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摘要：在建筑工程施工过程中，室内给水管道的安装质量是建筑工程总体质量的组成部分，质量的好坏直接影响人们的生活和工作。近年来，施工单位为了赶时赶工而造成工程质量下降的事件屡有发生，一些已交付使用的商住建筑的给水工程的渗、漏、堵、开关不灵等质量问题直接影响建筑的使用功能，给使用者带来诸多麻烦与不便，甚至影响建筑使用寿命和水资源浪费。本文分析了室内给水管道安装技术,探讨了室内给水管道安装质量的防治措施。
关键词：室内给水管道安装技术质量 防治措施
中图分类号：C35文献标识码： A
水是人们生活中不可或缺的资源,随着人们生活质量的不断提高、室内绘水工程施下质量的好坏不仗影响着住户的日常生活, 甚至对人们的身体健康也带来一定的影响。
一、关于室内给水管道安装技术要点分析
1.施工准备管材、管件安装前的检查
(1) 管材、管件进入施工现场时, 生产厂家应提供质量合格证书或检验报告, 安装前必须经过抽样检查, 管材、管件的品种、规格和质量必须符合国家标准及设计要求, 管材和管件应符合国家标准要求。同时应细致检查管材和管件内外壁是否有气泡、裂纹、砂孔、凹槽等缺陷; 要求管材壁厚均匀, 整根管的内外壁应光滑平整、色泽基本一致；管材端口应平整, 且端面垂直于管材的轴线；管件应无缺损、变形、无开裂等；冷热水管应有标识, 其压力等级应符合要求。
(2) 檢查管材和管件尺寸偏差是否在有关标准允许范围内, 因为管道的壁厚与失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件, 当管道壁厚减薄时, 必将影响管道的耐压等级, 使用过程中容易出现开裂现象；当管材的尺寸偏差较大, 会使管道与管件间配合较差, 容易导致连接的不密封和连接强度不高而漏水。
2.敷设埋地干管。埋地干管一般置于管沟内或直接埋在地面下。安装时首先按照设计图纸确定干管的位置、标高，并开挖土方至设计深度。埋地管道应有0.002-0.005的坡度坡向给水入口处，以便于在检查维修时泄空管内的水。管沟内的管道应尽量单层敷设，以便于安装和检修；若为双层或多层敷设，一般将管径较小、阀门安装较多的管子安装在上层。对于直接埋地的管道，可以采用涂防锈漆或按“三油两布”的方法进行防腐处理后再进行安装。
3.安装架空干管的技术。第一当两立管间干管管段较长时，可用管接头延长直线管段。干管经比量法下料后进行螺纹连接时，应使用两把管钳加力，保证已经安装就位的管件不再扭动。第二给水干管的分流采用“Ｔ”形三通或四通管件。变径时，可在三通后拧入管子补心变径，也可在三通后面拧入短管以同心大小头管件变径。当干管上装阀门时，阀前必须安装可拆卸的活接头，安装时若因阀杆阻挡而不能转动时，可将阀座与阀杆从压盖处卸掉，以便螺纹连接时管子能转动。喷淋消防管道禁止采用补芯变径。第三给水干管应在支架安装时保证使管道具有0.002-0.005的坡度，以利于冲洗和排空。地下干管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥砂等杂物进入管内。在安装主管时，应将各管口清理干净，保证管路畅通。
4.支管安装的技术。第一画线与打孔。首先，在墙上弹出水平支管的安装位置横线，并在横线上画出各分支支管或给水配件位置的中心线。同时找准穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，然后用电钻打孔，使孔洞中心与管道中心对准，孔洞直径大于管道外径20-30mm。支管暗装时，应在管道安装位置的墙上凿槽。第二预制管材和预组装。测出各支管的实际尺寸，根据尺寸进行预制组装并编号，检查调直后进行安装。第三安装支管。将预制好的支管按位置和编号进行安装，找平、找正后，用钩钉或管卡进行固定，管卡或钩钉设在管件之间的中间位置。第四支管上水表（分户水表）的安装。为了节约用水和计量用水量，一般从给水立管上接出至室内的横支管入口处均安装水表。水表安装时应水平，水表前、后宜安装阀门，水表外壳距离墙面净距离为10-30mm，表壳上的箭头方向必须与管道内的水流方向一致。水表的安装高度按设计要求，允许偏差±10mm，管中心距离墙面20-25mm。
