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[摘 要]机械设备安装是一项复杂的综合性技术工程，其安装质量直接影响着机械设备的使用效果，为保证生产效率必须要重视机械设备的安装，必须要对施工技术和整个安装过程中每个环节进行全方面的管理，降低各因素对机械设备安装工程的影响，提高工程施工质量。
[关键词]机械设备、施工、安装、技术
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0225-01
前言
对于机械设备的安装施工，需要对整个施工环节进行管理，只有确保机械设备安装的质量水平，才能更好地发挥应有作用，顺利实现工程效益目标。本文分析了如何在施工准备、放线就位和找正调平、地脚螺栓固定、装配组装、管道安装、调试、试运转等7个具有代表性的环节中抓住机械设备安装工程施工技术管理要点，以不断提升设备安装精度和安装质量。
1、设备安装前准备阶段管理
在机械设备安装施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面：施工条件、开箱检查和保管、设备基础。
1）施工条件的准备
在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。有关机械设备安装工程的施工条件，应确保与设计要求相一致，方可施工；如果施工条件与设备技术文件、设计要求等不相符而盲目施工，可能引发不必要的麻烦；针对大型工程项目或者较为复杂的机械设备，还应制定详细的施工组织设计或者方案，充分的施工准备，将为各项工作顺利开展提供保障。
2）设备基础
为保证设备基础外形强度、尺寸、位置以及标高等，还有预留地脚螺孔或者是预埋螺栓位置以及垂直度等各项参数的准确性，必须要加强对设备基础实施全面的复查，并与基础建设单位做好交接验收。在进行基础设备安装前，要严格对设备基础进行检查，确定其表面没有碎石、积水以及杂物等，降低各种杂质对工程安装质量的影响。
3）开箱检查与保管
在机械设备安装前，必须要加强对开箱检查与保管工作的重视，开箱清点是最基础、最常规的环节，但是往往容易被忽略，由于缺乏交接手续或管理不善，造成设备零部件、技术文件等丢失，引发一定损失和麻烦；因此，安装单位应该在建设单位、供货单位以及监理单位等负责人员面前开箱检查，并做好详细记录。
2、放线就位与找平调平管理
在正式安装设备之前，应该结合施工图要求以及建筑物基准线，包括标高线、边缘线、轴线等，合理划分安装设备的基准线。对于设备安装的标高、平面位置等，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。在设备放线过程中应该以整体为出发点，所有设备根据安装基准线来确定位置并完成找平过程。在设备找正、调平方面，因其与测量的位置有关，不同的位置测得的结果往往不同，特别是在安装水平方向十分明显，故应在给定的测量位置上进行检验。在复检时，还应注意在原来的测量位置上进行复检，否则容易发生偏差。
3、地脚螺栓的固定管理
当前机械设备安装施工常使用胀锚螺栓和预留孔地脚螺栓技术作为固定；在使用过程中应注意其中心线根据施工放线来确定，同时不能采取预留孔方式；预留孔地脚螺栓中，应确保预留孔中的地脚螺栓没有出现倾斜现象，保持垂直并且不能触碰孔底；在安装过程中，要求施工人员应加强重视程度，避免完成灌浆之后再发现地脚螺栓位置偏差，不能正常安装设备，这时候就需要重新安装设备基础，并针对底部安装位置实行局部扩孔处理，浪费了人力与财力。
4、装配和组装管理
在机械设备安装过程中，施工现场完成装配与组装工作，是最核心的环节；但是这一过程与制造单位的设备装配有所区别；一般情况下，对于出厂已经装配完毕的组合件或零部件等，不能再拆卸下来；在正式装配之前，应该对零部件的尺寸、精度等进行复检；在安装设备之前，将表面形成的防锈油酯清洗干净，可采取浸泡清洗液、涮洗等多种形式；应加强注意的是，当清洗完设备的零部件之后，需要利用压缩空气将其吹干并进行防锈处理。对于在装配过程中的各道工序，必须提高施工人员的专业技术水平，做好基本的监督与检查工作，确保装配的标准性、规范性，避免设备使用过程中留有安全隐患。
5、管道安装管理
在机械设备安装工程中润滑、气动等管道是不可缺少的组成部分。应用十分普遍。在管道接口连接上，除了焊接连接外，还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格，特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。
6、机械设备的调试管理
