论文部分内容阅读
身份证号码：21088219841025565X
【摘 要】现阶段的建筑以混凝土结构建筑为主。而这种结构建筑在施工的时候，都会使用模板，并且使用的数量很多，特别是在地下结构施工的时候。在总体建筑施工的时候，模板也是必不可少的工具。模板的施工与工程的效益以及施工的速度有关，如果模板施工的效果好，那么工程施工的速度会加快，同时还能获得一定的利益。但是如果模板施工没有取得良好的效果，那么造成负面影响大。本篇文章结合了具体的工程分析了建筑地下结构的模板施工。
【关键词】建筑地下结构；模板；施工；工程效益；施工进度
模板施工是建筑施工内容中的一个，而且在建筑项目中应用的很广泛。模板是完整的构造体系，主要是利用混凝土，使其浇筑成型。与混凝土接触的部位，并且在其基础上制定尺寸、形状的部分就是模板。模板工程常出现在混凝土结构的建筑工程中，但是只是作为临时的结构。在工程施工的时候，如果将模板施工水平提高，并且多次使用模板周转，可以减少工程的费用。
1、工程概况
某正在修建的建筑共有19层，其中地下2层，地下室每层的高度为3.9m，而地上建筑每层高度在3m。建筑地下墙体厚度为200mm，展开面积是21000m2。
2、模板工程施工方案
2.1模板选择
地下室墙体模板选择时，分别对钢塑模板、GP70组合钢模板、散拼散装木模板3种模板方案进行综合对比：
钢塑模板：按墙体高度定尺加工模板，无水平模板拼缝；表面平整度、垂直度及截面尺寸满足规范要求，混凝土观感质量好。不粘模，易清灰，质量轻，不变形，支撑操作方便，一拼而成。不需脱模剂，混凝土凝固后，模板与混凝土自动分离，脱模容易，占用塔式起重机吊次少。周转次数多（20次）、能二次回收利用。钢塑模板厂家100%置换，符合国家环保政策，综合成本较低。
GP70组合钢模板：水平拼缝多，易缺棱掉角，混凝土观感质量一般。质量较重，运输及拆装模板困难，劳动强度高。拆模后需对板面清理、刷脱模剂，占用塔式起重机吊次多。可长期周转使用，不易破损，综合成本较低。
散拼散装（木模板）：出现的拼接缝太多，而且在加工的时候，容易出现弯曲，但是质量好，而且自重轻，很方便运输。在施工现场安装以及柴豆很容易，对于施工人员来说，没有太大的难度，可以在拼装的时候，前期难会花费很长时间，在使用中周转的次数少。木模板的材料是木头，因此在使用的时候，会砍伐树木，对于魂环境不利。
2.2钢塑模板材料
墙体钢塑模板平模宽度主要规格为：100，150，200，250，300，350，400，450，500，550，600mm；高度根据工程墙体实际浇注高度定尺加工；阴角、阳角模板可根据实际施工要求定尺加工。
技术参数：燃烧性能级别为B2级，弯曲强度为35MPa，弹性模量为2243MPa，回缩率为0.21%；高分子钢塑模板采用PVC硬质塑料为基体，添加高分子材料增加模板强度，成本低、能回收利用；耐热耐寒，抗老化，可以在-20～50℃气温条件下施工不变形，使用寿命5年以上；模板可反复周转20次以上，出现破损的废旧模板材料均可回收再加工，废旧钢塑模板公司100%置换，通过重新加工后的模板完全可以达到新模板的技术要求；钢塑模板质量为16kg/m2，施工中不但降低了工人的劳动强度，还加快了施工进度；易拆卸，省工省力：由于钢塑模板采用无机性工程塑料生产，其板面与混凝土的亲和力极差，混凝土洗后面自然脱开，模板拆卸非常方便。
2.3模板设计
模板的高度应该与浇筑的高度相同，而且是在这个基础上加工，模板是一次施工，没有施工缝，本文中的工程，距离地下室的墙体近，而且模板在使用的时候可以周转。地下室的模板在配置的时候，可以采用流水段的方式，这种方式主要是以模板施工进度而定。根据文章的工程需要配置的模板总量是8500m2。墙体模板要以墙体的长度为准，主要使用的是标准版板，在其余位置上配置其他模板。使用标准板的厚度为150mm，而且在固定的时候，采用对拉螺栓，螺栓形状是φ14mm。而且水平位置上的采用的钢管型号φ48×3.5，钢管的间距是300mm。竖向的钢管型号是2φ48×3.5，其间距是750mm。穿墙螺栓与横向钢管之间的距离大约有三步，在第一步距离是150mm。第二步与第三步是距离是相同，而且距离都是400mm。
2.4模板施工工艺
2.4.1工艺流程
首先是在模板墙体上，弹出施工的边线还有要控制施工标准的控制线，其次是在现场拼装模板；再次是为模板安装可以支撑施工的体系，并且固定了模板以及体系，校正模板出现偏差的部分，使其符合施工标准；最后对模板进行检验。
2.4.2施工方法
模板支设
