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摘 要：随着我国城市建设发展突飞猛进，对建筑成本的节约和建筑产出效益的转型意义重大。本文对建筑施工中太阳能技术、水资源循环利用技术、木模材料再生利用技术、地源热泵技术以及节能减排从管理、规范到实施的节能因素进行了探讨，以期对建筑施工的节能减排有所借鉴。
关键词：建筑施工；节能减排；技术创新
建筑施工行业中的“大量生产、大量消耗、大量废弃”的传统资源利用模式和项目管理的粗放化造成了各类生产资源的大量浪费，对生态环境也造成了很多负面影响，如施工过程中产生的废水、扬尘等问题，行业的环保要求与技术的诞生刻不容缓。基于此，本文从现场管理体系创新和实用技术创新2个方面对创建节约型工地进行了分析与探讨。
一、节约型工地管理体系的完善
由于建筑施工本身是一个非常复杂的系统工程，涉及到的环节众多，且参与的人员广泛，因此建筑施工从传统的粗放型资源利用模式向节约型施工转变的过程也异常复杂。创建节约型工地不但是一个思想意识的转变，更重要的是管理制度和行为方式的转变与完善。
从组织构架、责任体系到目标指标的分解、管理措施、制度建设、检查考核、评估申报、资料管理等方面明确企业节能降耗、环保减排的管理规范和操作标准，建立工作流程，通过建立规范标准把节能降耗、环保减排纳入企业管理体系，成为企业运转不可或缺的组成部分，从而使节能降耗工作从被动转化为主动，从非常规性管理转化为制度化、强制性管理。
另一方面在取得相关主管部门支持下，应积极与业主、设计单位、监理单位、分包单位沟通，形成建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、分包单位互相联动的管理机制，推动节约型工地建设的广度和深度（图1）。
图1 管理体系的构成
二、水资源循环利用技术
在建筑施工过程中，废水的排放量是很大的，归纳起来，针对施工现场需自拌混凝土的项目主要有以下3类：第1类是混凝土生产过程中产生的废水；第2类是在工地现场施工过程中产生的废水；第3类是自然水资源。如何更高效地利用以上几种水资源，减少对水资源的使用和污水的排放，是节约型工地建设过程中需要重点考虑的问题。
1.混凝土生产过程中的废水零排放技术
混凝土生产过程中产生的废水由于含有大量水泥浆、砂石骨料、粉煤灰、矿渣和外加剂等，具有强碱性，直接排放会对环境造成比较大的污染。因此，我们从循环利用的角度，开发了一套废浆水回收循环利用系统，将废浆水收集后经过处理，作为新的水资源，重新用于混凝土的生产，既减少了对环境的污染，同时提高了水资源的使用效率。
我们对回收处理后的废水样品进行了专门的实验研究，对废水指标检测、水泥净浆流动度影响、不同胶凝体系净浆流动度影响、相同配比下采用废水和自来水的混凝土性能对比分析、磁化废水性能分析等5个方面进行了分析对比，结果显示，处理后废水的使用不会对混凝土的性能造成明显影响，但出于对高标号混凝土质量控制的严格要求，我们还是对废浆水的使用范围及用量进行了规定。
2.施工现场废水循环利用技术
本技术通过采用循环水车辆冲洗系统（图2），将施工过程中清洗车辆、路面、泵管等产生的废水经收集、沉淀后，再重新利用，作为施工用水清洗车辆等。该系统通过循环反复利用施工废水，大大提高了建筑工地水资源的利用效率，同时减少了污水的排放，在节能减排方面取得了很好的效果。
图2 循环水车辆冲洗系统原理
另外，对于钢筋盖板、水泵、喷嘴等一次性投入较大的设施，做好日常管理及维护都可以在后续的工程中重复利用，长期的使用成本并不高。
3.雨水、地下水的存蓄再利用技术
针对雨水、施工降水抽取的地下水等自然水资源，我们研究制定了一套存蓄再利用技术，把原来直接排入市政管网的自然水资源经处理后作为施工用水使用，变废为宝。该系统由排水系统、过滤系统、蓄水装置、调节系统4部分组成。地下水和雨水经排水系统进入过滤系统进行过滤，再进入蓄水装置进行储存以供使用。调节系统的作用是当蓄水装置内的水量达到限值时，将多余的水排入市政管网，以保证蓄水装置的安全。由于蓄水装置内的水已经过处理，水质较好，排入市政管网后，不会对环境造成太大影响且能大大减少生活用水的使用。
三、高效能模板技术
建筑模板作为施工过程中最重要的周转材料，其费用在工程建设的成本中占有很大的比重。目前应用最多的是木模板，虽然可以很好地适应各种建筑结构形状施工的需要，但是木模板使用木材作为原料，必然造成了大量木材资源的耗用，给环境带来负面影响。