对于大型机械设备来说，在出厂时一般不能完成总装，也无法进行负荷试验；还有一些设备经过使用之后，拆卸、搬运、再次安装的整个过程中可能与原有运行状态有所不同。因此，每当设备投入使用之前，都要进行必要的调试工作。调试的主要参数包括机械设备的运行状况、可靠性、操作性能等，要求参加调试的工作人员了解设备运行原理、操控方法，掌握调试程序的技术要点。
7、机械设备试运行管理
试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。在机械设备安装过程中，试运转环节包括单机设备与成套设备的空负荷运转、负荷运转等内容。在负荷试运转过程中，涉及到诸多方面内容，如原材料、工艺、模具、操作人员等，因此一般安装单位不能进行负荷运转工作，大多由建设单位组织完成。在一些大型设备或者较为重要的设备中，要求必须做好带负荷运转试验工作，才能确保设备投入使用之后的运行稳定性、安全性，如风机、压缩机、泵等设备，开动设备之后就会产生负荷。
在进行机械设备的试运转之前，应该根据标准与规范判断试运转所需的条件，并主要注意如下问题：
（1）施工未彻底完成而进行试运转，拖长了工期、造成人力物力浪费；
（2）准备不充分、无法连续试下去；
（3）大型、复杂和精密设备试运转无方案或操作规程，各方如何试法无统一的意见；
（4）操作人员选择不当，盲目进行，操作无把握；
（5）环境不良，影响试运转的进行。
只有做好一切准备工作，才能减少在设备试运行过程中产生的各种故障、问题，减少不必要的设备损坏或者人身安全事故，为设备投入使用奠定基础。
结语
机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。在安装施工过程中，应时刻做好自我检查、专业检查等工作。随着机械设备的专业化、复杂化发展，机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，对从业人员的专业技术水平和管理水平提出更高要求，因此保障设备安装工程质量水平非常重要。另外，基础环节的质量好坏，将对设备安装整体产生影响，因此做好基础环节的验收工作必不可少，包括基础的尺寸、外形以及与设备相关的部位等，及时发现问题并处理，以确保其达到设计规范。
参考文献
[1] 王平选.探讨机械设备安装工程施工技术[J].广东科技.2011（20）.
[2] 邱华强.浅谈机械设备安装流程和注意事项[J].科技创新与应用.2012（15）.
[3] 高宏.浅谈机械设备的安装与调试[J].黑龙江科技信息.2012（18）.
[关键词]机械设备、施工、安装、技术
中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0225-01
前言
对于机械设备的安装施工，需要对整个施工环节进行管理，只有确保机械设备安装的质量水平，才能更好地发挥应有作用，顺利实现工程效益目标。本文分析了如何在施工准备、放线就位和找正调平、地脚螺栓固定、装配组装、管道安装、调试、试运转等7个具有代表性的环节中抓住机械设备安装工程施工技术管理要点，以不断提升设备安装精度和安装质量。
1、设备安装前准备阶段管理
在机械设备安装施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面：施工条件、开箱检查和保管、设备基础。
1）施工条件的准备
在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。有关机械设备安装工程的施工条件，应确保与设计要求相一致，方可施工；如果施工条件与设备技术文件、设计要求等不相符而盲目施工，可能引发不必要的麻烦；针对大型工程项目或者较为复杂的机械设备，还应制定详细的施工组织设计或者方案，充分的施工准备，将为各项工作顺利开展提供保障。
2）设备基础
为保证设备基础外形强度、尺寸、位置以及标高等，还有预留地脚螺孔或者是预埋螺栓位置以及垂直度等各项参数的准确性，必须要加强对设备基础实施全面的复查，并与基础建设单位做好交接验收。在进行基础设备安装前，要严格对设备基础进行检查，确定其表面没有碎石、积水以及杂物等，降低各种杂质对工程安装质量的影响。
3）开箱检查与保管
在机械设备安装前，必须要加强对开箱检查与保管工作的重视，开箱清点是最基础、最常规的环节，但是往往容易被忽略，由于缺乏交接手续或管理不善，造成设备零部件、技术文件等丢失，引发一定损失和麻烦；因此，安装单位应该在建设单位、供货单位以及监理单位等负责人员面前开箱检查，并做好详细记录。
2、放线就位与找平调平管理
