论文部分内容阅读
【摘要】本文结合当前油井管表面防腐涂料的使用现状，对油井管表面防腐涂料生产的质量影响因素进行分析，并提出有效的质量控制措施，以确保产品的质量。
【关键词】涂料 配方 过程 生产 质量
随着社会经济的发展，世界对石油的需求量越来越大，石油开采量也与日俱增，作为石油开采的核心材料-油井管的需求量也随之增大。特别是近几年以来，我国涌现了大批的油井管生产企业，除了几个大型钢管厂以外，大部分均为刚发展起来的小型加工企业。由于市场竞争，油井管以及辅助产品涂料的价格也一降再降，缩小了利润空间，出于对成本的控制，很多厂家在涂装过程中使用的防腐涂料更是良莠不齐，很多企业生产的油井管在更是在储运过程中已经生锈，造成了很大的浪费和不良影响，如何保证油井管在储运和使用过程中的防腐，也成为一个亟待解决的问题。其中，最重要的就是要选择高品质的防腐涂料，那么对于涂料企业来讲，必须以科学的手段加以控制和管理，稳定和提高防腐涂料的质量，进一步提高经济效益。影响涂料性能的方面有很多，下面分别从配方、原料、配料、生产、检测五个方面加以分析。
1 配方及工艺的控制
（1） 一个稳定的产品，必须要有一个成熟的配方及工艺。涂料的配方包含了涂料的配比和制造工艺，必须要确保所确定的配方具有良好的操作性和可控性。
（2）对于石油管表面防腐涂料来说，影响涂料性能最大的因素是树脂的质量和性能，其他因素包含颜料、填料、助剂、溶剂等只是起到辅助和改善性能的作用，因此，树脂的配方设计是关键。
（3）配方的设计应根据使用要求确定，使其具有良好的防锈性、施工性、干燥性、稳定性。
（4）配方确定以后，必须在实验室反复验证（至少3次），得到稳定的成品和有规律的实验数据，并做相关的验证实验，比如表干、实干、附着力、光泽度、耐盐雾性能等；同时，实验的成品必须模拟使用现场投入使用，满足客户的需求。
2 原辅材料的质量控制
良好的产品必须要有高质量的原材料，再好的配方，若采用有质量问题的原料，永远生产不出优良的产品。因此，在涂料生产企业，必须严格把关原材料的质量。原材料的质量控制有3个关键节点：标准、供应商和检测手段。
（1）原材料标准的制定：根据产品配方设计和产品质量的要求，制定出能安全生产出最优或者合格产品的原料技术指标，并且根据实际情况还得做出更新或者调整，以满足市场的需要。
（2）原材料供应商的选择：作为生产型的企业，原材料质量的控制首先要在源头控制，根据标准选择合适的原材料厂家，合格供应商不能少于3家；对于不能保证质量或者出现质量问题的厂家，必须严格控制甚至中断合作。
（3）原材料的检测手段：由于种种因素，原材料的供应商也很纷乱，很多供应商为了利益考虑而忽略了产品的质量，甚至还有以次充好的现象。那么，如何确保购买的原料能满足标准呢，唯一的办法就是检测。因此，检验室必须具备相关的检测设备和技术过硬的检测人员，以确保分析结果的准确性；若实在无法检测，还有一种办法就是按照配方做小样试验，能做出稳定和合格产品说明原料可以满足要求。
3 原料配料的控制
一个涂料的配方确定以后，生产前就得严格按照配方上面的配比进行领料，领料过程看似简单，却是最容易产生问题的一个环节，涂料生产过程中往往有很多种原料，一旦某种原料领错或者出现计数误差，将会造成严重的后果。因此，在领料时，工人和库管员必须一起核对数据后签字生效，投料前由车间主任或者班组长再次核对数量和种类后方可进入下一道工序。
4 生产过程的控制
生产是一个产品成功与否的核心过程，生产过程也是生产型企业中最关键最容易出差错的环节，它包含了生产要素“人机料环法测”中的五个要素，企业只有严格按照操作规程进行生产和管理，方能安全生产出合格的产品。
（1）人：人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，有各种不同的管理方法。人员管理是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。人的性格特点不一样，那么对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。从管理角度出发，制定严格的操作规程和管理制度，根据个人性格特点的优势和劣势，善于用人，分配好各个岗位；同时，也要有严格的监督机制，不定时抽查岗位，以确保生产的正常运作。