现在模板的的位置上放一个木方，木方的长度是100mm宽度是50mm，而木方的上方要模板。在支设的时候要坚持先支设角膜然后在支设平模的方式。把两侧的角膜的固定才能支设墙体位置上的模板。在拼装墙体模板的时候，在按照配板图安装。
模板固定并校正
在支设模板的时候，要保证支设的工作能够同时进行，而且要保证模板上的孔位是对齐的，这样才能保证从孔内穿墙的时候，螺栓的位置与墙板是垂直的，在设置连接，设置的方向应该是从上向下，而且是逐层设置。只有墙体的模板全部都拼装完成之后，才能安装背楞的模板。在背楞上安装模板的时候，螺栓的上方要有一个钢管，而且钢管的方向是横向的，钢管不单单是横向，还有竖向，但是竖向的钢管应该在横向安装完之后，才能安装。而且钢管之间的距离要在0.75m，使用螺母还有山形件等连接部件将钢管连接在一起。模板的斜撑体系就是钢管体系，而且钢管的方向要保持水平。在这个方向上设置斜撑钢管，每个钢管的距离是1.2m。钢管要与模板的上部、下部以及中部的位置连接。钢管的顶端位置要要有顶撑，这样才能保证墙体是垂直的。螺栓的类型是穿墙螺栓，而且其型号是M14，外墙的螺栓要有止水片，而内墙的螺栓要有塑料套管。
2.5钢塑模板成本分析
在建筑模板工程中，使用的钢塑模板与木模板较多，在使用模板之前，要结合具体的过程计算这两种模板的费用。在计算之后，我们可以发现，钢塑模板的价格比木模板的价格低，这个计算结果还不包括制作费以及其他的成本。如果是在相同的条件之下施工，钢塑的模板支出的人工费用更多。
3、结束语
模板技术已经成为建筑施工中至关重要的环节之一，钢塑模板支模、拆模都很简便，用卡扣连接，操作简单快捷。模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，不需清洗。在相同工作量的条件下，钢塑模板施工效率可比钢模板提高40%；当前，如何提高工程质量、降低模板工程费用依然是未来模板技术的发展方向。模板工程将会以如何加快混凝土施工、降低工程造价为中心而得到越来越多的从业人员的关注与研究。
参考文献：
[1]张良杰.模板工程施工全过程管理技术[J].施工技术，2009，（04）.
[2]欧振伟.建筑工程模板工程施工技术探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（08）.
[3]周益中.建筑工程地下结构模板施工技术研究.[J]《城市建设理论研究：电子版》2012
【摘 要】现阶段的建筑以混凝土结构建筑为主。而这种结构建筑在施工的时候，都会使用模板，并且使用的数量很多，特别是在地下结构施工的时候。在总体建筑施工的时候，模板也是必不可少的工具。模板的施工与工程的效益以及施工的速度有关，如果模板施工的效果好，那么工程施工的速度会加快，同时还能获得一定的利益。但是如果模板施工没有取得良好的效果，那么造成负面影响大。本篇文章结合了具体的工程分析了建筑地下结构的模板施工。
【关键词】建筑地下结构；模板；施工；工程效益；施工进度
模板施工是建筑施工内容中的一个，而且在建筑项目中应用的很广泛。模板是完整的构造体系，主要是利用混凝土，使其浇筑成型。与混凝土接触的部位，并且在其基础上制定尺寸、形状的部分就是模板。模板工程常出现在混凝土结构的建筑工程中，但是只是作为临时的结构。在工程施工的时候，如果将模板施工水平提高，并且多次使用模板周转，可以减少工程的费用。
1、工程概况
某正在修建的建筑共有19层，其中地下2层，地下室每层的高度为3.9m，而地上建筑每层高度在3m。建筑地下墙体厚度为200mm，展开面积是21000m2。
2、模板工程施工方案
2.1模板选择
地下室墙体模板选择时，分别对钢塑模板、GP70组合钢模板、散拼散装木模板3种模板方案进行综合对比：
钢塑模板：按墙体高度定尺加工模板，无水平模板拼缝；表面平整度、垂直度及截面尺寸满足规范要求，混凝土观感质量好。不粘模，易清灰，质量轻，不变形，支撑操作方便，一拼而成。不需脱模剂，混凝土凝固后，模板与混凝土自动分离，脱模容易，占用塔式起重机吊次少。周转次数多（20次）、能二次回收利用。钢塑模板厂家100%置换，符合国家环保政策，综合成本较低。
GP70组合钢模板：水平拼缝多，易缺棱掉角，混凝土观感质量一般。质量较重，运输及拆装模板困难，劳动强度高。拆模后需对板面清理、刷脱模剂，占用塔式起重机吊次多。可长期周转使用，不易破损，综合成本较低。
散拼散装（木模板）：出现的拼接缝太多，而且在加工的时候，容易出现弯曲，但是质量好，而且自重轻，很方便运输。在施工现场安装以及柴豆很容易，对于施工人员来说，没有太大的难度，可以在拼装的时候，前期难会花费很长时间，在使用中周转的次数少。木模板的材料是木头，因此在使用的时候，会砍伐树木，对于魂环境不利。
