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[摘要]介绍液压控制式煤、矸石分流装置的组成、安装位置、工作原理及应用效果。
[关键词]煤 矸分流 液压控制
一、引 语
煤礦在开采过程中因煤层赋层、顶底板岩性、开采动压以及断层、火成岩、褶曲等诸多因素的影响，在开采过程中不可避免地出现大量的矸石，这些矸石如不采取措施进行处理，混同采出的煤炭一起运输到地面，不仅严重影响煤炭的质量，而且矸石在各个运输环节转载点卸载和运输过程中因矸石较硬，冲击力较大，对煤的块度损坏较大，同时也对胶带机、刮板机等运输设备和箕斗、煤仓等储煤设施造成很大的损坏，尤其是硬度系数较大的岩石对设备及实施的破坏程度尤为严重。目前，对此采取的常规措施大多是采用人工分拣的方式将矸石拣出，存放在井下废弃的巷道、峒室或运出地面进行处理。‘这种方式不但劳动强度大，成本高，而且综采工作面所采用的运煤设备的运输能力较大(胶带机为630t／h～1000 t／h)，运送速度较快(综采工作面所用胶带输送机的带速为2m／s～3.15m／s)，将设备停下来拣矸严重影响生产，在设备运行过程中进行人工拣矸因设备运行的速度较大，安全系数太小，不利于人身安全。因此采用人工分矸的方式给煤矿生产的安全工作带来一定的负面影响。鉴于此种情况，结合综采工作面运煤设备的特点，在顺槽胶带机上加装了自行研制的液压控制式煤矸分流装置，实现在设备运行过程中将运出的矸石分流到矿车内，然后由矿车运输到地面，达到了分矸的目的，有效的解决了分矸问题，降低了分矸成本和劳动强度，提高了分矸的安全系数。该装置经在永煤集团城郊矿几个综采工作面胶带巷使用后，效果良好。并正在全矿推广应用。
二、正文
(一)煤矸分流装置的组成及安装位置
液压控制式煤矸分流装置，该装置由升降平台(尺寸为2215×1200×8mm3)、平托滚φ130×1150 mm、三联滚φ108×350 mm、挡煤板、四个升降平台的油缸、两个升降挡煤板的油缸、分矸槽、纵梁、液压控制阀和供液管路、操作平台等组成，该分矸装置安装在工作面胶带顺槽的可伸缩胶带机的储带仓上，液压油缸及控制阀的动力源来自井下用于降尘的压力水(压力不低于2MPa)。
(二)煤矸分流装置的工作原理
当胶带机在正常运煤时，控制升降平台和分矸板油缸的三位四通阀处于中间位置，带有平托滚的可升降平台停留在原来位置，这样，煤流通过原来安装在储带仓机架上的三连滚将胶带托起形成凹槽运出，当胶带机上运有大量的矸石时，操作升降平台和分矸板的油缸控制阀，将安装有平托滚的平台升起，使原先在三联滚上正常运煤胶带托起，胶带由原来运煤时的梯形凹槽型变得平直，同时控制分矸板得油缸动作，使分矸板下降，将胶带上运出来的矸石借助分矸板的侧向推力将矸石挤出胶带，由分矸槽槽滑入事先放置在分矸槽下的矿车内，然后由矿车运出到地面和井下的其它场所卸掉，从而达到自动分矸的目的。
三、液压控制式煤矸分流装置的应用效果
液压控制式煤矸分流装置在永煤集团城郊矿使用后，效果良好，基本上解决了煤矿井下采煤工作面开采煤炭时煤矸混运问题，大大减轻了煤矸石在运输过程中对运煤设备、煤的块度和质量的危害，同时，它还具有如下特点：
1、使用此煤矸分流装置，既减少了在运输过程中矸石对设备的损坏程度，简化了拣矸程序，又减少了生产过程中因矸石堵塞对生产的影响，大大提高了设备的开机率，为工作面正常生产赢得了时间。
2、此装置操作方便，把人工分矸改为由液压控制的机械来完成，不仅使工人的劳动强度大大减少，而且提高了分矸时的安全系数。
3、此装置的动力源为井下使用的用于喷雾降尘的压力水(压力不低于2MPa)，在井下随处都可以取得，非常方便易行，成本低廉。
四、结 语
煤矸分流装置的研制，有效的解决了井下煤炭生产过程中分矸难的问题，提高了煤炭质量，减少了矸石对井下设备的损害，大大降低了井下分矸工人的劳动强度，有效地提高了分矸作业的安全系数，对煤矿安全生产具有一定的意义。