5.管道水压试验。为了保证管道热熔连接的施工质量, 管道热熔连接24h后及隐蔽之前, 要认真进行管道系统试压, 试压时, 首先向管段内缓慢注水, 使得管道内充满清水, 同时将管道内空气排出, 然后用加压泵将水压增至规定的试验压力。强度试验时,冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大工作压力试压, 试验时间为1h , 压力降不得超过0.05MPa；严密性试验时间为2h, 试验压力为最大工作压力的1.15倍, 压力降不得超过0.05MPa。管道在水压试验过程中, 应详细检查所有试压管段上的管道及其接口是否存在渗漏现象, 不得留存渗漏缺陷和隐患。
二、关于室内给水管道安装质量的防治措施分析
1.施工管理人员应提高质量意识, 严把材料采购关, 严格材料验收制度, 对进入施工现场的管材和管件都应进行抽样检查, 外径、壁厚和外观质量均应符合5冷热水用聚丙烯管道系统6GB/T18742- 2002的规定。除了检查产品的质保书外, 还应检查其型号、规格是否符合设计要求；还应注意: 管材标注的公称直径是指管的外径, 而施工图纸上标注的管径一般是指管材的内径。所以在材料采购、进场检验、安装施工中均要注意图纸设计的管材管径的规格, 避免选用失误。
2.管道在墙体或在楼地面敷设时, 应按图定位施工, 并对敷设的位置和走向在墙面或地面设置明显的标识, 如:在敷设管道的实际位置面层涂刷标识线, 以防土建或其他工种施工时损坏管道。管道的敷设位置和走向若有变更, 则应在竣工图上注明。
3.管道安装应与土建施工紧密配合, 在管道试压后墙面砂浆打底封闭之前, 应认真复核管道出口的坐标和标高, 以保证管道各出口的坐标和标高在允许偏差范围内。
4.对新上岗的操作人员应进行新工艺培训, 使他们能熟练掌握热熔焊接操作方法；施工时将管材插入电热熔承口内,然后在管件的接线栓通入电流, 在规定的电压、时间下, 电阻丝发热将管材、管件熔接。热熔器的加热温度均为自动控制,一般在260±10℃。
室内给水管道的安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用，所以在进行安装时要严格按照施工步骤和行业规范进行施工安装，通过各个环节的严格控制其施工质量。
参考文献
［1］叶龙海,浅谈住宅工程的给水施工质量控制［J］.福建建设科技,2010，（8）．
［2］苏健,浅谈建筑给排水安装施工［J］.四川建材,2009，（19）．
［3］李华,建筑给排水管道施工质量控制［J］.科技创新导报,2010，（19）
［4］梁小惠,现代民用建筑给水安装工程质量通病及预防措施［Ｊ］．广东科技，2010，（1）．
关键词：室内给水管道安装技术质量 防治措施
中图分类号：C35文献标识码： A
水是人们生活中不可或缺的资源,随着人们生活质量的不断提高、室内绘水工程施下质量的好坏不仗影响着住户的日常生活, 甚至对人们的身体健康也带来一定的影响。
一、关于室内给水管道安装技术要点分析
1.施工准备管材、管件安装前的检查
(1) 管材、管件进入施工现场时, 生产厂家应提供质量合格证书或检验报告, 安装前必须经过抽样检查, 管材、管件的品种、规格和质量必须符合国家标准及设计要求, 管材和管件应符合国家标准要求。同时应细致检查管材和管件内外壁是否有气泡、裂纹、砂孔、凹槽等缺陷; 要求管材壁厚均匀, 整根管的内外壁应光滑平整、色泽基本一致；管材端口应平整, 且端面垂直于管材的轴线；管件应无缺损、变形、无开裂等；冷热水管应有标识, 其压力等级应符合要求。
(2) 檢查管材和管件尺寸偏差是否在有关标准允许范围内, 因为管道的壁厚与失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件, 当管道壁厚减薄时, 必将影响管道的耐压等级, 使用过程中容易出现开裂现象；当管材的尺寸偏差较大, 会使管道与管件间配合较差, 容易导致连接的不密封和连接强度不高而漏水。
2.敷设埋地干管。埋地干管一般置于管沟内或直接埋在地面下。安装时首先按照设计图纸确定干管的位置、标高，并开挖土方至设计深度。埋地管道应有0.002-0.005的坡度坡向给水入口处，以便于在检查维修时泄空管内的水。管沟内的管道应尽量单层敷设，以便于安装和检修；若为双层或多层敷设，一般将管径较小、阀门安装较多的管子安装在上层。对于直接埋地的管道，可以采用涂防锈漆或按“三油两布”的方法进行防腐处理后再进行安装。
