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【摘 要】高层建筑和超高层建筑在发展的进程中，逐渐出现了异形化和综合化，而异形超高层建筑在目前的城市建筑建设中，也较为常见。本文就通过工程实例来对异形超高层建筑关键施工工艺进行探究，希望能够为相关的人员提供一定的参考。
【关键词】异形超高层建筑；施工工艺；研究
就目前我国的建筑行业发展状况来说，在城市化进程不断提升的过程中，建筑的形式也逐渐开始多样化。而在目前的建筑结构中，钢结构的应用较为普遍。由于钢结构的应用，建筑的施工要求及技术要求也在不断的提升。如果在对钢结构进行施工的过程中，出现施工上的失误，就会使得钢结构出现严重的变形问题，从而降低整体工程施工的质量，特别是在异性超高层建筑中，钢结构变形对其施工质量的影响尤为突出，因此，本文就结合具体的工程实例，对异性超高层建筑关键施工工艺进行了研究，希望能够最大限度的保障建筑施工的质量。
0.工程概况
在该工程中，主楼设有25层，裙楼设有5层，其中还包括一层独立的地下车库，该工程属于五星级酒店。在该工程中，21层以下的楼体形状为双塔楼形式，而剩余的楼层则主要采用一个连廊将楼体进行连接，主楼和裙楼之间是通过一个弧形的大堂进行连接，在本工程中，外墙采用的是玻璃幕墙修建，楼体的整体高度为126m，其中主楼的高度在102m，而裙楼的高度在24m，建筑的主体结构为钢框架-混凝土核心筒混合结构。钢框架主要应用在屋面以及25层楼层的构架结构中，其跨度在10m范围内；而在15层以上到21层之间，都采用的是钢桁架结构，该结构形成了连廊，实现了楼体的连接，其跨度则在45m范围内。该工程的受力体系较为复杂。其核心筒外部的主要采用剪力墙结构进行施工，在剪力墙上进行了预埋件位置的预留，利用预埋件与钢框架进行连接，从而最终形成一个异形超高层建筑。
1.关键施工工艺
就上述工程而言，其在施工的过程中，难点问题主要集中在对建筑混凝土核心筒的施工上，而异性超高层建筑的关键施工工艺主要也体现在混凝土核芯筒上，因此，就需要对混凝土核芯筒进行全面、有效的探究。本工程中的框架结构主要采用的是钢框架混凝土结构，为了能够有效的保障混凝土核芯筒施工的质量，就需要在对钢框架进行施工之前，就要对核芯筒进行施工，针对建筑外的钢框架结构进行埋设处理，然后将所埋设的钢框架利用焊接的方式将其与预埋件相连接，这样可以有效的保障连接的质量，而且在核芯筒外形的设置上，也能够做到相互对称。
本工程由于是酒店，就需要在对核芯筒进行设计的过程中，可以依据酒店配置的具体需求，来进行内部基础设施的配置。一般来说，酒店为了能够方便人员的出入，最少也要设置5部电梯，而该工程的核芯筒截面积最大才217㎡，这样在施工的过程中，就只能够应用电梯走道作为施工的平台，从而使得施工的难度加大。而在该工程中，核芯筒的混凝土楼面主要是依靠预留的插筋进行连接，这就使得在对筒结构的外表面进行整体性的提升时，施工的难度会大大增加。因此，在对核芯筒的外部结构进行施工的过程中，一定要注意事先就挑选出适量的结构，对每一层结构之间的不同进行分析，然后通过预埋的方式，将其与钢结构进行连接处理。
2.核芯筒的施工控制工艺研究
2.1模板施工
在对模板施工之前，相关人员一定要对施工材料进行质量的监测，只有符合施工质量要求的模板才能够正式的应用到建筑施工中，而在模板施工的过程中，需要相关的施工人员严格按照相关的施工设计方案来展开施工，以保障施工的进度和模板施工的质量。模板施工技术的应用主要是对模板安装平直度的控制，采用合理的施工技术，可以有效的避免漏浆问题的出现。在对模板安装的过程中，要进尽可能的对安装的位置进行标记，从而保障模板安装的精确性。安装模板之前要注意对底角进行平整处理，利用砂浆进行找平，针对所有的竖向模板进行高度的控制，保障每个模板的高度都处于同一水平线上，只有这样才能够保障模板施工的整体质量。而在施工开始之前，负责木工翻样的管理者应结合工程项目的设计图，查询是否存在变等情况，进而统筹具体的模板排列方式，对施工人员进行工程交底。在对模板进行支护操作之前，应结合规范的要求，刷好适量的脱模剂，模板完工后，应该先检验钢筋隐蔽情况，再进行封模。