2.2钢塑模板材料
墙体钢塑模板平模宽度主要规格为：100，150，200，250，300，350，400，450，500，550，600mm；高度根据工程墙体实际浇注高度定尺加工；阴角、阳角模板可根据实际施工要求定尺加工。
技术参数：燃烧性能级别为B2级，弯曲强度为35MPa，弹性模量为2243MPa，回缩率为0.21%；高分子钢塑模板采用PVC硬质塑料为基体，添加高分子材料增加模板强度，成本低、能回收利用；耐热耐寒，抗老化，可以在-20～50℃气温条件下施工不变形，使用寿命5年以上；模板可反复周转20次以上，出现破损的废旧模板材料均可回收再加工，废旧钢塑模板公司100%置换，通过重新加工后的模板完全可以达到新模板的技术要求；钢塑模板质量为16kg/m2，施工中不但降低了工人的劳动强度，还加快了施工进度；易拆卸，省工省力：由于钢塑模板采用无机性工程塑料生产，其板面与混凝土的亲和力极差，混凝土洗后面自然脱开，模板拆卸非常方便。
2.3模板设计
模板的高度应该与浇筑的高度相同，而且是在这个基础上加工，模板是一次施工，没有施工缝，本文中的工程，距离地下室的墙体近，而且模板在使用的时候可以周转。地下室的模板在配置的时候，可以采用流水段的方式，这种方式主要是以模板施工进度而定。根据文章的工程需要配置的模板总量是8500m2。墙体模板要以墙体的长度为准，主要使用的是标准版板，在其余位置上配置其他模板。使用标准板的厚度为150mm，而且在固定的时候，采用对拉螺栓，螺栓形状是φ14mm。而且水平位置上的采用的钢管型号φ48×3.5，钢管的间距是300mm。竖向的钢管型号是2φ48×3.5，其间距是750mm。穿墙螺栓与横向钢管之间的距离大约有三步，在第一步距离是150mm。第二步与第三步是距离是相同，而且距离都是400mm。
2.4模板施工工艺
2.4.1工艺流程
首先是在模板墙体上，弹出施工的边线还有要控制施工标准的控制线，其次是在现场拼装模板；再次是为模板安装可以支撑施工的体系，并且固定了模板以及体系，校正模板出现偏差的部分，使其符合施工标准；最后对模板进行检验。
2.4.2施工方法
模板支设
现在模板的的位置上放一个木方，木方的长度是100mm宽度是50mm，而木方的上方要模板。在支设的时候要坚持先支设角膜然后在支设平模的方式。把两侧的角膜的固定才能支设墙体位置上的模板。在拼装墙体模板的时候，在按照配板图安装。
模板固定并校正
在支设模板的时候，要保证支设的工作能够同时进行，而且要保证模板上的孔位是对齐的，这样才能保证从孔内穿墙的时候，螺栓的位置与墙板是垂直的，在设置连接，设置的方向应该是从上向下，而且是逐层设置。只有墙体的模板全部都拼装完成之后，才能安装背楞的模板。在背楞上安装模板的时候，螺栓的上方要有一个钢管，而且钢管的方向是横向的，钢管不单单是横向，还有竖向，但是竖向的钢管应该在横向安装完之后，才能安装。而且钢管之间的距离要在0.75m，使用螺母还有山形件等连接部件将钢管连接在一起。模板的斜撑体系就是钢管体系，而且钢管的方向要保持水平。在这个方向上设置斜撑钢管，每个钢管的距离是1.2m。钢管要与模板的上部、下部以及中部的位置连接。钢管的顶端位置要要有顶撑，这样才能保证墙体是垂直的。螺栓的类型是穿墙螺栓，而且其型号是M14，外墙的螺栓要有止水片，而内墙的螺栓要有塑料套管。
2.5钢塑模板成本分析
在建筑模板工程中，使用的钢塑模板与木模板较多，在使用模板之前，要结合具体的过程计算这两种模板的费用。在计算之后，我们可以发现，钢塑模板的价格比木模板的价格低，这个计算结果还不包括制作费以及其他的成本。如果是在相同的条件之下施工，钢塑的模板支出的人工费用更多。
3、结束语
模板技术已经成为建筑施工中至关重要的环节之一，钢塑模板支模、拆模都很简便，用卡扣连接，操作简单快捷。模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，不需清洗。在相同工作量的条件下，钢塑模板施工效率可比钢模板提高40%；当前，如何提高工程质量、降低模板工程费用依然是未来模板技术的发展方向。模板工程将会以如何加快混凝土施工、降低工程造价为中心而得到越来越多的从业人员的关注与研究。
参考文献：
[1]张良杰.模板工程施工全过程管理技术[J].施工技术，2009，（04）.
[2]欧振伟.建筑工程模板工程施工技术探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（08）.
[3]周益中.建筑工程地下结构模板施工技术研究.[J]《城市建设理论研究：电子版》2012