，并且对管排的长度、宽度、平整度以及对角线实施检查、调节；管屏组针对前后实施通球检查，试验用球使用钢球，并且对其实施编号，以防把球遗失在管内。通球后采取可靠的密封措施，并且进行记录；在管屏进行对接时，应该先将管屏的焊接间隙实施全面的测绘，将适中的对口先实施焊接；在对联箱实施组合时，先实施联箱的划线，当作组合定位的基准线。
2．4 省煤器安装技术
省煤器分成两级，即高温省煤器和低温省煤器，上面一级的二层属于高温的，下面的一级属于低温的；省煤器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术的相关文件规定实施通球以及单片的水压试验；其蛇形管束在组合的时候，首先将集箱进行找正固定之后安装好基准的蛇形管束，在安装基准的蛇形管束过程中，应该认真检查蛇形管束以及集箱管头联接状况与集箱中心离蛇形管束端部的偏差值，等到基准蛇形管束完成找正固定之后再进行其它管排的安装工作；组合管排由中间向两边进行；防磨罩与管夹应该安装到通过水压试验合格之后的管排上，而后再进行组装。
2．5 空气预热器的安装
安装前先检查各个管箱的外形和尺寸，并且应该先清理管子内、外部的灰尘、锈片等杂质，检查管子与管板的焊接是否存在间隙；管板应该进行渗油试验，检查管板的严密性能，管板四边和支承梁接触的部位如果存在毛刺、焊疤应该进行磨平；安装时应该留意管箱的上、下两个方向。吊装管箱的顺序从下级到上级，吊装时使用起吊钩逐一进行吊装，管箱到位之后，割掉管板的起吊钩并且采用钢板将管板的起吊孔封闭焊接；胀缩接头与密封板在地面实施组焊，全部胀缩节不准存在漏风点。管箱两边的护板和管束间的距离，不能太大，以免产生烟气走廊，导致管子产生磨损；吊装之前应该制作好防磨短管之间的耐磨擦力，并且进行抹面。空气预热器之内空气间的压差比较大，全部焊缝务必密封，避免出现泄漏；安装空气预热器以及尾部竖井的支持梁、联粱应该交叉作业。
2．6 过热器的安装
过热器应该在尾部竖井的空气预热器与省煤器安装结束之后再实施安装；过热器的蛇形管和吊管应该交叉间隔设置，难以对地面与组合整体实施吊装，应该单片进行吊装；过热器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术相关文件规定实施通球与单片水压试验；组对的时候，首先应该将集箱进行固定和找正，再以两端的管束当作基准，精心实施安装作业，保证间距准确，安装时应该认真对蛇形管束和集箱管头的联接状况以及集箱中心离蛇形管端部的偏差值进行检测，等到基准的蛇形管束实施找正固定之后再对其他管排进行安装；每片管束和吊管在现场进行焊接时，应该进行找正并且确保间距，吊线对吊管和蛇形管的垂直度进行检测，达到规定要求之后再实施焊接；过热器的防磨罩与夹板属于合金钢件，它们和蛇形管吊管的材质不一样，必须按焊接方案严格执行。
结束语
火力发电厂得锅炉安装是否合格，直接影响到投产后能否稳定的运行，直接关系到发电企业的生命财产安全。所以，在锅炉的安装过程中，应该严格按照国家的规范来操作，减少故障，保障安全。并及时的总结经验。
参考文献：
【1】虞铁铮 火力发电厂安装丛书-大型锅炉安装（上册）【M】．北京：水利电力出版社
【2】山西省电力工业局．锅炉设备运行【M】．北京：中国电力出
版社，2003．
关键词：特种设备 锅炉 火力发电 安装 技术
是火力发电厂的主要热能设备。由于锅炉属于危险性较大的特种压力设备，具有安装技术复杂、安装精度高的特点，本文结合作者的工作实践，对火力发电厂的锅炉安装技术做出了探讨。
1 火电厂锅炉的安装流程
施工准备工作一技术的交底工作一复核基础划线一校正钢架并进行组焊的吊装一顶板梁的吊装与焊接一锅筒的吊装一吊装顶部的过热器集箱一安装顶部的连接管道一吊装下降管道一校正水冷壁并对组焊拍片进行加固吹扫通球的试验一吊装侧水冷壁一吊装前水冷壁一吊装顶棚管一吊装过热器的管束并进行焊接的热处理与拍片一吊装包墙管一吊装后水冷壁一密封炉膛一吊装省煤器、空预器的吹扫通球试验的加固装置一安装燃烧器一安装主体管道一安装汽水管道一安装、调试安全阀一对锅炉的整体水压进行试验一安装烟风煤的管路一安装筑炉地后护板一进行风压试验一烘煮锅炉一试运行168 h一竣工验收。
2 火电厂锅炉的安装技术
2．1 组装钢架工艺