（2）机：机是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度和产品质量。因此，根据设备的状况制定设备操作和维护规程，定期检查设备状况，定期维护，使设备处于完好状态。
（3）料：料是指生产过程中的原材料和辅助材料，在生产过程中，只要按照规程严格控制进料时间、顺序等，是很容易控制的。
（4）环：指环境，环境也会影响涂料产品的质量，涂料作为精细化工行业，要求车间通风、保持一定的干燥度、洁净度（灰尘不能太多），不然会影响到产品的外观和性能。
（5）法：顾名思义，方法和法则。指生产过程中所需遵循的作业方法和规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个重要条件。
5 半成品和成品的检测
半成品和成品的检测与原料的检测类似，首先要规定出成品或者半成品的质量指标，取样检测指标合格即可。这里要注意的是，半成品的检测非常重要，很多涂料行业都是先生产树脂，再生产成品；而树脂一般是在高温反应状态下进行的取样检测，要求检测时间快、结果准确，若时间太慢，物料在继续反应，有可能造成粘度过大甚至胶化事故。
总之，油井管防腐涂料的生产是一个极其复杂的过程，生产过程中存在着很多关键节点，若不控制好这些节点，很容易产生质量问题；因此要生产出高品质的产品，做好以上几方面是必不可少的。
参考文献
[1] 吴希革.油井管防腐抗磨涂层技术研究.大庆庆鲁化工技术研究所，黑龙江，大庆，163316
[2] 张彦军，张丽萍，韩文礼，等.油井管腐蚀现状与防护技术发展趋势，2007全国重防腐蚀涂料涂装技术交流会论文汇编，2007
[3] 吴希革.油井管防腐抗磨涂层技术研究[J].热固性树脂，2008（z1）
[4] 张树坤，张秀杰.油井管调质处理时的表面氧化皮成因及其影响[J].钢管，2007（3）
[5] 谢山，涂料生產的质量控制.中国涂料，2004（12）
作者简介
安智德，1980年出生于湖北省利川市，男，2005年毕业于武汉化工学院，学士，现就职于：盱眙爱华石油管防锈制品有限公司，任副总经理
【关键词】涂料 配方 过程 生产 质量
随着社会经济的发展，世界对石油的需求量越来越大，石油开采量也与日俱增，作为石油开采的核心材料-油井管的需求量也随之增大。特别是近几年以来，我国涌现了大批的油井管生产企业，除了几个大型钢管厂以外，大部分均为刚发展起来的小型加工企业。由于市场竞争，油井管以及辅助产品涂料的价格也一降再降，缩小了利润空间，出于对成本的控制，很多厂家在涂装过程中使用的防腐涂料更是良莠不齐，很多企业生产的油井管在更是在储运过程中已经生锈，造成了很大的浪费和不良影响，如何保证油井管在储运和使用过程中的防腐，也成为一个亟待解决的问题。其中，最重要的就是要选择高品质的防腐涂料，那么对于涂料企业来讲，必须以科学的手段加以控制和管理，稳定和提高防腐涂料的质量，进一步提高经济效益。影响涂料性能的方面有很多，下面分别从配方、原料、配料、生产、检测五个方面加以分析。
1 配方及工艺的控制
（1） 一个稳定的产品，必须要有一个成熟的配方及工艺。涂料的配方包含了涂料的配比和制造工艺，必须要确保所确定的配方具有良好的操作性和可控性。
（2）对于石油管表面防腐涂料来说，影响涂料性能最大的因素是树脂的质量和性能，其他因素包含颜料、填料、助剂、溶剂等只是起到辅助和改善性能的作用，因此，树脂的配方设计是关键。
（3）配方的设计应根据使用要求确定，使其具有良好的防锈性、施工性、干燥性、稳定性。
（4）配方确定以后，必须在实验室反复验证（至少3次），得到稳定的成品和有规律的实验数据，并做相关的验证实验，比如表干、实干、附着力、光泽度、耐盐雾性能等；同时，实验的成品必须模拟使用现场投入使用，满足客户的需求。
2 原辅材料的质量控制
良好的产品必须要有高质量的原材料，再好的配方，若采用有质量问题的原料，永远生产不出优良的产品。因此，在涂料生产企业，必须严格把关原材料的质量。原材料的质量控制有3个关键节点：标准、供应商和检测手段。