2.2梁及平台施工
该项目的梁侧模及底模全部使用厚度为0.18米的板材，平台板的板模搁栅采用0.5*1米的木方，木方之间的距离为3米。在梁结构的模边使用双拼扣件管，配置合格的“对拉栓”，并使梁高度人于7米：对于梁侧模结构，则使用了对拉螺栓，螺栓之间的距离控制应小于5米，梁侧模的拼缝距离控制在1毫米之内，对于个别梁侧模的拼缝超过1毫米的情况则以纸带进行粘贴处理。
2.3压型楼板施工
结合该项目的结构特点，必须在中间一些楼层部署压型钢板，这此钢板最终会作为建筑的永久性模板。设计中在一些楼层部署压型钢板的目的，一方面能够避免楼板高空支模的困难，另一方面也能够充当安全网，有效防止高空坠落事故和火灾事故，提升施工的效率和安全管理水平。
2.4混凝土工程
结合建筑高度和施工要求，采用表1的混凝土标号。
对于1层框结构，需要使用的混凝土约300立方米，而对于2层及大于2层的框架结构则大约每层为185立方米混凝土，外框平台板大约每层为90立方米混凝土。
结合预先设计的施工流程，首先对核心筒结构进行混凝土施工，预先必须进行浇捣，在预留的电梯通道布设泵管，在安装钢结构之后对外框平台进行浇筑，所以外框平台也应有泵管。所有的工程应进行严格的验收，结合工程实际标记出隐蔽验收单，由相关人员进行仔细的复核，还应将模板内的垃圾清理掉，对模板进行浇水，安排浇捣机械进行下一步的作业。
3.结语
本文结合钢结构建筑的特点，以异形超高层建筑为实例进行分析，阐述了核心筒的施工过程。当前，我国的不少城镇已经涌现出越来越多的异形超高层建筑，建筑的体型也向复杂化的方向发展。施工人员必须同步提升自身的技术水平，以满足对施工安全和结构体系的需要。
【参考文献】
[1]王家法.CAD技术平台在异形建筑施工测量中的应用[J].施工技术，2012（18）.
[2]马红兵，刘宝定，石伟国.某集装箱酒店压型钢板模板施工技术[J].广东建材，2011（10）.
[3]王波，李增国.高层钢-混凝土混合结构施工工艺探讨[J].四川建筑，2011（03）.
【关键词】异形超高层建筑；施工工艺；研究
就目前我国的建筑行业发展状况来说，在城市化进程不断提升的过程中，建筑的形式也逐渐开始多样化。而在目前的建筑结构中，钢结构的应用较为普遍。由于钢结构的应用，建筑的施工要求及技术要求也在不断的提升。如果在对钢结构进行施工的过程中，出现施工上的失误，就会使得钢结构出现严重的变形问题，从而降低整体工程施工的质量，特别是在异性超高层建筑中，钢结构变形对其施工质量的影响尤为突出，因此，本文就结合具体的工程实例，对异性超高层建筑关键施工工艺进行了研究，希望能够最大限度的保障建筑施工的质量。
0.工程概况
在该工程中，主楼设有25层，裙楼设有5层，其中还包括一层独立的地下车库，该工程属于五星级酒店。在该工程中，21层以下的楼体形状为双塔楼形式，而剩余的楼层则主要采用一个连廊将楼体进行连接，主楼和裙楼之间是通过一个弧形的大堂进行连接，在本工程中，外墙采用的是玻璃幕墙修建，楼体的整体高度为126m，其中主楼的高度在102m，而裙楼的高度在24m，建筑的主体结构为钢框架-混凝土核心筒混合结构。钢框架主要应用在屋面以及25层楼层的构架结构中，其跨度在10m范围内；而在15层以上到21层之间，都采用的是钢桁架结构，该结构形成了连廊，实现了楼体的连接，其跨度则在45m范围内。该工程的受力体系较为复杂。其核心筒外部的主要采用剪力墙结构进行施工，在剪力墙上进行了预埋件位置的预留，利用预埋件与钢框架进行连接，从而最终形成一个异形超高层建筑。
1.关键施工工艺
就上述工程而言，其在施工的过程中，难点问题主要集中在对建筑混凝土核心筒的施工上，而异性超高层建筑的关键施工工艺主要也体现在混凝土核芯筒上，因此，就需要对混凝土核芯筒进行全面、有效的探究。本工程中的框架结构主要采用的是钢框架混凝土结构，为了能够有效的保障混凝土核芯筒施工的质量，就需要在对钢框架进行施工之前，就要对核芯筒进行施工，针对建筑外的钢框架结构进行埋设处理，然后将所埋设的钢框架利用焊接的方式将其与预埋件相连接，这样可以有效的保障连接的质量，而且在核芯筒外形的设置上，也能够做到相互对称。
