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通过改变固溶热处理温度、保温时间，对一种新型700℃以上超超临界电站用镍基合金冷轧后的热处理工艺进行研究，并借助金相显微镜、扫描电镜（SEM）和硬度等表征手段，揭示不同热处理制度对其组织及性能的影响规律。结果表明：随着固溶温度升高和保温时间延长，该新型高温镍基合金晶粒逐渐长大，硬度和抗拉强度下降；固溶温度超过1100℃时，在晶界和晶粒内部均有少量MC等强化相析出；当固溶温度超过1130℃或保温时间超过45min，部分晶粒出现异常长大，组织不均匀性增加，碳化物析出相开始回溶；该新型高温镍基合金的最佳固溶热处