（1）原材料标准的制定：根据产品配方设计和产品质量的要求，制定出能安全生产出最优或者合格产品的原料技术指标，并且根据实际情况还得做出更新或者调整，以满足市场的需要。
（2）原材料供应商的选择：作为生产型的企业，原材料质量的控制首先要在源头控制，根据标准选择合适的原材料厂家，合格供应商不能少于3家；对于不能保证质量或者出现质量问题的厂家，必须严格控制甚至中断合作。
（3）原材料的检测手段：由于种种因素，原材料的供应商也很纷乱，很多供应商为了利益考虑而忽略了产品的质量，甚至还有以次充好的现象。那么，如何确保购买的原料能满足标准呢，唯一的办法就是检测。因此，检验室必须具备相关的检测设备和技术过硬的检测人员，以确保分析结果的准确性；若实在无法检测，还有一种办法就是按照配方做小样试验，能做出稳定和合格产品说明原料可以满足要求。
3 原料配料的控制
一个涂料的配方确定以后，生产前就得严格按照配方上面的配比进行领料，领料过程看似简单，却是最容易产生问题的一个环节，涂料生产过程中往往有很多种原料，一旦某种原料领错或者出现计数误差，将会造成严重的后果。因此，在领料时，工人和库管员必须一起核对数据后签字生效，投料前由车间主任或者班组长再次核对数量和种类后方可进入下一道工序。
4 生产过程的控制
生产是一个产品成功与否的核心过程，生产过程也是生产型企业中最关键最容易出差错的环节，它包含了生产要素“人机料环法测”中的五个要素，企业只有严格按照操作规程进行生产和管理，方能安全生产出合格的产品。
（1）人：人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，有各种不同的管理方法。人员管理是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。人的性格特点不一样，那么对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。从管理角度出发，制定严格的操作规程和管理制度，根据个人性格特点的优势和劣势，善于用人，分配好各个岗位；同时，也要有严格的监督机制，不定时抽查岗位，以确保生产的正常运作。
（2）机：机是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度和产品质量。因此，根据设备的状况制定设备操作和维护规程，定期检查设备状况，定期维护，使设备处于完好状态。
（3）料：料是指生产过程中的原材料和辅助材料，在生产过程中，只要按照规程严格控制进料时间、顺序等，是很容易控制的。
（4）环：指环境，环境也会影响涂料产品的质量，涂料作为精细化工行业，要求车间通风、保持一定的干燥度、洁净度（灰尘不能太多），不然会影响到产品的外观和性能。
（5）法：顾名思义，方法和法则。指生产过程中所需遵循的作业方法和规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个重要条件。
5 半成品和成品的检测
半成品和成品的检测与原料的检测类似，首先要规定出成品或者半成品的质量指标，取样检测指标合格即可。这里要注意的是，半成品的检测非常重要，很多涂料行业都是先生产树脂，再生产成品；而树脂一般是在高温反应状态下进行的取样检测，要求检测时间快、结果准确，若时间太慢，物料在继续反应，有可能造成粘度过大甚至胶化事故。
总之，油井管防腐涂料的生产是一个极其复杂的过程，生产过程中存在着很多关键节点，若不控制好这些节点，很容易产生质量问题；因此要生产出高品质的产品，做好以上几方面是必不可少的。
参考文献
[1] 吴希革.油井管防腐抗磨涂层技术研究.大庆庆鲁化工技术研究所，黑龙江，大庆，163316
[2] 张彦军，张丽萍，韩文礼，等.油井管腐蚀现状与防护技术发展趋势，2007全国重防腐蚀涂料涂装技术交流会论文汇编，2007
[3] 吴希革.油井管防腐抗磨涂层技术研究[J].热固性树脂，2008（z1）
[4] 张树坤，张秀杰.油井管调质处理时的表面氧化皮成因及其影响[J].钢管，2007（3）
[5] 谢山，涂料生產的质量控制.中国涂料，2004（12）
作者简介
安智德，1980年出生于湖北省利川市，男，2005年毕业于武汉化工学院，学士，现就职于：盱眙爱华石油管防锈制品有限公司，任副总经理