3.安装架空干管的技术。第一当两立管间干管管段较长时，可用管接头延长直线管段。干管经比量法下料后进行螺纹连接时，应使用两把管钳加力，保证已经安装就位的管件不再扭动。第二给水干管的分流采用“Ｔ”形三通或四通管件。变径时，可在三通后拧入管子补心变径，也可在三通后面拧入短管以同心大小头管件变径。当干管上装阀门时，阀前必须安装可拆卸的活接头，安装时若因阀杆阻挡而不能转动时，可将阀座与阀杆从压盖处卸掉，以便螺纹连接时管子能转动。喷淋消防管道禁止采用补芯变径。第三给水干管应在支架安装时保证使管道具有0.002-0.005的坡度，以利于冲洗和排空。地下干管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥砂等杂物进入管内。在安装主管时，应将各管口清理干净，保证管路畅通。
4.支管安装的技术。第一画线与打孔。首先，在墙上弹出水平支管的安装位置横线，并在横线上画出各分支支管或给水配件位置的中心线。同时找准穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，然后用电钻打孔，使孔洞中心与管道中心对准，孔洞直径大于管道外径20-30mm。支管暗装时，应在管道安装位置的墙上凿槽。第二预制管材和预组装。测出各支管的实际尺寸，根据尺寸进行预制组装并编号，检查调直后进行安装。第三安装支管。将预制好的支管按位置和编号进行安装，找平、找正后，用钩钉或管卡进行固定，管卡或钩钉设在管件之间的中间位置。第四支管上水表（分户水表）的安装。为了节约用水和计量用水量，一般从给水立管上接出至室内的横支管入口处均安装水表。水表安装时应水平，水表前、后宜安装阀门，水表外壳距离墙面净距离为10-30mm，表壳上的箭头方向必须与管道内的水流方向一致。水表的安装高度按设计要求，允许偏差±10mm，管中心距离墙面20-25mm。
5.管道水压试验。为了保证管道热熔连接的施工质量, 管道热熔连接24h后及隐蔽之前, 要认真进行管道系统试压, 试压时, 首先向管段内缓慢注水, 使得管道内充满清水, 同时将管道内空气排出, 然后用加压泵将水压增至规定的试验压力。强度试验时,冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大工作压力试压, 试验时间为1h , 压力降不得超过0.05MPa；严密性试验时间为2h, 试验压力为最大工作压力的1.15倍, 压力降不得超过0.05MPa。管道在水压试验过程中, 应详细检查所有试压管段上的管道及其接口是否存在渗漏现象, 不得留存渗漏缺陷和隐患。
二、关于室内给水管道安装质量的防治措施分析
1.施工管理人员应提高质量意识, 严把材料采购关, 严格材料验收制度, 对进入施工现场的管材和管件都应进行抽样检查, 外径、壁厚和外观质量均应符合5冷热水用聚丙烯管道系统6GB/T18742- 2002的规定。除了检查产品的质保书外, 还应检查其型号、规格是否符合设计要求；还应注意: 管材标注的公称直径是指管的外径, 而施工图纸上标注的管径一般是指管材的内径。所以在材料采购、进场检验、安装施工中均要注意图纸设计的管材管径的规格, 避免选用失误。
2.管道在墙体或在楼地面敷设时, 应按图定位施工, 并对敷设的位置和走向在墙面或地面设置明显的标识, 如:在敷设管道的实际位置面层涂刷标识线, 以防土建或其他工种施工时损坏管道。管道的敷设位置和走向若有变更, 则应在竣工图上注明。
3.管道安装应与土建施工紧密配合, 在管道试压后墙面砂浆打底封闭之前, 应认真复核管道出口的坐标和标高, 以保证管道各出口的坐标和标高在允许偏差范围内。
4.对新上岗的操作人员应进行新工艺培训, 使他们能熟练掌握热熔焊接操作方法；施工时将管材插入电热熔承口内,然后在管件的接线栓通入电流, 在规定的电压、时间下, 电阻丝发热将管材、管件熔接。热熔器的加热温度均为自动控制,一般在260±10℃。
室内给水管道的安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用，所以在进行安装时要严格按照施工步骤和行业规范进行施工安装，通过各个环节的严格控制其施工质量。
参考文献
［1］叶龙海,浅谈住宅工程的给水施工质量控制［J］.福建建设科技,2010，（8）．
［2］苏健,浅谈建筑给排水安装施工［J］.四川建材,2009，（19）．
［3］李华,建筑给排水管道施工质量控制［J］.科技创新导报,2010，（19）
［4］梁小惠,现代民用建筑给水安装工程质量通病及预防措施［Ｊ］．广东科技，2010，（1）．