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【摘要】 为了进一步探讨化工企业电气系统的合理设计施工,文中从低压动力系统电压等级的合理设计施工、高压电动机电压等级的合理设计施工、供电系统电压等级的合理设计施工、 依据负荷等级进行合理设计施工和对继电保护的合理设计配置几个方面进行了探讨。
【关键词】化工企业 电气系统 电压等级 继电保护
随着化学企业中新工艺、新技术的不断更新,与其对应的,对电气系统的安全、可靠和稳定性能等方面的标准也越来越高。基于当下的这种新形式的影响,化工企业也将面临巨大的挑战就—如何合理设计施工完成一套良好的电气系统。

1 化工企业电气系统的合理设计施工
化工企业的各项生产运行活动都需要消耗大量的电力,所以说供电系统的稳定可靠与否将直接影响着化工装备系统的安全运作。因此,在化工企业电气系统的设计施工过程中首要考虑的因素就是对供电系统的稳定可靠性检验。
1.1 对电压等级的合理设计施工
在传统化工企业供电过程中,一般采用低压220/380V、中压6KV系统以及35KV和110KV系統。但是近些年来随着化工领域生产规模效益的日益扩大化形势,各个化工企业生产的运行系统也渐渐革新向大型化趋势发展,导致传统的电气装备已经不能满足化学企业对电力的需求,由此便出现了超大容量的电气系统。截至目前,35KV等级的配电系统的变压器容量已经达到50000KVA,以当下形势来看,进一步的大型化是在大势所趋。因此,化学企业电气系统的设计施工如何做才能顺应时代潮流向前发展,对于这个问题的探究具有重大的意义,表1给出了化工企业连接线的最小规格
1.1.1 低压动力系统电压等级的合理设计施工
对于化工企业中传统的供电系统的设计施工,一般都采用220/380v的低压系统,而当下,在低压动力系统电压等级的施工过程中,普遍采用低压等级对200kw以下的电动机使用,用中等电压对200kw以上电机使用。由于国内外各级电机装备的不断扩大化使用电量也与日俱增,其中低压电机用电量占据整个化工装置用电量的一半以上。这样的一种低压供电系统对供电线路的损耗很大,但随着空气断路器、热继电器和低压配电柜等先进技术材料的不断涌入,促使低压电机选用380/660v电路系统成为现实。所以也请电机系统设计施工的相关单位和工作人员依据企业实际情况,对低压供电方案进行合理的革新。
1.1.2 高压电动机电压等级的合理设计施工
采用6kv电压等级的高压电动机是传统电力企业中通用的。但随着我国当下科技的不断进步和化工企业化工装置电气设备的制造行业迅猛发展,越来越被人关注的是和使用的是10kv的电机等级,经实地调查,发现其以质量安全可靠性强、实用性价值高等优点被人认可,以它优良的运行状况,值得广泛的应用和推广。另外,10kv是存在一定缺陷的,实际使用过程中需要对电动机进行变频调节控制,且价格比较昂贵。为达到节约成本的目的,其解决问题的办法就是将2000kv以下的电动机电压降到3kv,对于3000kv以上的电动机电压选用6kv,这样便能保证工作的需要。
1.1.3 供电系统电压等级的合理设计施工
要依据实际的供电条件、化学装置容量和相关的设计施工规范来对供电系统的电压等级进行设计施工。一般来说,在供电系统中,对于电压等级尽量做到有高不选低,以此可最大限度的降低变数级数损耗和电气设备投资。
1.2 依据负荷等级进行合理设计施工
在电气系统中,由用电的负荷等级把负荷分为一、二、三级负荷。其中在电气系统的实际运用中,只有一级负荷要设置双回路供电,并要配置应急发电机等备用电源和容量。在用电装备中,导致停电的化学装置减产或停产和装置损坏、报废及毒气泄漏引发的火灾、爆炸都属于二、一等级负荷。
1.3 对继电保护的合理设计配置
第一,要了解在化工2企业电器系统设计中,架空线路尽显是电源进线的一般情况,若存在故障大多数也是瞬时性的。基于出现的这种情况,在可以确保整个电网安全的前提下,我们可以通过与供电部门的协调商议允许进行设计一次施工线路故障自动重合闸。第二,对于继电保护定值环节,工作人员有必要根据实际情况做好合理的设计。低于上下级定值 的取舍,要保证在设备安全的前提下,将末端设备的保护定值尽最大可能取到最小,而对于上一级的设备值刚好和末端的相反尽可能的取到最大。如此,便可最大限度的增加级差和时差,来避免跳级跳闸的情况发生,从而最大可能的使停电范围缩小。
2 小结
综上所述,化工企业的日常生产、运营和管理工作需要大量的电气设备,电气系统对化工企业的生存和发展具有着至关重要的作用。 新形势下,随着国际范围内化学领域先进科学技术的不断涌现,化工企业中所采用的新工艺和新技术也在不断增加,做好电气系统的合理设计施工,保障其电气系统的安全性能、 可靠性能和稳定性能。
参考文献
[1] 叶明星.Mansur E H A,王运东,戴猷元.微混合技术研究进展[J].化工进展,2007,(06):755-761
[2] 陈光文.微化工技术研究进展[J].现代化工,2007,(10):8-13
[3] 石油化工科技期刊题录[J].石化技术与应用,2008,(04):386-404
