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摘要：乙烯装置裂解气压缩机组检修完成后，振动一切正常，但压缩机组运行一段时间后，透平和压缩机多次出现振动波动，而且振动逐渐上升，之后基本稳定。
关键词：压缩机 振动 波动
中图分类号：TQ221.211
1.压缩机组运行概况：
2009年7月15日至19日裂解气压缩机组氮气试车，19日晚引入裂解气运行。在试车和运行初期，在正常转速附近压缩机高压缸振动偏高，25日VE2113达到50微米。
高压缸振动缓慢上升，至2012年7月2日，VE2114最高达61微米。经分析认为振动高主要原因是结垢造成的转子动平衡不佳，未发现高压缸出现转子不平衡以外的其他明显异常（如碰摩、松动等），建议坚持运行并调整优化在线清洗。
2011年4月初，透平出现振动波动。4月22日对设备进行现场测试并了解到一些情况：20日中午发现透平轴承箱呼吸罩（烟帽）冒油气较平常大，而这时的透平轴振动也较平常大。轴振动大时壳体振动也明显大一些。透平有两个用于放电的碳刷。真空度一直稳定在80左右，在许可范围内。21日轴振从10微米上升至25微米，这时轴瓦温度也升高了3.5摄氏度，但在其余时段未发现瓦温与振动存在确定关系。21日将1#轴承箱上的一块保温棉去除，至22日尚未再次出现波动。29日上午增加碳刷的接地。
2011年7月12日透平VE2101A从10微米最高上升至53.8微米，波动幅度比前几个月略大，4、5、6月份波动最高幅值分别为33微米、45微米、35微米。
2012年8-10月机组停机检修，揭盖发现透平油封处有积炭（运行时积炭与轴颈有接触），轴瓦存在磨损、点蚀现象，蒸汽入口过滤网出现了松动，汽封有一個齿断裂，碳刷检查基本正常。检修中透平和压缩机各级转子进行了高速动平衡。机组于10月上旬开车，运行至26日透平轴振动趋势基本稳定，波动消失。
2013年2月17日至19日高压缸VE2113A、VE2114B多次出现振动波动，2013年4月5日至4月11日又多次波动。
2.测点示意图及有关参数
2.1 压缩机振动测点示意图
2.2压缩机主要参数
透平第一临界转速3200rpm，轴瓦温度70～72℃，润滑油回油温度50～51℃。
3.壳体振动（单位：mm/s）
4.振动特点分析
1） 2013年2月17日至19日间VE2113A、VE2114B多次出现振动波动，而且振动逐渐上升。之后基本稳定，2013年4月5日至4月11日又多次波动，VE2114B大部分时间里33微米左右，振动降低时约18微米。VE2113A、VE2114B振动变化同步。
2） 其它测点没有类似的振动变化，基本平稳。
3） VE2113A、VE2114B振动变大变小过程经历的时间约20-40分钟不等，变化是逐渐的，没有明显的跳跃式变化。
4） VE2113A、VE2114B振动频率成分工频116Hz为主，倍频幅值极小，未见明显的异常低频成分，100Hz、200Hz、50Hz成分与电源信号干扰有关。振动值的波动由工频成分幅值变化引起的。
5） 振动变化前后工频相位稳定，间隙电压无明显的同步变化。
6） 转速基本稳定，振动变化与转速变化无关。
7） 据介绍，振动变化时工艺参数稳定。
5.结论与建议
1） 该轴承可能存在缺陷，如可倾瓦块卡涩、瓦背紧力不足（松动）等等。
2） 振动波动不是转子动平衡变化引起的；未发现动静部件碰摩迹象；据介绍工艺稳定可以排除工艺波动引起的振动波动，从振动分析亦可以基本排除工艺波动方面的可能性；可以排除油膜涡动、流体自激振动。
3） 建议尝试适当调整润滑油压力温度观察振动变化情况。建议择机检查中压缸后轴承，坚持运行期间密切关注VE2113A、VE2114B振动变化、瓦温变化，如果出现恶化迹象应及时采取措施。
参考文献：
[1] 刘士学，《透平压缩机振动》，机械工业出版社 ， 1997年9月1日
[2] 陈长征，胡立新，《设备振动分析与故障诊断技术》，科学出版社， 2007年5月14日
