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摘要：随着高层建筑向体量大型化和结构功能多样化方向发展，对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建筑物，以及独立的地下建筑物都根据设计规范要求设置了沉降或伸缩后浇带。本文简要介绍了建筑后浇带的合理设置及主要施工技术措施，对现存的问题进行了分析，以最终保证后浇带的施工质量。
关键词：混凝土结构；结构设计；后浇带
1 引言
在建筑工程中，混凝土结构的裂缝是比较常见的，有许多类型的裂缝。在以往的建筑结构的设计和施工，采用伸缩缝来处理裂缝。但设置伸缩缝，将永久停留在建筑物中，建筑功能是受限的。近年来，随着建筑业的快速发展，大量无伸缩缝超长混凝土结构通过设置后浇带减轻混凝土收缩和温度效应的不利影响。对后浇带能减少混凝土收缩的设置，可增加建筑面积，加快施工進度，节省投资。根据后浇带是用来解决混凝土伸缩问题，以及调整高、底层之间的沉降差的不同作用，分为膨胀后浇带和沉降后浇带。
2 后浇带设置的原理
在硬化过程中混凝土会收缩，温度的变化会引起热膨胀和冷收缩，当变形受约束时，内部结构会产生温度应力和混凝土收缩应力，这两种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂，最终形成收缩裂缝和温度裂缝。
后浇带设置要遵循“先放后抗”的原则。为了减小温度应力，防止伸缩缝的产生，总的温度差分为两个部分。在第一部分温差经历的时间内，在结构上分为多段，结合施工缝，可减少收缩应力。施工后期，浇成整体结构，能够承受第二部分的温度和收缩，温度和收缩应力的叠加小于混凝土的抗拉强度设计值，后浇带就是利用这种方法来控制裂缝，而不需要设置伸缩缝。在理论分析的基础上，通过设置后浇带，将大尺度板式结构“化整为零”，使其在较短的时间内释放温度收缩应力，当完成后浇带的施工后，结构又“化零为整”，大幅度减少温度收缩应力对结构的影响，而不需要设置过多的永久性变形缝。后浇带是一种特殊的施工缝存在，只有在施工期，这是一个临时的伸缩缝。它的目的是取消结构中的永久性伸缩缝，所以也可以说它是一种设计中的伸缩缝和沉降缝。
3 后浇带设计
3.1 后浇带的形式
后浇带按形状可以分为平直缝、阶梯缝、企口缝三种形式。
平直缝的优点：施工时安装、拆除模板方便，经常应用于不厚的工程中，便于处理事故；缺点：该形式的后浇带渗水路线较短，界面结构的质量不容易保证。
阶梯缝的优点：支模简单，容易拆除，抗渗路线长，混凝土结构与水压方向垂直，界面结合能保证质量，抗渗性好，后期施工、清理也比较容易。
企口缝的优点：混凝土结构面与水压方向也垂直，界面结合面好，抗渗路线长；缺点：支模费工时，浇筑时不易密实，死角多，拆模清理较困难，成型后要注意保护边角，若不注意，会影响后期施工接缝质量，大体积的厚混凝土中可采用企口缝，较薄的混凝土结构中不宜采用。
为了支模方便，超长钢筋混凝土结构的板一般很薄，应设置平直缝；当梁高较低（≤ 600mm）时应设置阶梯缝，而梁高较高（>600 mm）时应设置企口缝。
3.2 后浇带的位置
后浇带应设置在结构构件受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，因为该处构件弯矩和剪力均较小，对主体结构的影响较小。
对于伸缩后浇带，在混凝土结构设计规范（GB的“参考”50007 - 2002）中的规定，当混凝土结构的伸缩缝间距太大，可以采用设置伸缩后浇带的方法，适当增大伸缩缝间距。根据工程实践经验，一般后浇带间距不大于30m；混凝土浇筑的间隔时间通常超过两个月。每30m—40m间距留出施工后浇带，带宽为800mm～1000mm，钢筋采用搭接接头，混凝应在在两个月后浇捣，浇捣的混凝土要掺杂一定量的膨胀剂，使得强度等级提高5MPa。
对于沉降后浇带，规范规定：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，应在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置应设在距主楼边柱的第二跨内。此时，混凝土用量要根据实际测量的沉降值进行计算，当后期的沉降差满足要求时，才可以进行浇注。后浇带宽度为800mm—1000mm，当主楼部分的结构封顶两个月，要按照《建筑变形测量规程》对建筑进行沉降观测，当变形指数满足要求时，才能浇灌混凝土封闭。
另外，在确定后浇带的位置时，设计人员还要考虑其他因素：尽量避免让后浇带通过卫生闯、淋浴间等对防水要求较高的房间；与后浇带平行的梁不要和后浇带重叠，这样会给施工带来难度。
