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试验以4343铝合金和4A60铝合金为研究对象，在加热至450℃条件下进行一道次热轧复合，获得不同压下量条件下的4343／4A60铝合金热轧复合板，然后采用多道次冷轧轧薄至最终厚度为0．4mm。通过分析热轧复合和后续冷轧薄过程中两组元层铝合金的厚比变化、显微硬度变化规律及复合界面元素的扩散状态，探讨了等厚铝钎焊层／铝过渡层热轧复合过程中的变形规律及界面结合行为。结果表明，在热轧复合和冷轧过程中，4343铝合金和4A60铝合金组元层厚比变化波动较小，与初始层厚比相同，两种金属变形规律基本一致；通过对热轧复合