[4] 赵玉潮,张好翠,沈佳妮,陈光文,袁权.微化工技术在化学反应中的应用进展[J].中国科技论文在线,2008,(03):157-169
【关键词】化工企业 电气系统 电压等级 继电保护
随着化学企业中新工艺、新技术的不断更新,与其对应的,对电气系统的安全、可靠和稳定性能等方面的标准也越来越高。基于当下的这种新形式的影响,化工企业也将面临巨大的挑战就—如何合理设计施工完成一套良好的电气系统。

1 化工企业电气系统的合理设计施工
化工企业的各项生产运行活动都需要消耗大量的电力,所以说供电系统的稳定可靠与否将直接影响着化工装备系统的安全运作。因此,在化工企业电气系统的设计施工过程中首要考虑的因素就是对供电系统的稳定可靠性检验。
1.1 对电压等级的合理设计施工
在传统化工企业供电过程中,一般采用低压220/380V、中压6KV系统以及35KV和110KV系統。但是近些年来随着化工领域生产规模效益的日益扩大化形势,各个化工企业生产的运行系统也渐渐革新向大型化趋势发展,导致传统的电气装备已经不能满足化学企业对电力的需求,由此便出现了超大容量的电气系统。截至目前,35KV等级的配电系统的变压器容量已经达到50000KVA,以当下形势来看,进一步的大型化是在大势所趋。因此,化学企业电气系统的设计施工如何做才能顺应时代潮流向前发展,对于这个问题的探究具有重大的意义,表1给出了化工企业连接线的最小规格
1.1.1 低压动力系统电压等级的合理设计施工
对于化工企业中传统的供电系统的设计施工,一般都采用220/380v的低压系统,而当下,在低压动力系统电压等级的施工过程中,普遍采用低压等级对200kw以下的电动机使用,用中等电压对200kw以上电机使用。由于国内外各级电机装备的不断扩大化使用电量也与日俱增,其中低压电机用电量占据整个化工装置用电量的一半以上。这样的一种低压供电系统对供电线路的损耗很大,但随着空气断路器、热继电器和低压配电柜等先进技术材料的不断涌入,促使低压电机选用380/660v电路系统成为现实。所以也请电机系统设计施工的相关单位和工作人员依据企业实际情况,对低压供电方案进行合理的革新。
1.1.2 高压电动机电压等级的合理设计施工
采用6kv电压等级的高压电动机是传统电力企业中通用的。但随着我国当下科技的不断进步和化工企业化工装置电气设备的制造行业迅猛发展,越来越被人关注的是和使用的是10kv的电机等级,经实地调查,发现其以质量安全可靠性强、实用性价值高等优点被人认可,以它优良的运行状况,值得广泛的应用和推广。另外,10kv是存在一定缺陷的,实际使用过程中需要对电动机进行变频调节控制,且价格比较昂贵。为达到节约成本的目的,其解决问题的办法就是将2000kv以下的电动机电压降到3kv,对于3000kv以上的电动机电压选用6kv,这样便能保证工作的需要。
1.1.3 供电系统电压等级的合理设计施工
要依据实际的供电条件、化学装置容量和相关的设计施工规范来对供电系统的电压等级进行设计施工。一般来说,在供电系统中,对于电压等级尽量做到有高不选低,以此可最大限度的降低变数级数损耗和电气设备投资。
1.2 依据负荷等级进行合理设计施工
在电气系统中,由用电的负荷等级把负荷分为一、二、三级负荷。其中在电气系统的实际运用中,只有一级负荷要设置双回路供电,并要配置应急发电机等备用电源和容量。在用电装备中,导致停电的化学装置减产或停产和装置损坏、报废及毒气泄漏引发的火灾、爆炸都属于二、一等级负荷。
1.3 对继电保护的合理设计配置
第一,要了解在化工2企业电器系统设计中,架空线路尽显是电源进线的一般情况,若存在故障大多数也是瞬时性的。基于出现的这种情况,在可以确保整个电网安全的前提下,我们可以通过与供电部门的协调商议允许进行设计一次施工线路故障自动重合闸。第二,对于继电保护定值环节,工作人员有必要根据实际情况做好合理的设计。低于上下级定值 的取舍,要保证在设备安全的前提下,将末端设备的保护定值尽最大可能取到最小,而对于上一级的设备值刚好和末端的相反尽可能的取到最大。如此,便可最大限度的增加级差和时差,来避免跳级跳闸的情况发生,从而最大可能的使停电范围缩小。
2 小结
综上所述,化工企业的日常生产、运营和管理工作需要大量的电气设备,电气系统对化工企业的生存和发展具有着至关重要的作用。 新形势下,随着国际范围内化学领域先进科学技术的不断涌现,化工企业中所采用的新工艺和新技术也在不断增加,做好电气系统的合理设计施工,保障其电气系统的安全性能、 可靠性能和稳定性能。
参考文献
[1] 叶明星.Mansur E H A,王运东,戴猷元.微混合技术研究进展[J].化工进展,2007,(06):755-761
[2] 陈光文.微化工技术研究进展[J].现代化工,2007,(10):8-13
[3] 石油化工科技期刊题录[J].石化技术与应用,2008,(04):386-404
[4] 赵玉潮,张好翠,沈佳妮,陈光文,袁权.微化工技术在化学反应中的应用进展[J].中国科技论文在线,2008,(03):157-169