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摘 要：本文主要针对混凝土搅拌站行业当前在生产与管理的现状，结合需求分析，对搅拌站生产管理进行研究，设计总体方案，基于B/S网络结构进行混凝土搅拌站管理系统的设计与实现。该系统在大中型混凝土搅拌站都可适用，实现搅拌站生产管理的工作规范化、流程标准化及信息系统化等，具有较好的经济效益与社会效益。
关键词：混凝土搅拌站；生产管理；系统设计
现阶段，我国商品混凝土行业的发展还处于初级阶段，随着技术的发展，尽管生产设备及相关技术也已经达到领先水平，但管理理念及管理水平相对滞后，存在工作效率低、管理混乱、人员岗位重复等问题，对混凝土的生产质量和效率都带来不良影响。为提高混凝土搅拌站的管理水平，降低经营成本，提高工作效率，设计混凝土搅拌站管理系统非常必要，能够对生产过程全方位进行管理，实现混凝土搅拌站规范化、合理化、科学化、制度化管理。
一、系统需求分析
（一）搅拌站管理用户分析
通过对混凝土搅拌站实际生产情况进行研究，从用户实际应用出发，与搅拌站业务层、领导层进行交流，分析用户的基本需求。与设备生产企业进行交流，对设备运行状态及注意事项进行了解，对用户的需求方向与趋势进行把握，通过分析研究可知，混凝土搅拌站生产管理涉及到的主要部门有办公室、财务室、实验室、调度室、销售部及操作室，各部门有自身的功能与职责。
（二）搅拌站管理流程
对各管理部门的只要职责与功能进行分析的基础上，结合搅拌站实际运营情况，分析混凝土搅拌站的基本业务流程，再对业务需求进行分析，在此基础上可将混凝土搅拌站管理系统划分为多个子管理系统：生产管理、销售管理、品质管理、设备管理、调度管理、原料管理及财务管理。每一个子系统都有自身的工作方法和流程。
（三）系统功能性需求分析
根据混凝土搅拌站多个子管理系统的划分，每一个系统都具有各自的功能：（1）销售管理。业务人员主要执行的功能包含建立销售合同、获取客户需求、提交生产系统、对账等，在建立销售合同中，还包含变更合同与确认合同等内容；（2）生产管理。生产管理模块中，包含生产管理人员、生产操作人员、实验室操作员及调度员等，由管理员调取销售合同信息后，安排生产任务；实验室人员制定对含水量率、配合比进行调整，将取样、试块及试验等信息进行录入；调度员负责调配车辆，并对车辆作业急性跟踪；生产操作员查看任务、执行生产配比、完成生产等作业。（3）原料管理。主要针对搅拌站生产原料的进货、订货、库存、盘点、日耗、月结等进行管理。（4）品质管理。主要针对的是试验室，进行水泥、砂、石、掺合料、粉煤灰及外加剂等原材料进场的检测试验，提供不同时间段的试验数据及合格评定统计表等。（5）设备管理。针对混凝土企业运输设备、生产设备进行保养、维护等管理。（6）财务管理。针对应收账款、可收账款、销售信息、方量、单价等信息进行财务管理。
（四）系统非功能性需求
混凝土搅拌站网络化管理系统的非功能需求主要包含系统的可靠性、可用性、安全性及性能要求等问题。使相关人员对系统需求能够全面的理解，非功能需求对系统运行时间、服务水平等进行了规定，尽管非功能需求对系统功能不会产生直接的影响，但用户与系统支持人员对业务系统的认可方面有较大的影响。
二、混凝土搅拌站管理系统架构设计
（一）系统架构设计目标
首先，稳定性目标。混凝土生产质量与产量和生产系统的稳定性有直接的关系，所以系统架构要从软件、硬件两个方面入手确保系统工作的可靠性、连续性及稳定性。其次，安全性目标。从数据、系统及管理等安全的对架构的安全性进行考虑。第三，最大化的重用。为了降低冗余，重用是一個有效的方法，包含组件级别重用、组件的实现等，提高了架构的质量，此类组件通常为WEB、报表及日志组件。第四，部署方便灵活。由于系统对诸多终端设备进行了整合，包含称重仪表采集信号、RFID采集终端及IC卡采集终端等，所以架构设计中，方便部署也是重要的目标。
（二）系统架构部署
对混凝土搅拌站管理系统进行部署的时候，要与硬件设备及现场条件进行结合来部署，系统需要一台服务器，通过交换机组使办公室、销售部、财务室、调度室、实验室、原料室、供应部等部门连成局域网。
（三）系统逻辑架构
混凝土搅拌站管理系统采用用户层、业务逻辑层和数据层三层设计模式：用户层，即界面层，与用户进行交互的界面，比较直观，但也是修改比较多的地方；业务逻辑层，提供了多种用户功能，主要包含业务逻辑组织方式、数据存取方式、数据表示方式、业务服务提供方式等；数据层，对用户各种资料、文件及数据进行管理，如图1所示：