此外，在确定后浇带的位置时，设计者不得不考虑其他因素：尽量避免后浇带通过卫生间、淋浴间等对防水要求较高的房间；与后浇带平行的梁不要和后浇带重叠，这样会给施工带来难度。
3.3后浇带的宽度及钢筋处理构造
在理论上，只要后浇带宽度宽1cm足够。但为了保证施工质量，后浇带的宽度一般设置0.6m – 1m，工程实践中更多地使用1m。后浇带的设置，以释放早期收缩应力，因此当后浇带处钢筋连续时，后浇带的宽度和加固处理方式将影响后浇带的释放收缩应力；后浇带钢筋是断开的，混凝土结构就会被分成几个独立的部分，此时后浇带的宽度对结构的变形没有影响；后浇带钢筋部分拉通或全部，钢筋会加大约束结构变形，阻碍两侧构件向刚度中心变形，产生约束拉力，这会影响发挥后浇带的作用，所以，如果后浇带钢筋不能断开，必须减少后浇带的距离。
钢筋中的约束拉力受后浇带钢筋的宽度和面积的影响，钢筋宽度越大、面积越小，约束拉力就会越小，就越有利于发挥后浇带作用，也能更好的控制结构裂缝。
对于结构中没有设置后浇带的部位，却也想要达到后浇带的性能，可通过减少后浇带面积、增大宽度、减少钢筋的总量来实现。梁中上部的钢筋、腰筋以及板墙中的钢筋切断后要错开搭接，但是不能切断梁中下部的钢筋。另外，可在板上加强钢筋，板上部的钢筋要切断搭接，板底部的钢筋与加强筋要保持连续，这样可以控制板上后浇带处开裂。 没有设置结构后浇带的部分，但也要达到后浇带的性能，可以减少后浇带面积、增大宽度、减少钢筋的总量来实现。梁中上部的钢筋、腰筋以及板墙中的钢筋切断后要错开搭接，但是不能切断梁中下部的钢筋。此外，可在板上加强钢筋，板上部的钢筋要切断搭接，板底部的钢筋与加强筋要保持连续，这样可以控制板上后浇带处开裂。
4 后浇带施工
后浇带施工过程如下：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
4.1钢筋施工
根据施工图纸的要求，在后澆带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），以防止损坏和钢筋锈蚀。在浇注后浇带混凝土前应对钢筋检验和除锈。后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭接750mm，且搭接位置不应在同一截面，在接头的同一部分不能超过总数的50%。
4.2 模板施工
（1）构造筏板：施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方顶住，防止浇注砼时发生涨模。
（2）墙体后浇带：墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
（3）顶板后浇带模板：为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方，在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入，施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。
后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。
4.3混凝土浇注
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。膨胀剂主要有以下性能：膨胀率大，质量稳定，对混凝土有一定的增强作用。
后浇带混凝土浇注部位分为以下几个方面
（1）构造筏板：在浇注混凝土之前，必须除去混凝土表面的浮浆，将其凿成毛面，要彻底清除其中的垃圾、杂物，并隔夜浇水使其湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。
在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。
（2）地下室外侧剪力墙：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。
（3）楼板：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求，完成准备工程后方可浇注混凝土。
（4）施工缝：施工缝用钢丝网及小模板挡牢。墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。施工缝处在继续浇筑混凝土前，混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。
5 结束语
随着中国建筑业的快速发展，建筑业规模越来越大，越来越多的超长结构，而温度裂缝是混凝土结构的裂缝是很常见的。后浇带可以解决裂缝问题，而且不占用该结构的面积，使得结构少缝或无缝，因此近年来设计和施工人员非常重视。