本工程由于是酒店，就需要在对核芯筒进行设计的过程中，可以依据酒店配置的具体需求，来进行内部基础设施的配置。一般来说，酒店为了能够方便人员的出入，最少也要设置5部电梯，而该工程的核芯筒截面积最大才217㎡，这样在施工的过程中，就只能够应用电梯走道作为施工的平台，从而使得施工的难度加大。而在该工程中，核芯筒的混凝土楼面主要是依靠预留的插筋进行连接，这就使得在对筒结构的外表面进行整体性的提升时，施工的难度会大大增加。因此，在对核芯筒的外部结构进行施工的过程中，一定要注意事先就挑选出适量的结构，对每一层结构之间的不同进行分析，然后通过预埋的方式，将其与钢结构进行连接处理。
2.核芯筒的施工控制工艺研究
2.1模板施工
在对模板施工之前，相关人员一定要对施工材料进行质量的监测，只有符合施工质量要求的模板才能够正式的应用到建筑施工中，而在模板施工的过程中，需要相关的施工人员严格按照相关的施工设计方案来展开施工，以保障施工的进度和模板施工的质量。模板施工技术的应用主要是对模板安装平直度的控制，采用合理的施工技术，可以有效的避免漏浆问题的出现。在对模板安装的过程中，要进尽可能的对安装的位置进行标记，从而保障模板安装的精确性。安装模板之前要注意对底角进行平整处理，利用砂浆进行找平，针对所有的竖向模板进行高度的控制，保障每个模板的高度都处于同一水平线上，只有这样才能够保障模板施工的整体质量。而在施工开始之前，负责木工翻样的管理者应结合工程项目的设计图，查询是否存在变等情况，进而统筹具体的模板排列方式，对施工人员进行工程交底。在对模板进行支护操作之前，应结合规范的要求，刷好适量的脱模剂，模板完工后，应该先检验钢筋隐蔽情况，再进行封模。
2.2梁及平台施工
该项目的梁侧模及底模全部使用厚度为0.18米的板材，平台板的板模搁栅采用0.5*1米的木方，木方之间的距离为3米。在梁结构的模边使用双拼扣件管，配置合格的“对拉栓”，并使梁高度人于7米：对于梁侧模结构，则使用了对拉螺栓，螺栓之间的距离控制应小于5米，梁侧模的拼缝距离控制在1毫米之内，对于个别梁侧模的拼缝超过1毫米的情况则以纸带进行粘贴处理。
2.3压型楼板施工
结合该项目的结构特点，必须在中间一些楼层部署压型钢板，这此钢板最终会作为建筑的永久性模板。设计中在一些楼层部署压型钢板的目的，一方面能够避免楼板高空支模的困难，另一方面也能够充当安全网，有效防止高空坠落事故和火灾事故，提升施工的效率和安全管理水平。
2.4混凝土工程
结合建筑高度和施工要求，采用表1的混凝土标号。
对于1层框结构，需要使用的混凝土约300立方米，而对于2层及大于2层的框架结构则大约每层为185立方米混凝土，外框平台板大约每层为90立方米混凝土。
结合预先设计的施工流程，首先对核心筒结构进行混凝土施工，预先必须进行浇捣，在预留的电梯通道布设泵管，在安装钢结构之后对外框平台进行浇筑，所以外框平台也应有泵管。所有的工程应进行严格的验收，结合工程实际标记出隐蔽验收单，由相关人员进行仔细的复核，还应将模板内的垃圾清理掉，对模板进行浇水，安排浇捣机械进行下一步的作业。
3.结语
本文结合钢结构建筑的特点，以异形超高层建筑为实例进行分析，阐述了核心筒的施工过程。当前，我国的不少城镇已经涌现出越来越多的异形超高层建筑，建筑的体型也向复杂化的方向发展。施工人员必须同步提升自身的技术水平，以满足对施工安全和结构体系的需要。
【参考文献】
[1]王家法.CAD技术平台在异形建筑施工测量中的应用[J].施工技术，2012（18）.
[2]马红兵，刘宝定，石伟国.某集装箱酒店压型钢板模板施工技术[J].广东建材，2011（10）.
[3]王波，李增国.高层钢-混凝土混合结构施工工艺探讨[J].四川建筑，2011（03）.