[关键词]煤 矸分流 液压控制
一、引 语
煤礦在开采过程中因煤层赋层、顶底板岩性、开采动压以及断层、火成岩、褶曲等诸多因素的影响，在开采过程中不可避免地出现大量的矸石，这些矸石如不采取措施进行处理，混同采出的煤炭一起运输到地面，不仅严重影响煤炭的质量，而且矸石在各个运输环节转载点卸载和运输过程中因矸石较硬，冲击力较大，对煤的块度损坏较大，同时也对胶带机、刮板机等运输设备和箕斗、煤仓等储煤设施造成很大的损坏，尤其是硬度系数较大的岩石对设备及实施的破坏程度尤为严重。目前，对此采取的常规措施大多是采用人工分拣的方式将矸石拣出，存放在井下废弃的巷道、峒室或运出地面进行处理。‘这种方式不但劳动强度大，成本高，而且综采工作面所采用的运煤设备的运输能力较大(胶带机为630t／h～1000 t／h)，运送速度较快(综采工作面所用胶带输送机的带速为2m／s～3.15m／s)，将设备停下来拣矸严重影响生产，在设备运行过程中进行人工拣矸因设备运行的速度较大，安全系数太小，不利于人身安全。因此采用人工分矸的方式给煤矿生产的安全工作带来一定的负面影响。鉴于此种情况，结合综采工作面运煤设备的特点，在顺槽胶带机上加装了自行研制的液压控制式煤矸分流装置，实现在设备运行过程中将运出的矸石分流到矿车内，然后由矿车运输到地面，达到了分矸的目的，有效的解决了分矸问题，降低了分矸成本和劳动强度，提高了分矸的安全系数。该装置经在永煤集团城郊矿几个综采工作面胶带巷使用后，效果良好。并正在全矿推广应用。
二、正文
(一)煤矸分流装置的组成及安装位置
液压控制式煤矸分流装置，该装置由升降平台(尺寸为2215×1200×8mm3)、平托滚φ130×1150 mm、三联滚φ108×350 mm、挡煤板、四个升降平台的油缸、两个升降挡煤板的油缸、分矸槽、纵梁、液压控制阀和供液管路、操作平台等组成，该分矸装置安装在工作面胶带顺槽的可伸缩胶带机的储带仓上，液压油缸及控制阀的动力源来自井下用于降尘的压力水(压力不低于2MPa)。
(二)煤矸分流装置的工作原理
当胶带机在正常运煤时，控制升降平台和分矸板油缸的三位四通阀处于中间位置，带有平托滚的可升降平台停留在原来位置，这样，煤流通过原来安装在储带仓机架上的三连滚将胶带托起形成凹槽运出，当胶带机上运有大量的矸石时，操作升降平台和分矸板的油缸控制阀，将安装有平托滚的平台升起，使原先在三联滚上正常运煤胶带托起，胶带由原来运煤时的梯形凹槽型变得平直，同时控制分矸板得油缸动作，使分矸板下降，将胶带上运出来的矸石借助分矸板的侧向推力将矸石挤出胶带，由分矸槽槽滑入事先放置在分矸槽下的矿车内，然后由矿车运出到地面和井下的其它场所卸掉，从而达到自动分矸的目的。
三、液压控制式煤矸分流装置的应用效果
液压控制式煤矸分流装置在永煤集团城郊矿使用后，效果良好，基本上解决了煤矿井下采煤工作面开采煤炭时煤矸混运问题，大大减轻了煤矸石在运输过程中对运煤设备、煤的块度和质量的危害，同时，它还具有如下特点：
1、使用此煤矸分流装置，既减少了在运输过程中矸石对设备的损坏程度，简化了拣矸程序，又减少了生产过程中因矸石堵塞对生产的影响，大大提高了设备的开机率，为工作面正常生产赢得了时间。
2、此装置操作方便，把人工分矸改为由液压控制的机械来完成，不仅使工人的劳动强度大大减少，而且提高了分矸时的安全系数。
3、此装置的动力源为井下使用的用于喷雾降尘的压力水(压力不低于2MPa)，在井下随处都可以取得，非常方便易行，成本低廉。
四、结 语
煤矸分流装置的研制，有效的解决了井下煤炭生产过程中分矸难的问题，提高了煤炭质量，减少了矸石对井下设备的损害，大大降低了井下分矸工人的劳动强度，有效地提高了分矸作业的安全系数，对煤矿安全生产具有一定的意义。