高效能模板技术主要对定型化再生材料模板、新材料模板、木模板再生利用、模板工具式支撑系统4个方面进行研究，取得了一批先进的技术成果，主要有半框模板、GMT玻纤模板、玻璃钢圆柱模板、圆柱纸筒模板、木模材料的再生利用技术、模板支撑短接管技术等。
四、施工设施标准化、定型化技术
建筑施工过程中要使用大量的临时施工设施，如安全通道、防护栏杆、配电箱、临时仓库等，原传统的做法是各工地根据自己的需要自行设计、加工、制作，质量参差不齐，通用性不强，重复使用率不高，不仅耗费了大量的人力物力，还留下了很多安全隐患。
在建设主管部门牵头下各大型施工单位已针对施工过程中可能用到的大部分施工设施都进行了标准化设计，主要包括安全消防防护、用电设施、施工机械、办公生活设施等4大类共30余种设施。对这些设施的构造、材质、外观、使用要求等都进行了标准化、定型化的设计，使施工设施的质量得以保证，管理更加方便，场容场貌更加整洁。
设计过程中充分考虑了提高设施周转使用率的问题，尽量将其设计成方便组装和拆卸的定型化产品，在工厂内统一加工制作，现各工地根据自身情况可租可买，在按规定对这些设施进行严格的管理及维护后，大大提高了这些设施的使用效率及周期，节约了大量的人力物力，避免了不必要的浪费。
五、高程泵送过程中混凝土余料的控制与再利用技术
高层建筑泵送混凝土施工技术，是一套从混凝土配制生产到运输、泵送到布料的全过程的成套技术，这项技术能够很好地保证混凝土质量，降低劳动强度，提高施工效率。
但是随着建筑物高度的不断增加，混凝土泵送高度也随之不断增高，泵管长度也不断增加，每次浇注完成后，泵管内的混凝土余料体量也不断增大，无法充分利用。而且由于施工过程中混凝土的浇捣次数非常多，累积起来就造成了很大的浪费。因此，如何在高程泵送过程中充分利用混凝土避免浪费及二次污染色成为了亟待解决的问题。
六、结语
本文从管理和科技创新的角度对节约型工地建设的管理制度、水资源的循环利用、建筑材料的高效利用、新材料新工艺的应用等进行了深入的研究和探讨，对建筑施工行业节能减排具有很好的借鉴意义。
参考文献：
[1] 肖冲.浅议建筑施工企业如何做好节能减排工作[J].铁道建筑技术，2011（4）：79-82.
[2] 陈有轩.建设工程项目管理中节能减排的初探[J].黑龙江交通科技，2012（5）：96-97.
关键词：建筑施工；节能减排；技术创新
建筑施工行业中的“大量生产、大量消耗、大量废弃”的传统资源利用模式和项目管理的粗放化造成了各类生产资源的大量浪费，对生态环境也造成了很多负面影响，如施工过程中产生的废水、扬尘等问题，行业的环保要求与技术的诞生刻不容缓。基于此，本文从现场管理体系创新和实用技术创新2个方面对创建节约型工地进行了分析与探讨。
一、节约型工地管理体系的完善
由于建筑施工本身是一个非常复杂的系统工程，涉及到的环节众多，且参与的人员广泛，因此建筑施工从传统的粗放型资源利用模式向节约型施工转变的过程也异常复杂。创建节约型工地不但是一个思想意识的转变，更重要的是管理制度和行为方式的转变与完善。
从组织构架、责任体系到目标指标的分解、管理措施、制度建设、检查考核、评估申报、资料管理等方面明确企业节能降耗、环保减排的管理规范和操作标准，建立工作流程，通过建立规范标准把节能降耗、环保减排纳入企业管理体系，成为企业运转不可或缺的组成部分，从而使节能降耗工作从被动转化为主动，从非常规性管理转化为制度化、强制性管理。
另一方面在取得相关主管部门支持下，应积极与业主、设计单位、监理单位、分包单位沟通，形成建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、分包单位互相联动的管理机制，推动节约型工地建设的广度和深度（图1）。
图1 管理体系的构成
二、水资源循环利用技术
在建筑施工过程中，废水的排放量是很大的，归纳起来，针对施工现场需自拌混凝土的项目主要有以下3类：第1类是混凝土生产过程中产生的废水；第2类是在工地现场施工过程中产生的废水；第3类是自然水资源。如何更高效地利用以上几种水资源，减少对水资源的使用和污水的排放，是节约型工地建设过程中需要重点考虑的问题。
1.混凝土生产过程中的废水零排放技术