[3] 中国石油化工集团公司人事部 中国石油天然气集团公司人事服务中心，《机泵维修钳工》，中国石化出版社，2011年4月
关键词：压缩机 振动 波动
中图分类号：TQ221.211
1.压缩机组运行概况：
2009年7月15日至19日裂解气压缩机组氮气试车，19日晚引入裂解气运行。在试车和运行初期，在正常转速附近压缩机高压缸振动偏高，25日VE2113达到50微米。
高压缸振动缓慢上升，至2012年7月2日，VE2114最高达61微米。经分析认为振动高主要原因是结垢造成的转子动平衡不佳，未发现高压缸出现转子不平衡以外的其他明显异常（如碰摩、松动等），建议坚持运行并调整优化在线清洗。
2011年4月初，透平出现振动波动。4月22日对设备进行现场测试并了解到一些情况：20日中午发现透平轴承箱呼吸罩（烟帽）冒油气较平常大，而这时的透平轴振动也较平常大。轴振动大时壳体振动也明显大一些。透平有两个用于放电的碳刷。真空度一直稳定在80左右，在许可范围内。21日轴振从10微米上升至25微米，这时轴瓦温度也升高了3.5摄氏度，但在其余时段未发现瓦温与振动存在确定关系。21日将1#轴承箱上的一块保温棉去除，至22日尚未再次出现波动。29日上午增加碳刷的接地。
2011年7月12日透平VE2101A从10微米最高上升至53.8微米，波动幅度比前几个月略大，4、5、6月份波动最高幅值分别为33微米、45微米、35微米。
2012年8-10月机组停机检修，揭盖发现透平油封处有积炭（运行时积炭与轴颈有接触），轴瓦存在磨损、点蚀现象，蒸汽入口过滤网出现了松动，汽封有一個齿断裂，碳刷检查基本正常。检修中透平和压缩机各级转子进行了高速动平衡。机组于10月上旬开车，运行至26日透平轴振动趋势基本稳定，波动消失。
2013年2月17日至19日高压缸VE2113A、VE2114B多次出现振动波动，2013年4月5日至4月11日又多次波动。
2.测点示意图及有关参数
2.1 压缩机振动测点示意图
2.2压缩机主要参数
透平第一临界转速3200rpm，轴瓦温度70～72℃，润滑油回油温度50～51℃。
3.壳体振动（单位：mm/s）
4.振动特点分析
1） 2013年2月17日至19日间VE2113A、VE2114B多次出现振动波动，而且振动逐渐上升。之后基本稳定，2013年4月5日至4月11日又多次波动，VE2114B大部分时间里33微米左右，振动降低时约18微米。VE2113A、VE2114B振动变化同步。
2） 其它测点没有类似的振动变化，基本平稳。
3） VE2113A、VE2114B振动变大变小过程经历的时间约20-40分钟不等，变化是逐渐的，没有明显的跳跃式变化。
4） VE2113A、VE2114B振动频率成分工频116Hz为主，倍频幅值极小，未见明显的异常低频成分，100Hz、200Hz、50Hz成分与电源信号干扰有关。振动值的波动由工频成分幅值变化引起的。
5） 振动变化前后工频相位稳定，间隙电压无明显的同步变化。
6） 转速基本稳定，振动变化与转速变化无关。
7） 据介绍，振动变化时工艺参数稳定。
5.结论与建议
1） 该轴承可能存在缺陷，如可倾瓦块卡涩、瓦背紧力不足（松动）等等。
2） 振动波动不是转子动平衡变化引起的；未发现动静部件碰摩迹象；据介绍工艺稳定可以排除工艺波动引起的振动波动，从振动分析亦可以基本排除工艺波动方面的可能性；可以排除油膜涡动、流体自激振动。
3） 建议尝试适当调整润滑油压力温度观察振动变化情况。建议择机检查中压缸后轴承，坚持运行期间密切关注VE2113A、VE2114B振动变化、瓦温变化，如果出现恶化迹象应及时采取措施。
参考文献：
[1] 刘士学，《透平压缩机振动》，机械工业出版社 ， 1997年9月1日
[2] 陈长征，胡立新，《设备振动分析与故障诊断技术》，科学出版社， 2007年5月14日
[3] 中国石油化工集团公司人事部 中国石油天然气集团公司人事服务中心，《机泵维修钳工》，中国石化出版社，2011年4月