在正式安装设备之前，应该结合施工图要求以及建筑物基准线，包括标高线、边缘线、轴线等，合理划分安装设备的基准线。对于设备安装的标高、平面位置等，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。在设备放线过程中应该以整体为出发点，所有设备根据安装基准线来确定位置并完成找平过程。在设备找正、调平方面，因其与测量的位置有关，不同的位置测得的结果往往不同，特别是在安装水平方向十分明显，故应在给定的测量位置上进行检验。在复检时，还应注意在原来的测量位置上进行复检，否则容易发生偏差。
3、地脚螺栓的固定管理
当前机械设备安装施工常使用胀锚螺栓和预留孔地脚螺栓技术作为固定；在使用过程中应注意其中心线根据施工放线来确定，同时不能采取预留孔方式；预留孔地脚螺栓中，应确保预留孔中的地脚螺栓没有出现倾斜现象，保持垂直并且不能触碰孔底；在安装过程中，要求施工人员应加强重视程度，避免完成灌浆之后再发现地脚螺栓位置偏差，不能正常安装设备，这时候就需要重新安装设备基础，并针对底部安装位置实行局部扩孔处理，浪费了人力与财力。
4、装配和组装管理
在机械设备安装过程中，施工现场完成装配与组装工作，是最核心的环节；但是这一过程与制造单位的设备装配有所区别；一般情况下，对于出厂已经装配完毕的组合件或零部件等，不能再拆卸下来；在正式装配之前，应该对零部件的尺寸、精度等进行复检；在安装设备之前，将表面形成的防锈油酯清洗干净，可采取浸泡清洗液、涮洗等多种形式；应加强注意的是，当清洗完设备的零部件之后，需要利用压缩空气将其吹干并进行防锈处理。对于在装配过程中的各道工序，必须提高施工人员的专业技术水平，做好基本的监督与检查工作，确保装配的标准性、规范性，避免设备使用过程中留有安全隐患。
5、管道安装管理
在机械设备安装工程中润滑、气动等管道是不可缺少的组成部分。应用十分普遍。在管道接口连接上，除了焊接连接外，还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格，特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。
6、机械设备的调试管理
对于大型机械设备来说，在出厂时一般不能完成总装，也无法进行负荷试验；还有一些设备经过使用之后，拆卸、搬运、再次安装的整个过程中可能与原有运行状态有所不同。因此，每当设备投入使用之前，都要进行必要的调试工作。调试的主要参数包括机械设备的运行状况、可靠性、操作性能等，要求参加调试的工作人员了解设备运行原理、操控方法，掌握调试程序的技术要点。
7、机械设备试运行管理
试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。在机械设备安装过程中，试运转环节包括单机设备与成套设备的空负荷运转、负荷运转等内容。在负荷试运转过程中，涉及到诸多方面内容，如原材料、工艺、模具、操作人员等，因此一般安装单位不能进行负荷运转工作，大多由建设单位组织完成。在一些大型设备或者较为重要的设备中，要求必须做好带负荷运转试验工作，才能确保设备投入使用之后的运行稳定性、安全性，如风机、压缩机、泵等设备，开动设备之后就会产生负荷。
在进行机械设备的试运转之前，应该根据标准与规范判断试运转所需的条件，并主要注意如下问题：
（1）施工未彻底完成而进行试运转，拖长了工期、造成人力物力浪费；
（2）准备不充分、无法连续试下去；
（3）大型、复杂和精密设备试运转无方案或操作规程，各方如何试法无统一的意见；
（4）操作人员选择不当，盲目进行，操作无把握；
（5）环境不良，影响试运转的进行。
只有做好一切准备工作，才能减少在设备试运行过程中产生的各种故障、问题，减少不必要的设备损坏或者人身安全事故，为设备投入使用奠定基础。
结语
机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。在安装施工过程中，应时刻做好自我检查、专业检查等工作。随着机械设备的专业化、复杂化发展，机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，对从业人员的专业技术水平和管理水平提出更高要求，因此保障设备安装工程质量水平非常重要。另外，基础环节的质量好坏，将对设备安装整体产生影响，因此做好基础环节的验收工作必不可少，包括基础的尺寸、外形以及与设备相关的部位等，及时发现问题并处理，以确保其达到设计规范。
参考文献
[1] 王平选.探讨机械设备安装工程施工技术[J].广东科技.2011（20）.
[2] 邱华强.浅谈机械设备安装流程和注意事项[J].科技创新与应用.2012（15）.
[3] 高宏.浅谈机械设备的安装与调试[J].黑龙江科技信息.2012（18）.