对于超长结构，通过设置后浇带可以避免裂缝，控制建筑的沉降。设计师应根据混凝土收缩和温度变形的特性，及后浇带特征成因的收缩变形，根据后浇带“先放后抗”的设计原则进行设计、施工，确保建筑结构的质量。
关键词：混凝土结构；结构设计；后浇带
1 引言
在建筑工程中，混凝土结构的裂缝是比较常见的，有许多类型的裂缝。在以往的建筑结构的设计和施工，采用伸缩缝来处理裂缝。但设置伸缩缝，将永久停留在建筑物中，建筑功能是受限的。近年来，随着建筑业的快速发展，大量无伸缩缝超长混凝土结构通过设置后浇带减轻混凝土收缩和温度效应的不利影响。对后浇带能减少混凝土收缩的设置，可增加建筑面积，加快施工進度，节省投资。根据后浇带是用来解决混凝土伸缩问题，以及调整高、底层之间的沉降差的不同作用，分为膨胀后浇带和沉降后浇带。
2 后浇带设置的原理
在硬化过程中混凝土会收缩，温度的变化会引起热膨胀和冷收缩，当变形受约束时，内部结构会产生温度应力和混凝土收缩应力，这两种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂，最终形成收缩裂缝和温度裂缝。
后浇带设置要遵循“先放后抗”的原则。为了减小温度应力，防止伸缩缝的产生，总的温度差分为两个部分。在第一部分温差经历的时间内，在结构上分为多段，结合施工缝，可减少收缩应力。施工后期，浇成整体结构，能够承受第二部分的温度和收缩，温度和收缩应力的叠加小于混凝土的抗拉强度设计值，后浇带就是利用这种方法来控制裂缝，而不需要设置伸缩缝。在理论分析的基础上，通过设置后浇带，将大尺度板式结构“化整为零”，使其在较短的时间内释放温度收缩应力，当完成后浇带的施工后，结构又“化零为整”，大幅度减少温度收缩应力对结构的影响，而不需要设置过多的永久性变形缝。后浇带是一种特殊的施工缝存在，只有在施工期，这是一个临时的伸缩缝。它的目的是取消结构中的永久性伸缩缝，所以也可以说它是一种设计中的伸缩缝和沉降缝。
3 后浇带设计
3.1 后浇带的形式
后浇带按形状可以分为平直缝、阶梯缝、企口缝三种形式。
平直缝的优点：施工时安装、拆除模板方便，经常应用于不厚的工程中，便于处理事故；缺点：该形式的后浇带渗水路线较短，界面结构的质量不容易保证。
阶梯缝的优点：支模简单，容易拆除，抗渗路线长，混凝土结构与水压方向垂直，界面结合能保证质量，抗渗性好，后期施工、清理也比较容易。
企口缝的优点：混凝土结构面与水压方向也垂直，界面结合面好，抗渗路线长；缺点：支模费工时，浇筑时不易密实，死角多，拆模清理较困难，成型后要注意保护边角，若不注意，会影响后期施工接缝质量，大体积的厚混凝土中可采用企口缝，较薄的混凝土结构中不宜采用。
为了支模方便，超长钢筋混凝土结构的板一般很薄，应设置平直缝；当梁高较低（≤ 600mm）时应设置阶梯缝，而梁高较高（>600 mm）时应设置企口缝。
3.2 后浇带的位置
后浇带应设置在结构构件受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，因为该处构件弯矩和剪力均较小，对主体结构的影响较小。
对于伸缩后浇带，在混凝土结构设计规范（GB的“参考”50007 - 2002）中的规定，当混凝土结构的伸缩缝间距太大，可以采用设置伸缩后浇带的方法，适当增大伸缩缝间距。根据工程实践经验，一般后浇带间距不大于30m；混凝土浇筑的间隔时间通常超过两个月。每30m—40m间距留出施工后浇带，带宽为800mm～1000mm，钢筋采用搭接接头，混凝应在在两个月后浇捣，浇捣的混凝土要掺杂一定量的膨胀剂，使得强度等级提高5MPa。
对于沉降后浇带，规范规定：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，应在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置应设在距主楼边柱的第二跨内。此时，混凝土用量要根据实际测量的沉降值进行计算，当后期的沉降差满足要求时，才可以进行浇注。后浇带宽度为800mm—1000mm，当主楼部分的结构封顶两个月，要按照《建筑变形测量规程》对建筑进行沉降观测，当变形指数满足要求时，才能浇灌混凝土封闭。
另外，在确定后浇带的位置时，设计人员还要考虑其他因素：尽量避免让后浇带通过卫生闯、淋浴间等对防水要求较高的房间；与后浇带平行的梁不要和后浇带重叠，这样会给施工带来难度。
此外，在确定后浇带的位置时，设计者不得不考虑其他因素：尽量避免后浇带通过卫生间、淋浴间等对防水要求较高的房间；与后浇带平行的梁不要和后浇带重叠，这样会给施工带来难度。
3.3后浇带的宽度及钢筋处理构造