混凝土生产过程中产生的废水由于含有大量水泥浆、砂石骨料、粉煤灰、矿渣和外加剂等，具有强碱性，直接排放会对环境造成比较大的污染。因此，我们从循环利用的角度，开发了一套废浆水回收循环利用系统，将废浆水收集后经过处理，作为新的水资源，重新用于混凝土的生产，既减少了对环境的污染，同时提高了水资源的使用效率。
我们对回收处理后的废水样品进行了专门的实验研究，对废水指标检测、水泥净浆流动度影响、不同胶凝体系净浆流动度影响、相同配比下采用废水和自来水的混凝土性能对比分析、磁化废水性能分析等5个方面进行了分析对比，结果显示，处理后废水的使用不会对混凝土的性能造成明显影响，但出于对高标号混凝土质量控制的严格要求，我们还是对废浆水的使用范围及用量进行了规定。
2.施工现场废水循环利用技术
本技术通过采用循环水车辆冲洗系统（图2），将施工过程中清洗车辆、路面、泵管等产生的废水经收集、沉淀后，再重新利用，作为施工用水清洗车辆等。该系统通过循环反复利用施工废水，大大提高了建筑工地水资源的利用效率，同时减少了污水的排放，在节能减排方面取得了很好的效果。
图2 循环水车辆冲洗系统原理
另外，对于钢筋盖板、水泵、喷嘴等一次性投入较大的设施，做好日常管理及维护都可以在后续的工程中重复利用，长期的使用成本并不高。
3.雨水、地下水的存蓄再利用技术
针对雨水、施工降水抽取的地下水等自然水资源，我们研究制定了一套存蓄再利用技术，把原来直接排入市政管网的自然水资源经处理后作为施工用水使用，变废为宝。该系统由排水系统、过滤系统、蓄水装置、调节系统4部分组成。地下水和雨水经排水系统进入过滤系统进行过滤，再进入蓄水装置进行储存以供使用。调节系统的作用是当蓄水装置内的水量达到限值时，将多余的水排入市政管网，以保证蓄水装置的安全。由于蓄水装置内的水已经过处理，水质较好，排入市政管网后，不会对环境造成太大影响且能大大减少生活用水的使用。
三、高效能模板技术
建筑模板作为施工过程中最重要的周转材料，其费用在工程建设的成本中占有很大的比重。目前应用最多的是木模板，虽然可以很好地适应各种建筑结构形状施工的需要，但是木模板使用木材作为原料，必然造成了大量木材资源的耗用，给环境带来负面影响。
高效能模板技术主要对定型化再生材料模板、新材料模板、木模板再生利用、模板工具式支撑系统4个方面进行研究，取得了一批先进的技术成果，主要有半框模板、GMT玻纤模板、玻璃钢圆柱模板、圆柱纸筒模板、木模材料的再生利用技术、模板支撑短接管技术等。
四、施工设施标准化、定型化技术
建筑施工过程中要使用大量的临时施工设施，如安全通道、防护栏杆、配电箱、临时仓库等，原传统的做法是各工地根据自己的需要自行设计、加工、制作，质量参差不齐，通用性不强，重复使用率不高，不仅耗费了大量的人力物力，还留下了很多安全隐患。
在建设主管部门牵头下各大型施工单位已针对施工过程中可能用到的大部分施工设施都进行了标准化设计，主要包括安全消防防护、用电设施、施工机械、办公生活设施等4大类共30余种设施。对这些设施的构造、材质、外观、使用要求等都进行了标准化、定型化的设计，使施工设施的质量得以保证，管理更加方便，场容场貌更加整洁。
设计过程中充分考虑了提高设施周转使用率的问题，尽量将其设计成方便组装和拆卸的定型化产品，在工厂内统一加工制作，现各工地根据自身情况可租可买，在按规定对这些设施进行严格的管理及维护后，大大提高了这些设施的使用效率及周期，节约了大量的人力物力，避免了不必要的浪费。
五、高程泵送过程中混凝土余料的控制与再利用技术
高层建筑泵送混凝土施工技术，是一套从混凝土配制生产到运输、泵送到布料的全过程的成套技术，这项技术能够很好地保证混凝土质量，降低劳动强度，提高施工效率。
但是随着建筑物高度的不断增加，混凝土泵送高度也随之不断增高，泵管长度也不断增加，每次浇注完成后，泵管内的混凝土余料体量也不断增大，无法充分利用。而且由于施工过程中混凝土的浇捣次数非常多，累积起来就造成了很大的浪费。因此，如何在高程泵送过程中充分利用混凝土避免浪费及二次污染色成为了亟待解决的问题。
六、结语
本文从管理和科技创新的角度对节约型工地建设的管理制度、水资源的循环利用、建筑材料的高效利用、新材料新工艺的应用等进行了深入的研究和探讨，对建筑施工行业节能减排具有很好的借鉴意义。
参考文献：
[1] 肖冲.浅议建筑施工企业如何做好节能减排工作[J].铁道建筑技术，2011（4）：79-82.
[2] 陈有轩.建设工程项目管理中节能减排的初探[J].黑龙江交通科技，2012（5）：96-97.