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背景篇趋势缔造产业
在谈到无纺布机械行业的发展历程时，江苏迎阳无纺机械有限公司工程师于树发这样评价：“上世纪50年代末到60年代初，非织造技术被迅速转化为商业化生产。随着化学纤维工业的快速发展，促进了非织造技术的推广应用，由此奠定了非织造技术作为世界范围内纺织工业的新分支地位。”据于树发介绍，上世纪70年代初至80年代末，非织造技术取得实质性进展，成为建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业基础上的新兴行业，非织造布生产已扩大至世界各地。它的产品和材料涉及各个产业用途领域，成为新型的产业用基础材料。
而我国的非织造技术的发端始于上世纪80年代末期，1990年非织造布产量已达8万吨，1996年发展至18.5万吨，2007年的非织造布产量达到172.16万吨，中国已成为亚洲非织造布生产第一大国。
近年来，中国的非织造布技术获得了长足发展，自主开发能力有了相应的提高，开发了一批有一定水平的非织造布专用原料、工艺技术装备和非织造布新产品。各工艺之间互相渗透，向混杂化、复合化方向发展是当前非织造布技术发展的一个十分明显的动向。
“目前SMS类产品已经和纯丙纶纺粘产品的产量基本相等，在医疗卫生、过滤等诸多领域得到广泛应用。这种复合化的倾向已发展到纺粘与浆粕气流成网、熔喷与浆粕气流成网、梳理成网与纺粘、梳理成网与熔喷等多种材料之间的复合。”于树发说。“同时在非织造布多种工艺之间也互相交叉，如水刺固结过去主要与梳理成网结合，而现在亦可用在纺丝成网、湿法成网等其他成网方法上；纺粘产品过去一般都用热轧固结，而现在也可以用热风和水刺等固结；水刺、热轧等方法已大量用於多种成网方法之间复合；至于气流成网的木浆纤维则也广泛用于与其他成网方法复合，形成各种产品。”
战略篇市场入手抢先机
“非织造技术主要具有以下特点：第一，原料使用范围广，产品品种多。如无机纤维、金属纤维、各种功能性纤维、再生纤维等纺织工业难以加工的原料。由于原料的多样性，使产品的品种和功能更加多样，应用的范围和可开发的前景非常广阔。第二，生产工艺过程简单，劳动生产率高。这个特点便于工艺设备的推广使用，同时有利于各种工艺技术的试验研究。第三，生产速度快，产量高。这也是非织造产业快速发展的主要原因。第四，工艺变化多，产品用途广。这个是公司最重视的一个特点。”于树发说，目前，在设备制造方面普遍存在的问题就是一种新设备出来后，大家都在努力地模仿设备怎么造，很多是通过测绘手段先把设备造出来，不管好不好用，一边调试一边摸索。这样的结果是成功率低，耗费时间长，成本投入大。即使成功了，由于耗费了大量的时间，已经错过了投入市场的先机。
“为此，公司的产品开发战略是：从市场入手，从原创开始研发新产品的工艺技术，通过工艺技术试验来保证技术的可行性和可操作性；在掌握了先进的工艺技术之后，在工艺指导下的机械装备研发确保了先进性、可靠性和成功率。”于树发告诉记者，工艺指导下的机械设备研发首先明确每台设备的设计参数要求，设备适应的原料情况，设备应该具有的控制要求。在设备的图纸设计阶段和标准间配套选用方面目的明确。具体实施流程是：非织造布工艺开发→非织造布工艺试验→方案对比→工艺参数确定→机械装备设计开发→机械装备图纸设计→零部件制造工艺制定及生产→机械装备组装、调试→产品鉴定验收→批量化生产。“比如我们在机构设计时，针对工艺中液体的性质，需选用耐酸或耐碱的不锈钢材料；如果不清楚工艺要求简单选用不锈钢材料，将会给产品生产带来灾难性后果。”于树发说。
技术篇工艺=生命
“通常我们说某设备结构、功能、原理等看起来和国外先进装备没有什么区别，可是就是生产不出合格的产品或和进口设备生产出一样的产品。通常认为是国内的基础材料不好，机械加工技术手段和装配制造工艺落后等原因。其实，主要的原因还有我们是否真正掌握了产品的生产工艺技术和不同工艺技术对设备的特殊要求。”于树发表示，江苏迎阳的非织造机械装备研发是从工艺技术的研发开始的，是经过产品的工艺试验确认后开始的装备研发。生产装备的价值体现在它所实现的工艺技术上。表面上，公司销售的是机械装备，其实真正的价值是机械装备所包含的先进工艺和生产技术，真正带给客户更多财富的也是先进工艺和生产技术。
“生产8～9米宽幅的产品，我们生产的针刺机的频率能够达到1200转/分钟～1800转/分钟，而且在最高转速频率时，把1元硬币放在机器上不会产生明显位移，这就是江苏迎阳最近采用的动平衡技术。”于树发认为，“纺机领域，如何使油污不至于滴溅到产品上一直以来也是领域内在探讨的问题，这其中的技术问题涉到箱体密封、同轴度是否精确等，但我可以自豪地说，这些问题也都已经被我们攻克，这无疑使我们的产品竞争力又迈上了一个新台阶。”