图1 混凝土搅拌站管理系统逻辑架构
尽管应用框架模型理论已经比较成熟，但实际应用中还存在一些问题，主要是用户层与应用逻辑层的较差，大量的界面交互功能处于应用逻辑层中，出现该问题的原因与开发模式有关，在对项目进行开发的时候，没有合理设计，导致没有细分功能，出现功能较差的问题，影响逻辑层次存在混乱的现象。
混凝土搅拌站管理系统应用B/S与C/S网络结构，采用C#与ASP.NET底层开发语言，采用C++和MFC对涉及硬件交互的底层模块进行开发，提供接口应用，采用松耦合连接层与层，实现用户层、逻辑层与数据层之间的相互访问，如图2所示：
混凝土搅拌站管理系统应用层中，主要包含销售、生产、品质、设备、车辆、原料、财务等管理子系统，每一个系统之间存在着依赖关系，其中整个管理系统的核心是生产管理，其它子系统都是围绕生产管理系统而运转的，而诸多子系统也为生产管理系统提供了相关的支持，如图3所示。
三、混凝土搅拌站管理系统的实现
混凝土搅拌站管理系统基于Web界面和桌面程序两种方式，与硬件练习紧密的功能通常采用桌面程序，由NET与MFC结合开发，如生产系统；而常用的信息管理系统采用Web液面，在浏览器中运行。客户端操作系统为Windows2000/XP系统，支持相关软件的错做，通过Web界面与Web Service统一度数据接口访问。进入登陆界面以后，输入对应的用户名与密码，即可进入到系统主界面中，根据纵向菜单和横向导航条内的各个主功能模块及细化菜单中的子功能，实现对生产管理、销售管理、车辆管理、物料管理、财务管理及品质管理等功能的操作。通过在实际混凝土搅拌站生产管理中测试应用该系统，结果显示，该系统可通过一定的组织方法将各部门子系统对应的数据流和信息流连接成一个交互的信息网络，实现了数据资源在各部门间的共享，使各部门之间的协调合作及联系都得到加强，提高了生产管理效率，工程应用价值明显。
四、结语
近些年来，混凝土行业发展非常迅速，要求企业从管理内容、管理形式等方面要不断的进行完善，所以，在管理系统内，还应该按照实际情况添加相应的管理功能和模块，为领导层的决策提供依据。随着技术的进一步发展，系统的性能还有提升的空间，也为混凝土搅拌站管理系统的进一步完善提供了可能。
参考文献：
[1]郭彬.关于混凝土搅拌站控制系统的设计分析[J].山东工业技术，2016（10）：139.
关键词：混凝土搅拌站；生产管理；系统设计
现阶段，我国商品混凝土行业的发展还处于初级阶段，随着技术的发展，尽管生产设备及相关技术也已经达到领先水平，但管理理念及管理水平相对滞后，存在工作效率低、管理混乱、人员岗位重复等问题，对混凝土的生产质量和效率都带来不良影响。为提高混凝土搅拌站的管理水平，降低经营成本，提高工作效率，设计混凝土搅拌站管理系统非常必要，能够对生产过程全方位进行管理，实现混凝土搅拌站规范化、合理化、科学化、制度化管理。
一、系统需求分析
（一）搅拌站管理用户分析
通过对混凝土搅拌站实际生产情况进行研究，从用户实际应用出发，与搅拌站业务层、领导层进行交流，分析用户的基本需求。与设备生产企业进行交流，对设备运行状态及注意事项进行了解，对用户的需求方向与趋势进行把握，通过分析研究可知，混凝土搅拌站生产管理涉及到的主要部门有办公室、财务室、实验室、调度室、销售部及操作室，各部门有自身的功能与职责。
（二）搅拌站管理流程
对各管理部门的只要职责与功能进行分析的基础上，结合搅拌站实际运营情况，分析混凝土搅拌站的基本业务流程，再对业务需求进行分析，在此基础上可将混凝土搅拌站管理系统划分为多个子管理系统：生产管理、销售管理、品质管理、设备管理、调度管理、原料管理及财务管理。每一个子系统都有自身的工作方法和流程。
（三）系统功能性需求分析
根据混凝土搅拌站多个子管理系统的划分，每一个系统都具有各自的功能：（1）销售管理。业务人员主要执行的功能包含建立销售合同、获取客户需求、提交生产系统、对账等，在建立销售合同中，还包含变更合同与确认合同等内容；（2）生产管理。生产管理模块中，包含生产管理人员、生产操作人员、实验室操作员及调度员等，由管理员调取销售合同信息后，安排生产任务；实验室人员制定对含水量率、配合比进行调整，将取样、试块及试验等信息进行录入；调度员负责调配车辆，并对车辆作业急性跟踪；生产操作员查看任务、执行生产配比、完成生产等作业。（3）原料管理。主要针对搅拌站生产原料的进货、订货、库存、盘点、日耗、月结等进行管理。（4）品质管理。主要针对的是试验室，进行水泥、砂、石、掺合料、粉煤灰及外加剂等原材料进场的检测试验，提供不同时间段的试验数据及合格评定统计表等。（5）设备管理。针对混凝土企业运输设备、生产设备进行保养、维护等管理。（6）财务管理。针对应收账款、可收账款、销售信息、方量、单价等信息进行财务管理。