若钢构件的变形量超过标准，应采取冷、热校正，假焊等方式实施校正。在立柱的四面全长内以及底板上刻划中心线，整体考虑立柱的基本卡头的标高，同时考虑大部分卡头的标高以及柱顶的标高，确立立柱的1m标高点；按照施工图将相应的立柱就位，使用经纬仪测绘立柱的垂直度，立柱的垂直度、位置以及标高达到标准之后，下部可进行点焊固定，包含垫铁，上部使用缆绳暂时固定；安装各个横梁，横梁标高的偏差范围为±5mm；对钢架各个构件的安装大小尺寸进行再次校验，若不合格应该进行修正，全部的尺寸符合标准后，采取对称分散的焊接方法焊接钢架，边焊接边检查，出现变形随时校正；制作好吊装汽包用的暂时支架，支架应该固定于钢架。
2．2 锅筒、集箱的安装
吊装之前应该先检查起吊鍋筒的重量，编写好吊装的方案，吊装必须按照安全操作规程实施，严禁超负荷或者违章施工作业，禁止使用外部短管作为吊点，禁止穿过管孔对绳索进行捆绑；对锅简的起吊派专人进行指挥，必须由专人来操作起吊的设备，并且熟练掌握起吊的工艺，开始吊装之前，应该先进行试吊，当锅筒离地面100～150mm时，应该终止起吊，再次检查所有绳索的受力状况，起吊设备的运行状况，若正常才能继续进行吊装。对锅简、集箱进行应位找正；将锅筒的中心线采取投影方法投射至基础上，并且纵横基线应该重合，找正其中心位置与标高，其纵向水平度可以采用水准仪或者软管水平实施找正；锅筒的暂时固定；采取长螺栓托座暂时固定，将锅筒和横梁、钢架实施固定，禁止采取在锅筒上焊暂时焊接的方式实施固定。
2．3 水冷壁的安装
按照设计方案将分段的管排吊装在组合台之上，并且对管排的长度、宽度、平整度以及对角线实施检查、调节；管屏组针对前后实施通球检查，试验用球使用钢球，并且对其实施编号，以防把球遗失在管内。通球后采取可靠的密封措施，并且进行记录；在管屏进行对接时，应该先将管屏的焊接间隙实施全面的测绘，将适中的对口先实施焊接；在对联箱实施组合时，先实施联箱的划线，当作组合定位的基准线。
2．4 省煤器安装技术
省煤器分成两级，即高温省煤器和低温省煤器，上面一级的二层属于高温的，下面的一级属于低温的；省煤器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术的相关文件规定实施通球以及单片的水压试验；其蛇形管束在组合的时候，首先将集箱进行找正固定之后安装好基准的蛇形管束，在安装基准的蛇形管束过程中，应该认真检查蛇形管束以及集箱管头联接状况与集箱中心离蛇形管束端部的偏差值，等到基准蛇形管束完成找正固定之后再进行其它管排的安装工作；组合管排由中间向两边进行；防磨罩与管夹应该安装到通过水压试验合格之后的管排上，而后再进行组装。
2．5 空气预热器的安装
安装前先检查各个管箱的外形和尺寸，并且应该先清理管子内、外部的灰尘、锈片等杂质，检查管子与管板的焊接是否存在间隙；管板应该进行渗油试验，检查管板的严密性能，管板四边和支承梁接触的部位如果存在毛刺、焊疤应该进行磨平；安装时应该留意管箱的上、下两个方向。吊装管箱的顺序从下级到上级，吊装时使用起吊钩逐一进行吊装，管箱到位之后，割掉管板的起吊钩并且采用钢板将管板的起吊孔封闭焊接；胀缩接头与密封板在地面实施组焊，全部胀缩节不准存在漏风点。管箱两边的护板和管束间的距离，不能太大，以免产生烟气走廊，导致管子产生磨损；吊装之前应该制作好防磨短管之间的耐磨擦力，并且进行抹面。空气预热器之内空气间的压差比较大，全部焊缝务必密封，避免出现泄漏；安装空气预热器以及尾部竖井的支持梁、联粱应该交叉作业。
2．6 过热器的安装
过热器应该在尾部竖井的空气预热器与省煤器安装结束之后再实施安装；过热器的蛇形管和吊管应该交叉间隔设置，难以对地面与组合整体实施吊装，应该单片进行吊装；过热器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术相关文件规定实施通球与单片水压试验；组对的时候，首先应该将集箱进行固定和找正，再以两端的管束当作基准，精心实施安装作业，保证间距准确，安装时应该认真对蛇形管束和集箱管头的联接状况以及集箱中心离蛇形管端部的偏差值进行检测，等到基准的蛇形管束实施找正固定之后再对其他管排进行安装；每片管束和吊管在现场进行焊接时，应该进行找正并且确保间距，吊线对吊管和蛇形管的垂直度进行检测，达到规定要求之后再实施焊接；过热器的防磨罩与夹板属于合金钢件，它们和蛇形管吊管的材质不一样，必须按焊接方案严格执行。
结束语
火力发电厂得锅炉安装是否合格，直接影响到投产后能否稳定的运行，直接关系到发电企业的生命财产安全。所以，在锅炉的安装过程中，应该严格按照国家的规范来操作，减少故障，保障安全。并及时的总结经验。
参考文献：
【1】虞铁铮 火力发电厂安装丛书-大型锅炉安装（上册）【M】．北京：水利电力出版社
【2】山西省电力工业局．锅炉设备运行【M】．北京：中国电力出
版社，2003．