在理论上，只要后浇带宽度宽1cm足够。但为了保证施工质量，后浇带的宽度一般设置0.6m – 1m，工程实践中更多地使用1m。后浇带的设置，以释放早期收缩应力，因此当后浇带处钢筋连续时，后浇带的宽度和加固处理方式将影响后浇带的释放收缩应力；后浇带钢筋是断开的，混凝土结构就会被分成几个独立的部分，此时后浇带的宽度对结构的变形没有影响；后浇带钢筋部分拉通或全部，钢筋会加大约束结构变形，阻碍两侧构件向刚度中心变形，产生约束拉力，这会影响发挥后浇带的作用，所以，如果后浇带钢筋不能断开，必须减少后浇带的距离。
钢筋中的约束拉力受后浇带钢筋的宽度和面积的影响，钢筋宽度越大、面积越小，约束拉力就会越小，就越有利于发挥后浇带作用，也能更好的控制结构裂缝。
对于结构中没有设置后浇带的部位，却也想要达到后浇带的性能，可通过减少后浇带面积、增大宽度、减少钢筋的总量来实现。梁中上部的钢筋、腰筋以及板墙中的钢筋切断后要错开搭接，但是不能切断梁中下部的钢筋。另外，可在板上加强钢筋，板上部的钢筋要切断搭接，板底部的钢筋与加强筋要保持连续，这样可以控制板上后浇带处开裂。 没有设置结构后浇带的部分，但也要达到后浇带的性能，可以减少后浇带面积、增大宽度、减少钢筋的总量来实现。梁中上部的钢筋、腰筋以及板墙中的钢筋切断后要错开搭接，但是不能切断梁中下部的钢筋。此外，可在板上加强钢筋，板上部的钢筋要切断搭接，板底部的钢筋与加强筋要保持连续，这样可以控制板上后浇带处开裂。
4 后浇带施工
后浇带施工过程如下：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
4.1钢筋施工
根据施工图纸的要求，在后澆带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），以防止损坏和钢筋锈蚀。在浇注后浇带混凝土前应对钢筋检验和除锈。后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭接750mm，且搭接位置不应在同一截面，在接头的同一部分不能超过总数的50%。
4.2 模板施工
（1）构造筏板：施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方顶住，防止浇注砼时发生涨模。
（2）墙体后浇带：墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
（3）顶板后浇带模板：为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方，在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入，施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。
后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。
4.3混凝土浇注
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。膨胀剂主要有以下性能：膨胀率大，质量稳定，对混凝土有一定的增强作用。
后浇带混凝土浇注部位分为以下几个方面
（1）构造筏板：在浇注混凝土之前，必须除去混凝土表面的浮浆，将其凿成毛面，要彻底清除其中的垃圾、杂物，并隔夜浇水使其湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。
在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。
（2）地下室外侧剪力墙：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。
（3）楼板：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求，完成准备工程后方可浇注混凝土。
（4）施工缝：施工缝用钢丝网及小模板挡牢。墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。施工缝处在继续浇筑混凝土前，混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。
5 结束语
随着中国建筑业的快速发展，建筑业规模越来越大，越来越多的超长结构，而温度裂缝是混凝土结构的裂缝是很常见的。后浇带可以解决裂缝问题，而且不占用该结构的面积，使得结构少缝或无缝，因此近年来设计和施工人员非常重视。
对于超长结构，通过设置后浇带可以避免裂缝，控制建筑的沉降。设计师应根据混凝土收缩和温度变形的特性，及后浇带特征成因的收缩变形，根据后浇带“先放后抗”的设计原则进行设计、施工，确保建筑结构的质量。