（四）系统非功能性需求
混凝土搅拌站网络化管理系统的非功能需求主要包含系统的可靠性、可用性、安全性及性能要求等问题。使相关人员对系统需求能够全面的理解，非功能需求对系统运行时间、服务水平等进行了规定，尽管非功能需求对系统功能不会产生直接的影响，但用户与系统支持人员对业务系统的认可方面有较大的影响。
二、混凝土搅拌站管理系统架构设计
（一）系统架构设计目标
首先，稳定性目标。混凝土生产质量与产量和生产系统的稳定性有直接的关系，所以系统架构要从软件、硬件两个方面入手确保系统工作的可靠性、连续性及稳定性。其次，安全性目标。从数据、系统及管理等安全的对架构的安全性进行考虑。第三，最大化的重用。为了降低冗余，重用是一個有效的方法，包含组件级别重用、组件的实现等，提高了架构的质量，此类组件通常为WEB、报表及日志组件。第四，部署方便灵活。由于系统对诸多终端设备进行了整合，包含称重仪表采集信号、RFID采集终端及IC卡采集终端等，所以架构设计中，方便部署也是重要的目标。
（二）系统架构部署
对混凝土搅拌站管理系统进行部署的时候，要与硬件设备及现场条件进行结合来部署，系统需要一台服务器，通过交换机组使办公室、销售部、财务室、调度室、实验室、原料室、供应部等部门连成局域网。
（三）系统逻辑架构
混凝土搅拌站管理系统采用用户层、业务逻辑层和数据层三层设计模式：用户层，即界面层，与用户进行交互的界面，比较直观，但也是修改比较多的地方；业务逻辑层，提供了多种用户功能，主要包含业务逻辑组织方式、数据存取方式、数据表示方式、业务服务提供方式等；数据层，对用户各种资料、文件及数据进行管理，如图1所示：
图1 混凝土搅拌站管理系统逻辑架构
尽管应用框架模型理论已经比较成熟，但实际应用中还存在一些问题，主要是用户层与应用逻辑层的较差，大量的界面交互功能处于应用逻辑层中，出现该问题的原因与开发模式有关，在对项目进行开发的时候，没有合理设计，导致没有细分功能，出现功能较差的问题，影响逻辑层次存在混乱的现象。
混凝土搅拌站管理系统应用B/S与C/S网络结构，采用C#与ASP.NET底层开发语言，采用C++和MFC对涉及硬件交互的底层模块进行开发，提供接口应用，采用松耦合连接层与层，实现用户层、逻辑层与数据层之间的相互访问，如图2所示：
混凝土搅拌站管理系统应用层中，主要包含销售、生产、品质、设备、车辆、原料、财务等管理子系统，每一个系统之间存在着依赖关系，其中整个管理系统的核心是生产管理，其它子系统都是围绕生产管理系统而运转的，而诸多子系统也为生产管理系统提供了相关的支持，如图3所示。
三、混凝土搅拌站管理系统的实现
混凝土搅拌站管理系统基于Web界面和桌面程序两种方式，与硬件练习紧密的功能通常采用桌面程序，由NET与MFC结合开发，如生产系统；而常用的信息管理系统采用Web液面，在浏览器中运行。客户端操作系统为Windows2000/XP系统，支持相关软件的错做，通过Web界面与Web Service统一度数据接口访问。进入登陆界面以后，输入对应的用户名与密码，即可进入到系统主界面中，根据纵向菜单和横向导航条内的各个主功能模块及细化菜单中的子功能，实现对生产管理、销售管理、车辆管理、物料管理、财务管理及品质管理等功能的操作。通过在实际混凝土搅拌站生产管理中测试应用该系统，结果显示，该系统可通过一定的组织方法将各部门子系统对应的数据流和信息流连接成一个交互的信息网络，实现了数据资源在各部门间的共享，使各部门之间的协调合作及联系都得到加强，提高了生产管理效率，工程应用价值明显。
四、结语
近些年来，混凝土行业发展非常迅速，要求企业从管理内容、管理形式等方面要不断的进行完善，所以，在管理系统内，还应该按照实际情况添加相应的管理功能和模块，为领导层的决策提供依据。随着技术的进一步发展，系统的性能还有提升的空间，也为混凝土搅拌站管理系统的进一步完善提供了可能。
参考文献：
[1]郭彬.关于混凝土搅拌站控制系统的设计分析[J].山东工业技术，2016（10）：139.