在谈到无纺布机械行业的发展历程时，江苏迎阳无纺机械有限公司工程师于树发这样评价：“上世纪50年代末到60年代初，非织造技术被迅速转化为商业化生产。随着化学纤维工业的快速发展，促进了非织造技术的推广应用，由此奠定了非织造技术作为世界范围内纺织工业的新分支地位。”据于树发介绍，上世纪70年代初至80年代末，非织造技术取得实质性进展，成为建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业基础上的新兴行业，非织造布生产已扩大至世界各地。它的产品和材料涉及各个产业用途领域，成为新型的产业用基础材料。
而我国的非织造技术的发端始于上世纪80年代末期，1990年非织造布产量已达8万吨，1996年发展至18.5万吨，2007年的非织造布产量达到172.16万吨，中国已成为亚洲非织造布生产第一大国。
近年来，中国的非织造布技术获得了长足发展，自主开发能力有了相应的提高，开发了一批有一定水平的非织造布专用原料、工艺技术装备和非织造布新产品。各工艺之间互相渗透，向混杂化、复合化方向发展是当前非织造布技术发展的一个十分明显的动向。
“目前SMS类产品已经和纯丙纶纺粘产品的产量基本相等，在医疗卫生、过滤等诸多领域得到广泛应用。这种复合化的倾向已发展到纺粘与浆粕气流成网、熔喷与浆粕气流成网、梳理成网与纺粘、梳理成网与熔喷等多种材料之间的复合。”于树发说。“同时在非织造布多种工艺之间也互相交叉，如水刺固结过去主要与梳理成网结合，而现在亦可用在纺丝成网、湿法成网等其他成网方法上；纺粘产品过去一般都用热轧固结，而现在也可以用热风和水刺等固结；水刺、热轧等方法已大量用於多种成网方法之间复合；至于气流成网的木浆纤维则也广泛用于与其他成网方法复合，形成各种产品。”
战略篇市场入手抢先机
“非织造技术主要具有以下特点：第一，原料使用范围广，产品品种多。如无机纤维、金属纤维、各种功能性纤维、再生纤维等纺织工业难以加工的原料。由于原料的多样性，使产品的品种和功能更加多样，应用的范围和可开发的前景非常广阔。第二，生产工艺过程简单，劳动生产率高。这个特点便于工艺设备的推广使用，同时有利于各种工艺技术的试验研究。第三，生产速度快，产量高。这也是非织造产业快速发展的主要原因。第四，工艺变化多，产品用途广。这个是公司最重视的一个特点。”于树发说，目前，在设备制造方面普遍存在的问题就是一种新设备出来后，大家都在努力地模仿设备怎么造，很多是通过测绘手段先把设备造出来，不管好不好用，一边调试一边摸索。这样的结果是成功率低，耗费时间长，成本投入大。即使成功了，由于耗费了大量的时间，已经错过了投入市场的先机。
“为此，公司的产品开发战略是：从市场入手，从原创开始研发新产品的工艺技术，通过工艺技术试验来保证技术的可行性和可操作性；在掌握了先进的工艺技术之后，在工艺指导下的机械装备研发确保了先进性、可靠性和成功率。”于树发告诉记者，工艺指导下的机械设备研发首先明确每台设备的设计参数要求，设备适应的原料情况，设备应该具有的控制要求。在设备的图纸设计阶段和标准间配套选用方面目的明确。具体实施流程是：非织造布工艺开发→非织造布工艺试验→方案对比→工艺参数确定→机械装备设计开发→机械装备图纸设计→零部件制造工艺制定及生产→机械装备组装、调试→产品鉴定验收→批量化生产。“比如我们在机构设计时，针对工艺中液体的性质，需选用耐酸或耐碱的不锈钢材料；如果不清楚工艺要求简单选用不锈钢材料，将会给产品生产带来灾难性后果。”于树发说。
技术篇工艺=生命
“通常我们说某设备结构、功能、原理等看起来和国外先进装备没有什么区别，可是就是生产不出合格的产品或和进口设备生产出一样的产品。通常认为是国内的基础材料不好，机械加工技术手段和装配制造工艺落后等原因。其实，主要的原因还有我们是否真正掌握了产品的生产工艺技术和不同工艺技术对设备的特殊要求。”于树发表示，江苏迎阳的非织造机械装备研发是从工艺技术的研发开始的，是经过产品的工艺试验确认后开始的装备研发。生产装备的价值体现在它所实现的工艺技术上。表面上，公司销售的是机械装备，其实真正的价值是机械装备所包含的先进工艺和生产技术，真正带给客户更多财富的也是先进工艺和生产技术。
“生产8～9米宽幅的产品，我们生产的针刺机的频率能够达到1200转/分钟～1800转/分钟，而且在最高转速频率时，把1元硬币放在机器上不会产生明显位移，这就是江苏迎阳最近采用的动平衡技术。”于树发认为，“纺机领域，如何使油污不至于滴溅到产品上一直以来也是领域内在探讨的问题，这其中的技术问题涉到箱体密封、同轴度是否精确等，但我可以自豪地说，这些问题也都已经被我们攻克，这无疑使我们的产品竞争力又迈上了一个新台阶。”